【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印刷机上墨，尤其是涉及一种自动化印刷机自动上墨装置。
技术介绍
1、印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
2、现有的印刷机通常无法自动高效的完成输送印刷工作，且长时间存放会导致油墨发生沉淀，影响印刷图案的清晰度，如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费，且印刷机匀墨滚筒传动装置匀墨效果不佳。
技术实现思路
1、为了高效输送印件、防止油墨沉淀和提高印刷滚筒匀墨效果，本申请提供一种自动化印刷机自动上墨装置。
2、本申请提供的一种自动化印刷机自动上墨装置采用如下的技术方案：
3、一种自动化印刷机自动上墨装置，包括运输带机构、竖向驱动机箱、横向驱动机构、自动上墨机构和印刷架，所述运输带机构用于输送印刷件，所述竖向驱动机箱设于所述运输带机构的一侧，所述横向驱动机构设于所述竖向驱动机箱上，所述竖向驱动机箱用于驱动所述横向驱动机构在所述运输带机构上方上下位移，所述印刷架设于所述横向驱动机构上，所述横向驱动机构驱动所述印刷
4、通过采用上述技术方案，运输带机构用于输送印刷件，竖向驱动机箱位于运输带机构一侧，与横向驱动机构相结合。竖向驱动机箱负责在运输带机构上方使横向驱动机构上下位移。印刷架设置在横向驱动机构上，横向驱动机构则负责在水平方向上使印刷架左右横向位移。自动上墨机构位于印刷架远离横向驱动机构一端的底部，在印刷工序中，自动上墨机构不断位移，防止墨料凝固，并确保持续自动均匀上墨。
5、可选的，所述运输带机构包括底板、支撑板、运输架和容物槽，所述底板的数量为两个，且各设于进料端和出料端上，所述支撑板竖直设置在所述底板的上表面两侧，所述运输架两端固定在设置于所述进料端和所述出料端的所述支撑板上，所述容物槽设于所述运输架相对一侧，用于容纳定位运输打印件。
6、通过采用上述技术方案，底板有两个，分别位于进料端和出料端。支撑板竖直设置在底板上表面两侧，提供结构支持。运输架两端固定在进料端和出料端的支撑板上，确保稳定的运输。容物槽设置在运输架的一侧，用于容纳并定位运输的打印件。
7、可选的，所述运输带机构包括传动轮、传动带、助力辊、平衡辊、驱动电机和转动辊，所述传动轮设于所述支撑板相对端面上，所述转动辊设于相对所述传动轮之间，同侧所述传动轮之间通过所述传动带传动连接，所述传动带贯穿所述运输架内部，所述助力辊设于所述支撑板之间，且位于所述传动带上带的下端面，所述平衡辊设于所述支撑板之间，且位于所述传动带下带的下端面，所述驱动电机设于所述支撑板远离所述传动轮一端，所述驱动电机的输出端贯穿所述支撑板并驱动所述传动轮绕自身轴线方向旋转。
8、通过采用上述技术方案，传动轮位于支撑板相对端面上，用于传递动力和旋转运输带。转动辊位于相对传动轮之间，与传动轮一同协同工作，支持并引导传动带的运动。传动带贯穿运输架内部，通过与同侧传动轮连接，实现动力传递和运输带的移动。助力辊位于支撑板之间，位于传动带上带的下端面，提供额外支撑和助力，维持传动带的稳定性。平衡辊位于支撑板之间，位于传动带下带的下端面，用于平衡和维持传动带的运动平稳。驱动电机位于支撑板远离传动轮一端，通过输出端贯穿支撑板，并驱动传动轮绕自身轴线方向旋转，为整个系统提供动力。转动辊设于同侧传动轮之间，起到支撑和引导传动带的作用，确保传动带的正确运行。
9、可选的，所述竖向驱动机箱包括油压装置、滑轨槽和滑动凸块，所述油压装置设于所述竖向驱动机箱内，所述滑轨槽的数量为两个，所述滑轨槽竖直在所述竖向驱动机箱靠近所述运输带机构一侧的箱壁上，所述滑动凸块与所述滑轨槽滑动连接，且所述油压装置可驱动滑动凸块在所述滑轨槽上下滑动。
10、通过采用上述技术方案，油压装置位于竖向驱动机箱内，负责提供油压力以驱动其他部件的运动。滑轨槽有两个滑轨槽，竖直设置在竖向驱动机箱的箱壁上，靠近运输带机构一侧。它们提供了凸块滑动的轨道。滑动凸块与滑轨槽滑动连接，可以在滑轨槽上下滑动。这些凸块与油压装置协同工作，通过油压力的变化来调整其位置。
11、可选的，所述横向驱动机构包括架体、驱动转轮、驱动带和横驱电机，所述架体固接于所述滑动凸块上，所述驱动转轮的数量为两个，所述驱动转轮设于所述架体内部两侧，所述驱动带传动连接所述驱动转轮，所述横驱电机设于所述架体外壁上且驱动所述驱动转轮绕自身轴线方向旋转。
12、通过采用上述技术方案，架体固接于滑动凸块上，作为整个横向驱动机构的支撑结构。驱动转轮有两个，设于架体内部两侧。这些转轮起到支撑和传动的作用。驱动带传动连接于驱动转轮，通过与驱动电机协同工作，实现驱动转轮的旋转。横驱电机安装于架体外壁上，通过输出轴与驱动转轮相连，负责驱动驱动转轮绕自身轴线方向旋转。
13、可选的，所述横向驱动机构包括滑动轴和定位方轴，所述滑动轴和所述定位方轴均设于所述架体内，所述滑动轴设于所述驱动转轮上部，所述定位方轴设于所述驱动转轮下部。
14、通过采用上述技术方案，滑动轴设于架体内，位于驱动转轮的上部。作用是支持并定位使上定位滑块在水平方向上横向移动。定位方轴同样设于架体内，但位于驱动转轮的下部。有助于限定印刷架的水平位置移动。
15、可选的，所述印刷架包括上定位滑块、下定位滑块、夹带块和固定板，所述固定板设于所述印刷架一端，所述上定位滑块套设于所述滑动轴且固接于所述固定板，所述下定位滑块套设于所述定位方轴且固接于所述固定板，所述夹带块夹固所述驱动带的下带且固接在所述下定位滑块上。
16、通过采用上述技术方案，固定板设于印刷架的一端，提供整体支撑和固定。上定位滑块套设于滑动轴上，固接于固定板。其作用是在垂直方向上提供印刷架的定位支持。下定位滑块套设于定位方轴上，同样固接于固定板，有助于在水平方向上定位印刷架。夹带块夹固驱动带的下带，同时固接在下定位滑块上，用于使印刷架随驱动带左右水平往复移动。
17、可选的，所述印刷架包括气缸、平衡板和伸缩板，所述气缸设于所述印刷架远离所述横向驱动机构一端，所述气缸的输出端竖直向上，所述平衡板设于所述气缸的输出端上，所述伸缩板的数量为两个，所述伸缩板各设于所述平衡板两端的下表面，所述伸缩板贯穿所述印刷架，所述气缸进一步提高竖直上下位移的移动精度。
18、通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于，包括：运输带机构（1）、竖向驱动机箱（2）、横向驱动机构（3）、自动上墨机构（4）和印刷架（5），所述运输带机构（1）用于输送印刷件，所述竖向驱动机箱（2）设于所述运输带机构（1）的一侧，所述横向驱动机构（3）设于所述竖向驱动机箱（2）上，所述竖向驱动机箱（2）用于驱动所述横向驱动机构（3）在所述运输带机构（1）上方上下位移，所述印刷架（5）设于所述横向驱动机构（3）上，所述横向驱动机构（3）驱动所述印刷架（5）在水平方向上左右横向位移，所述自动上墨机构（4）设于所述印刷架（5）远离所述横向驱动机构（3）一端的底部，所述自动上墨机构（4）对印刷件进行印刷工序时不断位移防止所述墨料凝固并不断自动均匀上墨。
2.根据权利要求1所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述运输带机构（1）包括底板（101）、支撑板（102）、运输架（103）和容物槽（6），所述底板（101）的数量为两个，且各设于进料端和出料端上，所述支撑板（102）竖直设置在所述底板（101）的上表面两侧，所述运输架（103）两端固定在设置于所述进料端和
3.根据权利要求2所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述运输带机构（1）包括传动轮（104）、传动带（105）、助力辊（106）、平衡辊（107）、驱动电机（108）和转动辊（109），所述传动轮（104）设于所述支撑板（102）相对端面上，所述转动辊（109）设于相对所述传动轮（104）之间，同侧所述传动轮（104）之间通过所述传动带（105）传动连接，所述传动带（105）贯穿所述运输架（103）内部，所述助力辊（106）设于所述支撑板（102）之间，且位于所述传动带（105）上带的下端面，所述平衡辊（107）设于所述支撑板（102）之间，且位于所述传动带（105）下带的下端面，所述驱动电机（108）设于所述支撑板（102）远离所述传动轮（104）一端，所述驱动电机（108）的输出端贯穿所述支撑板（102）并驱动所述传动轮（104）绕自身轴线方向旋转。
4.根据权利要求1所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述竖向驱动机箱（2）包括油压装置（201）、滑轨槽（202）和滑动凸块（203），所述油压装置（201）设于所述竖向驱动机箱（2）内，所述滑轨槽（202）的数量为两个，所述滑轨槽（202）竖直在所述竖向驱动机箱（2）靠近所述运输带机构（1）一侧的箱壁上，所述滑动凸块（203）与所述滑轨槽（202）滑动连接，且所述油压装置（201）可驱动滑动凸块（203）在所述滑轨槽（202）上下滑动。
5.根据权利要求4所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述横向驱动机构（3）包括架体（301）、驱动转轮（302）、驱动带（303）和横驱电机（306），所述架体（301）固接于所述滑动凸块（203）上，所述驱动转轮（302）的数量为两个，所述驱动转轮（302）设于所述架体（301）内部两侧，所述驱动带（303）传动连接所述驱动转轮（302），所述横驱电机（306）设于所述架体（301）外壁上且驱动所述驱动转轮（302）绕自身轴线方向旋转。
6.根据权利要求5所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述横向驱动机构（3）包括滑动轴（304）和定位方轴（305），所述滑动轴（304）和所述定位方轴（305）均设于所述架体（301）内，所述滑动轴（304）设于所述驱动转轮（302）上部，所述定位方轴（305）设于所述驱动转轮（302）下部。
7.根据权利要求6所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述印刷架（5）包括上定位滑块（501）、下定位滑块（502）、夹带块（503）和固定板（504），所述固定板（504）设于所述印刷架（5）一端，所述上定位滑块（501）套设于所述滑动轴（304）且固接于所述固定板（504），所述下定位滑块（502）套设于所述定位方轴（305）且固接于所述固定板（504），所述夹带块（503）夹固所述驱动带（303）的下带且固接在所述下定位滑块（502）上。
8.根据权利要求7所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述印刷架（5）包括气缸（505）、平衡板（506）和伸缩板（507），所述气缸（505）设于所述印刷架（5）远离所述横向驱动机构（3）一端，所述气缸（505）的输出端竖直向上，所述平衡板（506）设于所述气缸（505）的输出端上，所述伸缩板（507）的数量为两个，所述伸缩板（50...
【技术特征摘要】
1.一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于，包括：运输带机构（1）、竖向驱动机箱（2）、横向驱动机构（3）、自动上墨机构（4）和印刷架（5），所述运输带机构（1）用于输送印刷件，所述竖向驱动机箱（2）设于所述运输带机构（1）的一侧，所述横向驱动机构（3）设于所述竖向驱动机箱（2）上，所述竖向驱动机箱（2）用于驱动所述横向驱动机构（3）在所述运输带机构（1）上方上下位移，所述印刷架（5）设于所述横向驱动机构（3）上，所述横向驱动机构（3）驱动所述印刷架（5）在水平方向上左右横向位移，所述自动上墨机构（4）设于所述印刷架（5）远离所述横向驱动机构（3）一端的底部，所述自动上墨机构（4）对印刷件进行印刷工序时不断位移防止所述墨料凝固并不断自动均匀上墨。
2.根据权利要求1所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述运输带机构（1）包括底板（101）、支撑板（102）、运输架（103）和容物槽（6），所述底板（101）的数量为两个，且各设于进料端和出料端上，所述支撑板（102）竖直设置在所述底板（101）的上表面两侧，所述运输架（103）两端固定在设置于所述进料端和所述出料端的所述支撑板（102）上，所述容物槽（6）设于所述运输架（103）相对一侧，用于容纳定位运输打印件。
3.根据权利要求2所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述运输带机构（1）包括传动轮（104）、传动带（105）、助力辊（106）、平衡辊（107）、驱动电机（108）和转动辊（109），所述传动轮（104）设于所述支撑板（102）相对端面上，所述转动辊（109）设于相对所述传动轮（104）之间，同侧所述传动轮（104）之间通过所述传动带（105）传动连接，所述传动带（105）贯穿所述运输架（103）内部，所述助力辊（106）设于所述支撑板（102）之间，且位于所述传动带（105）上带的下端面，所述平衡辊（107）设于所述支撑板（102）之间，且位于所述传动带（105）下带的下端面，所述驱动电机（108）设于所述支撑板（102）远离所述传动轮（104）一端，所述驱动电机（108）的输出端贯穿所述支撑板（102）并驱动所述传动轮（104）绕自身轴线方向旋转。
4.根据权利要求1所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述竖向驱动机箱（2）包括油压装置（201）、滑轨槽（202）和滑动凸块（203），所述油压装置（201）设于所述竖向驱动机箱（2）内，所述滑轨槽（202）的数量为两个，所述滑轨槽（202）竖直在所述竖向驱动机箱（2）靠近所述运输带机构（1）一侧的箱壁上，所述滑动凸块（203）与所述滑轨槽（202）滑动连接，且所述油压装置（201）可驱动滑动凸块（203）在所述滑轨槽（202）上下滑动。
5.根据权利要求4所述的一种自动化印刷机自动上墨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐甜甜，刘爽，薄洋，李慧，沈彩贺，
申请(专利权)人：天津宜药印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。