【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电化铝烫印箔，特别是涉及一种抗静电的电化铝烫印箔及其制备方法。
技术介绍
1、电化铝烫印箔是一种真空镀铝新型包装材料，由bopet薄膜层、离型层、着色层、真空镀铝层和热熔背胶层构成，其制备方法包括在bopet薄膜层上涂布离型层和着色层，经真空镀铝得到镀铝层，然后再涂布热熔背胶层，最后分切复卷而成。
2、任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害。其中，作为电化铝各涂层载体的bopet薄膜层为绝缘体，在生产过程中不断摩擦使其易累积富集静电，现主要通过涂布机上安装的静电消除器来消除，但效果不好，尤其是着色层涂布烘干收卷后富集了大量的静电，给后续加工造成了一定危害。如因静电力作用，取样时膜片粘贴在一起难于打开，须静置一段时间待静电消除后才可进行测量，生产效率低；或者吸附在工人身上，使涂层遭到破坏，造成电化铝烫印质量缺陷等。另外，由于静电原因，涂布着色层后的膜片会吸附环境中的灰尘杂质，因灰尘杂质具有低表面能特性，在真空镀铝过程中无法使铝蒸汽附着，形成无铝的“砂眼”，影响产品外观质量，导致废品产生。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种抗静电的电化铝烫印箔及其制备方法，用于解决现有技术中电化铝烫印箔的着色层容易产生静电，影响后期镀铝，造成产品报废的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术
4、本专利技术创造性地提出加入一定量的珍珠粉，使珍珠粉之间连结形成一个导电网络，来提高着色层的导电性。并且，珍珠粉的加入还能改善着色层的其他性质，改善体系的结晶度，使烘干后的着色层更加平整，利于后期镀铝。现有技术中为改善着色层的导电性，会加入铝粉，即使是纳米级铝粉，其加入会使着色层表面变得粗糙，出现不规则的树皮状褶皱和凹坑，并且影响染料的分布，造成染色不均的问题，且表面粗糙和凹坑会影响后期镀铝。
5、进一步的，所述珍珠粉的平均粒径在50~300nm之间，优选为60~90nm。
6、进一步的，本专利技术选用高效的抗静电剂，所述抗静电剂为椰子油二乙醇酰胺和碱金属盐的混合物，其中，碱金属盐的抗静电效果优异，但是由于碱金属盐的极性较强，常规的有机溶剂很难将其完全溶解。而本专利技术选用了极性的椰子油二乙醇酰胺使碱金属盐充分溶解发挥效用，其中，椰子油二乙醇酰胺为分子式是c11h23con(ch2ch2oh)2和c11h21con(ch2ch2oh)2的混合物。另外，在着色剂中，还添加有去离子水和相容剂，能够进一步促进碱金属盐的充分溶解，碱金属盐与体系发生络合反应，使得碱金属盐稳定分散在体系中，达到良好的协同作用且不会分层，具有长效抗静电效果。
7、更进一步的，所述椰子油二乙醇酰胺和碱金属盐的重量比为4:1~2:1，优选为3:1。
8、其中，所述碱金属盐包括醋酸钠、醋酸锂、高氯酸钠、高氯酸锂、高氯酸钾、硫氰酸钾、硫氰酸钠、氯化钾中的一种或几种。
9、进一步的，本专利技术选用的抗静电助剂包括聚醚、聚醚酯、聚醚酯酰胺中的一种或几种。聚醚、聚醚酯、聚醚酯酰胺均为亲水性的高分子聚合物抗静电助剂，其醚氧键上的氧原子携带孤对电子，具有接收质子的能力，可以通过内部质子的传递达到静电耗散效果。亲水性的抗静电助剂不存在熔融、溶解、颜色的问题，且不受摩擦等作用的影响，具有抗静电效果持久、无诱导期、对环境友好的优势。
10、优选的，所述抗静电助剂为聚醚酯酰胺。聚醚酯酰胺结构的抗静电助剂是由聚酰胺（pa）链段和聚醚链段构成的聚醚酰胺嵌段共聚物，其中，pa链段的相对分子质量在600~4000之间，羧基封端为pa6或pa12；聚醚链段为相对分子质量在400~2000之间的peg或聚四氢呋喃二醇（ptmg），pa链段和聚醚链段通过酯化反应由酯基链接而成。
11、更进一步的，所述抗静电剂与抗静电助剂的重量比为3:1~1:1，优选为2:1。通过控制抗静电剂与抗静电助剂的重量比，使抗静电的效果达到最佳，且分散更均匀，对着色层的负面影响降至最低。
12、进一步的，所述相容剂采用马来酸酐接枝聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚酰胺中一种或几种。
13、本专利技术的第二方面，提供上述抗静电的电化铝烫印箔的制备方法，包括如下步骤：
14、s1：配置离型剂，选用双向拉伸聚酯薄膜作为基材，利用涂布机将配置的离型剂均匀涂布在基材表面，经烘箱干燥得到离型层；
15、s2：将丙烯酸树脂、无水乙醇、去离子水、染料、相容剂、抗静电剂、抗静电助剂、珍珠粉按比例混合均匀，得到着色剂，通过涂布将着色剂涂在步骤s1的离型层上，经烘箱干燥得到着色层；
16、s3：将步骤s2制备的涂有着色层的薄膜置于连续镀铝机真空室内，在一定的真空度下，通过电阻丝加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的着色层上，形成镀铝层；
17、s4：配置背胶剂，通过涂布机将背胶剂涂布在步骤s3的镀铝层上，经烘干即成电化铝烫印箔。
18、在步骤s3中，真空室的真空度≤5.0×10-1pa。
19、在步骤s4中，烘干温度为：第一节30~40℃、第二节40~60℃、第三节80~100℃、第四节40~60℃，涂布干量表示为1.0~1.5g/m2。
20、作为本专利技术的优选方案：所述离型剂包括以下重量份的组分：聚水性转移树脂6~10份、乙醇8~13.5份、去离子水5~10份、抗静电剂0.5~1份、抗静电助剂0.25~0.5份。
21、作为本专利技术的优选方案：所述镀铝层的厚度为200~300 å，主要起金属光泽作用。
22、作为本专利技术的优选方案：所述背胶剂包括以下重量份的组分：水性热塑性树脂15~20份、去离子水6~10份、硅粉0.8~1.6份、消泡剂0.03~0.07份、抗静电剂1~2份、抗静电助剂0.5~1份。
23、其中，所述抗静电剂和抗静电助剂采用上述配方。通过在离型层和背胶层中加入抗静电剂，进一步提升产品整体的抗静电效果，可以防止最终产品在收卷或展开过程中产生静电，在粘贴面吸附灰尘，影响粘贴效果。
24、如上所述，本专利技术的一种抗静电的电化铝烫印箔及其制备方法，具有以下有益效果：
25、1、本专利技术在着色剂中加入抗静电剂、抗静电助剂和珍珠粉来提高着色层的抗静电效果，珍珠粉均匀分散于整个着色剂体系中，使珍珠粉之间连结形成一个导电网络，来提高着色层的导电性，并且珍珠粉能够改本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述电化铝烫印箔由下至上依次包括双向拉伸聚酯薄膜、离型层、着色层、镀铝层和背胶层，其中，所述着色层由着色剂烘干得到，所述着色剂包括以下重量份的组分：丙烯酸树脂22~30份、无水乙醇5~10份、去离子水3~5份、染料0.2~0.8份、相容剂1~3份、抗静电剂1~2份、抗静电助剂0.5~1份、珍珠粉0.1~1份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述珍珠粉的平均粒径在50~300nm之间。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述抗静电剂为椰子油二乙醇酰胺和碱金属盐的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述椰子油二乙醇酰胺和碱金属盐的重量比为4:1~2:1。
5.根据权利要求3所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述碱金属盐包括醋酸钠、醋酸锂、高氯酸钠、高氯酸锂、高氯酸钾、硫氰酸钾、硫氰酸钠、氯化钾中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述抗静
7.根据权利要求1所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述相容剂采用马来酸酐接枝聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚酰胺中一种或几种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的抗静电的电化铝烫印箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种抗静电的电化铝烫印箔的制备方法，其特征在于，所述离型剂包括以下重量份的组分：聚水性转移树脂6~10份、乙醇8~13.5份、去离子水5~10份、抗静电剂0.5~1份、抗静电助剂0.25~0.5份。
10.根据权利要求8所述的一种抗静电的电化铝烫印箔的制备方法，其特征在于，所述背胶剂包括以下重量份的组分：水性热塑性树脂15~20份、去离子水6~10份、硅粉0.8~1.6份、消泡剂0.03~0.07份、抗静电剂1~2份、抗静电助剂0.5~1份。
...【技术特征摘要】
1.一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述电化铝烫印箔由下至上依次包括双向拉伸聚酯薄膜、离型层、着色层、镀铝层和背胶层，其中，所述着色层由着色剂烘干得到，所述着色剂包括以下重量份的组分：丙烯酸树脂22~30份、无水乙醇5~10份、去离子水3~5份、染料0.2~0.8份、相容剂1~3份、抗静电剂1~2份、抗静电助剂0.5~1份、珍珠粉0.1~1份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述珍珠粉的平均粒径在50~300nm之间。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述抗静电剂为椰子油二乙醇酰胺和碱金属盐的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述椰子油二乙醇酰胺和碱金属盐的重量比为4:1~2:1。
5.根据权利要求3所述的一种抗静电的电化铝烫印箔，其特征在于，所述碱金属盐包括醋酸钠、醋酸锂、高氯酸钠、高氯酸锂、高氯酸钾、硫氰酸钾、硫氰酸钠、氯化钾中的一种或几种。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永石，陈勇军，赵翰林，
申请(专利权)人：昆山市生力包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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