一种用于烫金机的卸料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于烫金机的卸料装置，包括机体、输送带、烫金机主体、盛料箱、吹灰机构、卸料机构和送料机构；机体的顶部开设有输送槽。本申请能够把盛料箱内的承印物逐个推送至输送带上并逐个输送至烫金机主体内进行烫金处理，并且能够把烫金好的承印物逐个从输送带上转移至收集箱内，实现了自动送料和自动卸料的功能，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且把烫金好的承印物逐个卸料收集至收集箱内的过程中，能够控制支撑板间歇性的下降，保证烫金加工好的承印物逐个堆叠落至支撑板上并进入收集箱内存放，避免烫金好的承印物直接从较高处下落掉入收集箱内而发生磕碰受损，起到对烫金好的承印物进行有效的防护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烫金机的卸料装置


[0001]本申请涉及卸料设备
，具体为一种用于烫金机的卸料装置。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历、书刊封面、塑料制品、日用百货，皮革、棉布等等印刷品上。
[0003]现有的烫金机通常是由机体以及设在机体上的烫印机主体等结构组成，现有的烫金机在对承印物进行烫金加工期间，需要工人手动操作把承印物放入烫金机主体内，在烫金加工好后，还需要工人手动操作把烫金加工好的承印物取出，进而使得手动上料和卸料的操作方式导致工人的劳动强度大，工作效率低，为此，我们提出一种用于烫金机的卸料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，解决了现有的烫金机在对承印物进行烫金加工期间，需要工人手动操作进行上料和卸料，工人的劳动强度大，工作效率低的问题，本申请提供了一种用于烫金机的卸料装置。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于烫金机的卸料装置，包括机体、输送带、烫金机主体、盛料箱、吹灰机构、卸料机构和送料机构；机体的顶部开设有输送槽，输送带转动安装在输送槽内，烫金机主体和盛料箱均固定安装在机体的顶部，烫金机主体位于盛料箱的左侧，盛料箱的顶部为开口构造，盛料箱内堆叠放置有承印物，盛料箱靠近烫金机主体的一侧开设有送料口；吹灰机构设置在盛料箱靠近烫金机主体的一侧，卸料机构设置在机体远离盛料箱的一侧，送料机构设置在机体上。
[0006]通过采用上述技术方案，输送槽的设置用于装配输送带，利用输送带可对承印物进行传送，以便于把承印物输送至烫金机主体内进行烫金印刷加工，盛料箱用于盛装承印物，吹灰机构用于把承印物表面的灰尘吹掉，提高对承印物的烫金效果，卸料机构用于对烫金加工好的承印物进行自动转移卸料，送料机构用于自动把盛料箱内的承印物逐个推送至输送带上。
[0007]可选的，吹灰机构包括吹气风机、吹气管和喷头，吹气风机固定安装在盛料箱靠近烫金机主体的一侧外壁上并位于送料口的上方，吹气管固定安装在吹气风机的排气端，喷头固定安装在吹气管的底端。
[0008]通过采用上述技术方案，利用吹气风机的运行，可控制增速后的空气从喷头吹出，即可使得增速后的空气吹向承印物表面，对承印物表面进行吹灰清洁。
[0009]可选的，卸料机构包括承载座、电机、竖轴、横梁、气缸、升降板、电动真空吸盘和红外光电传感器，承载座固定安装在机体的一侧底部，电机固定安装在承载座的顶部，竖轴的底端与电机的输出轴端固定连接，横梁固定安装在竖轴的顶端，气缸固定安装在横梁的底部并位于输送带的上方，升降板固定安装在气缸的输出轴端，电动真空吸盘和红外光电传感器均固定安装在升降板的底部，红外光电传感器位于电动真空吸盘的前方。
[0010]通过采用上述技术方案，电机用于控制竖轴转动，气缸用于控制电动真空吸盘和红外光电传感器竖直升降，利用电动真空吸盘可对烫金加工好的承印物进行吸附固定，以便于转移烫金加工好的承印物，利用红外光电传感器，可用于检测判断烫金加工好的承印物是否传送至电动真空吸盘的正下方。
[0011]可选的，卸料机构还包括凸轮和收集箱，凸轮固定套设在竖轴上，收集箱放置在承载座的顶部并位于电机远离烫金机主体的一侧，收集箱的顶部为开口构造。
[0012]通过采用上述技术方案，收集箱用于盛装烫金加工好的承印物，凸轮用于与放气组件配合使用。
[0013]可选的，承载座的顶部开设有位于电机远离烫金机主体一侧的定位槽，收集箱的底部位于定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，设置定位槽，可对收集箱放在承载座上的位置进行限定，并且可避免放置好的收集箱发生移位。
[0015]可选的，机体的一侧固定安装有定位块，定位块的顶部开设有圆孔，竖轴的顶端贯穿圆孔，竖轴通过轴承与圆孔转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，用于对竖轴进行支撑定位，使得竖轴的转动更加顺畅平稳。
[0017]可选的，送料机构包括轴座、传动轴、圆盘、连杆、横向滑杆、竖杆、顶杆、主链轮、副链轮和链条，机体内开设有安装腔、轴座固定安装在安装腔的底部内壁上，传动轴的底端与轴座转动连接，圆盘固定安装在传动轴的顶端，连杆的左端通过销轴与圆盘的顶部转动连接，横向滑杆的左端通过销轴与连杆的右端转动连接，安装腔靠近连杆的一侧内壁上开设有导向孔，横向滑杆的右端滑动贯穿导向孔，竖杆固定安装在横向滑杆的右端，顶杆固定安装在竖杆靠近盛料箱的一侧，盛料箱的右侧开设有通孔，顶杆的左端滑动贯穿通孔，主链轮固定套设在竖轴上，副链轮固定套设在传动轴上，链条的两端分别套设在主链轮和副链轮上，安装腔远离连杆的一侧内壁上开设有横孔，链条贯穿横孔。
[0018]通过采用上述技术方案，利用主链轮、副链轮和链条的传动作用，可控制传动轴带动圆盘转动，利用圆盘带动连杆的水平摆动可控制横向滑杆带动竖杆和顶杆水平移动，利用顶杆可把盛料箱内的承印物逐个推出，实现自动送料的目的。
[0019]可选的，收集箱上设置有接料防护机构，接料防护机构包括支撑板、弹力绳、充气组件和放气组件，支撑板位于收集箱内，支撑板的侧壁与收集箱的内侧壁滑动密封接触，弹力绳的底端与收集箱的底部内壁固定连接，弹力绳的顶端与支撑板的底部固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑板用于承载支撑烫金加工好的承印物，利用弹力绳的弹力作用，有助于支撑板竖直下移复位，充气组件用于向收集箱内位于支撑板的下方空
间充注空气，进而利用气压不断增大可控制支撑板升高，利用放气组件用于把收集箱内位于支撑板的下方空间的空气放出，即可控制支撑板下降。
[0021]可选的，充气组件包括气泵、充气管和单向阀，气泵固定安装在收集箱远离机体的一侧外壁上，充气管的一端与气泵的排气端固定连接，充气管远离气泵的一端延伸至收集箱内并位于支撑板的下方，单向阀固定安装在充气管内。
[0022]通过采用上述技术方案，利用气泵可向支撑板的下方空间充注空气，单向阀用于控制空气在充气管内单向流动。
[0023]可选的，放气组件包括L型放气管、罩壳、活动杆、挡板、推板和弹簧，L型放气管固定安装在收集箱靠近机体的一侧，L型放气管的一端延伸至延伸至收集箱内并位于支撑板的下方，罩壳固定安装在L型放气管的顶端，L型放气管的顶端延伸至罩壳内，罩壳靠近收集箱的一侧为开口构造，罩壳远离收集箱的一侧开设有滑孔，活动杆的左端滑动贯穿滑孔，挡板固定安装在活动杆的左端，挡板与L型放气管的顶端滑动密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于，包括机体（1）、输送带（2）、烫金机主体（3）、盛料箱（4）、吹灰机构、卸料机构和送料机构；所述机体（1）的顶部开设有输送槽（5），所述输送带（2）转动安装在所述输送槽（5）内，所述烫金机主体（3）和所述盛料箱（4）均固定安装在所述机体（1）的顶部，所述烫金机主体（3）位于所述盛料箱（4）的左侧，所述盛料箱（4）的顶部为开口构造，所述盛料箱（4）内堆叠放置有承印物（6），所述盛料箱（4）靠近烫金机主体（3）的一侧开设有送料口（7）；所述吹灰机构设置在所述盛料箱（4）靠近烫金机主体（3）的一侧，所述卸料机构设置在所述机体（1）远离盛料箱（4）的一侧，所述送料机构设置在所述机体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于：所述吹灰机构包括吹气风机（8）、吹气管（9）和喷头（10），所述吹气风机（8）固定安装在所述盛料箱（4）靠近烫金机主体（3）的一侧外壁上并位于送料口（7）的上方，所述吹气管（9）固定安装在所述吹气风机（8）的排气端，所述喷头（10）固定安装在所述吹气管（9）的底端。3.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于：所述卸料机构包括承载座（40）、电机（11）、竖轴（12）、横梁（13）、气缸（14）、升降板（15）、电动真空吸盘（16）和红外光电传感器（17），所述承载座（40）固定安装在所述机体（1）的一侧底部，所述电机（11）固定安装在所述承载座（40）的顶部，所述竖轴（12）的底端与所述电机（11）的输出轴端固定连接，所述横梁（13）固定安装在所述竖轴（12）的顶端，所述气缸（14）固定安装在所述横梁（13）的底部并位于输送带（2）的上方，所述升降板（15）固定安装在所述气缸（14）的输出轴端，所述电动真空吸盘（16）和所述红外光电传感器（17）均固定安装在所述升降板（15）的底部，所述红外光电传感器（17）位于所述电动真空吸盘（16）的前方。4.根据权利要求3所述的一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于：所述卸料机构还包括凸轮（18）和收集箱（34），所述凸轮（18）固定套设在所述竖轴（12）上，所述收集箱（34）放置在所述承载座（40）的顶部并位于电机（11）远离烫金机主体（3）的一侧，所述收集箱（34）的顶部为开口构造。5.根据权利要求4所述的一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于：所述承载座（40）的顶部开设有位于电机（11）远离烫金机主体（3）一侧的定位槽（47），所述收集箱（34）的底部位于所述定位槽（47）内。6.根据权利要求3所述的一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于：所述机体（1）的一侧固定安装有定位块（33），所述定位块（33）的顶部开设有圆孔，所述竖轴（12）的顶端贯穿所述圆孔，所述竖轴（12）通过轴承与所述圆孔转动连接。7.根据权利要求3所述的一种用于烫金机的卸料装置，其特征在于：所述送料机构包括轴座（20）、传动轴（21）、圆盘（22）、连杆（23）、横向滑杆（25）、竖杆（26）、顶杆（27）、主链轮（29）、副链轮（30）和链条（31），所述机体（1）内开设有安装腔（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彩贺，李慧，薄洋，唐甜甜，
申请(专利权)人：天津宜药印务有限公司，
类型：发明
国别省市：