一种羊毛辊压纹机构制造技术

技术编号:37128065 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-06 21:26
本实用新型专利技术公开了一种羊毛辊压纹机构,包括桌板,所述桌板的顶部设置有两个钢辊,所述钢辊的两端均设置有支架,所述支架的底部与桌板栓接,所述钢辊的两端通过第一轴承与支架转动连接,所述钢辊的顶部设置有羊毛辊,所述支架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,通过增加第二组羊毛辊,当第一组羊毛辊图案不清晰时,提前开启第二组羊毛辊磨辊模式,从而能够达到磨辊不停机的目的,提升工作效率,使用者可以转动转盘,使转盘带动螺纹杆进行转动,随后螺纹杆通过第三轴承带动滑块在滑槽的内部进行滑动,然后滑块带动羊毛辊进行移动,从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛辊压纹机构


[0001]本技术属于压纹机构
,特别涉及一种羊毛辊压纹机构。

技术介绍

[0002]钢辊对羊毛辊压纹原理:预先将图案雕刻在钢制辊上,羊毛辊是有羊毛和胶水等混合而成的辊。开机前将羊毛辊用水润湿后,再由钢棍通过施加压力和羊毛辊对磨。(钢棍直径和羊毛辊直径成整倍关系,保证压纹图案不偏移),钢辊图案为凸出,对压后在羊毛辊表面形成凹下去的图案。再将钢棍和羊毛辊对磨一段时间后,将羊毛辊中的水分磨干。再将需要压纹加工的纸张介于钢辊和羊毛辊之间,通过施加一定压力在纸张表面形成凹凸有致的精美图案。但是因为羊毛辊具有弹性,凹下去的图案经过压纹几万米后会有反弹。而造成压纹图案效果清晰度下降。这时候就需要将机器停下来进行磨辊。磨辊时间需要半小时以上,从而浪费产能,为解决上述问题,我们提供一种羊毛辊压纹机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种羊毛辊压纹机构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种羊毛辊压纹机构,包括桌板,所述桌板的顶部设置有两个钢辊,所述钢辊的两端均设置有支架,所述支架的底部与桌板栓接,所述钢辊的两端通过第一轴承与支架转动连接,所述钢辊的顶部设置有羊毛辊,所述支架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部栓接有第二轴承,所述第二轴承的内部与羊毛辊套接,所述滑块的顶部设置有螺纹杆。
[0005]采用上述技术方案:通过增加第二组羊毛辊,当第一组羊毛辊图案不清晰时,提前开启第二组羊毛辊磨辊模式,从而能够达到磨辊不停机的目的,提升工作效率,使用者可以转动转盘,使转盘带动螺纹杆进行转动,随后螺纹杆通过第三轴承带动滑块在滑槽的内部进行滑动,然后滑块带动羊毛辊进行移动,从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。
[0006]本技术进一步设置为,所述螺纹杆的表面与支架螺纹连接。
[0007]采用上述技术方案:通过设置螺纹杆,能够有效带动滑块进行移动。
[0008]本技术进一步设置为,所述滑块的顶部栓接有第三轴承,所述第三轴承的内部与螺纹杆套接。
[0009]采用上述技术方案:通过设置第三轴承,能够配合螺纹杆进行使用。
[0010]本技术进一步设置为,所述螺纹杆的表面栓接有转盘,所述转盘的表面开设有防滑纹。
[0011]采用上述技术方案:通过设置转盘,能够便于带动螺纹杆。
[0012]本技术进一步设置为,所述钢辊的一端通过联轴器栓接有电机,所述电机的一侧与支架栓接。
[0013]采用上述技术方案:通过设置电机,能够有效对钢辊进行驱动。
[0014]本技术进一步设置为,所述桌板的底部设置有两个支撑腿,所述支撑腿的顶部与桌板栓接。
[0015]采用上述技术方案:通过设置支撑腿,能够有效对该装置进行支撑。
[0016]本技术进一步设置为,所述桌板的底部设置有加固板,所述加固板的两端分别与支撑腿栓接。
[0017]采用上述技术方案:通过设置加固板,能够有效对支撑腿进行加固。
[0018]本技术进一步设置为,所述支撑腿的底部栓接有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑槽。
[0019]采用上述技术方案:通过设置防滑垫,能够有效起到防滑作用。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]1、通过增加第二组羊毛辊,当第一组羊毛辊图案不清晰时,提前开启第二组羊毛辊磨辊模式,从而能够达到磨辊不停机的目的,提升工作效率;
[0022]2、使用者可以转动转盘,使转盘带动螺纹杆进行转动,随后螺纹杆通过第三轴承带动滑块在滑槽的内部进行滑动,然后滑块带动羊毛辊进行移动,从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。
附图说明
[0023]图1是本技术结构立体示意图;
[0024]图2是本技术图1中A处的局部放大图。
[0025]附图标记:1、桌板;2、钢辊;3、支架;4、羊毛辊;5、滑槽;6、滑块;7、第二轴承;8、螺纹杆;9、第三轴承;10、转盘;11、电机;12、支撑腿;13、加固板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例1:
[0028]参考图1-2,一种羊毛辊压纹机构,包括桌板1,桌板1的顶部设置有两个钢辊2,钢辊2的两端均设置有支架3,支架3的底部与桌板1栓接,钢辊2的两端通过第一轴承与支架3转动连接,钢辊2的顶部设置有羊毛辊4,通过增加第二组羊毛辊,当第一组羊毛辊图案不清晰时,提前开启第二组羊毛辊磨辊模式,从而能够达到磨辊不停机的目的,提升工作效率。
[0029]参考图1,螺纹杆8的表面与支架3螺纹连接,通过设置螺纹杆8,能够有效带动滑块6进行移动。
[0030]参考图1,滑块6的顶部栓接有第三轴承9,第三轴承9的内部与螺纹杆8套接,通过设置第三轴承9,能够配合螺纹杆8进行使用。
[0031]参考图1,螺纹杆8的表面栓接有转盘10,转盘10的表面开设有防滑纹,通过设置转盘10,能够便于带动螺纹杆8。
[0032]参考图1,钢辊2的一端通过联轴器栓接有电机11,电机11的一侧与支架3栓接,通过设置电机11,能够有效对钢辊2进行驱动。
[0033]使用过程简述:通过增加第二组羊毛辊,当第一组羊毛辊图案不清晰时,提前开启第二组羊毛辊磨辊模式,从而能够达到磨辊不停机的目的,提升工作效率。
[0034]实施例2:
[0035]参考图1-2,支架3的内部开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,滑块6的内部栓接有第二轴承7,第二轴承7的内部与羊毛辊4套接,滑块6的顶部设置有螺纹杆8,使用者可以转动转盘10,使转盘10带动螺纹杆8进行转动,随后螺纹杆8通过第三轴承9带动滑块6在滑槽5的内部进行滑动,然后滑块6带动羊毛辊4进行移动,从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。
[0036]参考图1,桌板1的底部设置有两个支撑腿12,支撑腿12的顶部与桌板1栓接,通过设置支撑腿12,能够有效对该装置进行支撑。
[0037]参考图1,桌板1的底部设置有加固板13,加固板13的两端分别与支撑腿12栓接,通过设置加固板13,能够有效对支撑腿12进行加固。
[0038]参考图1,支撑腿12的底部栓接有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑槽,通过设置防滑垫,能够有效起到防滑作用。
[0039]使用过程简述:使用者可以转动转盘10,使转盘10带动螺纹杆8进行转动,随后螺纹杆8通过第三轴承9带动滑块6在滑槽5的内部进行滑动,然后滑块6带动羊毛辊4进行移动,从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。
[0040]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛辊压纹机构,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的顶部设置有两个钢辊(2),所述钢辊(2)的两端均设置有支架(3),所述支架(3)的底部与桌板(1)栓接,所述钢辊(2)的两端通过第一轴承与支架(3)转动连接,所述钢辊(2)的顶部设置有羊毛辊(4),所述支架(3)的内部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的内部栓接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内部与羊毛辊(4)套接,所述滑块(6)的顶部设置有螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构,其特征在于:所述螺纹杆(8)的表面与支架(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构,其特征在于:所述滑块(6)的顶部栓接有第三轴承(9),所述第三轴承(9)的内部与螺纹杆(8)套...

【专利技术属性】
技术研发人员:许永石陈勇军赵翰林
申请(专利权)人:昆山市生力包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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