【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料，具体涉及一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料及其制备方法及其在内衣中的应用。
技术介绍
1、随着时代的发展，人们对面料的要求越来越高，开发出能够满足消费者需求的面料，在面料生产中占据着越来越重要的作用。内衣作为穿着在其它衣服内部的衣物，通常和皮肤直接接触，对其穿着的舒适性有着较高的要求。锦纶触感柔软，穿着贴身舒适，透气性佳；氨纶具有优异的伸展性与弹性回复性能；将锦纶与氨纶交织制得的复合面料具有良好弹性和穿着舒适性，是目前内衣的首选原料之一。
2、现有单层结构纺织面料已经无法满足人们日常需求，同时由于面料经过长时间使用之后，容易滋生大量的细菌或微生物，影响使用，因此，如何开发一种具有抗菌性、良好弹性和穿着舒适性的锦纶-氨纶复合面料逐渐受到广泛关注。
3、现有技术如中国专利申请cn114561734a公开了一种轻薄耐磨的高强度面料的制备方法，通过使用高支数的氨纶弹力丝、高弹力牛奶丝、锦纶高弹丝、天丝、石墨烯纤维、间位芳纶树脂沉析纤维、竹炭纤维线复合编织，热压后，浸渍具有耐磨性能的整理剂，使制得的面料具有弹力、轻薄感、透气性和耐磨性，提升了面料的品质。但其制得的面料并不具备抗菌性能，且抗静电性有待提高，柔软性不足，限制了面料的应用。
4、现有技术如中国专利申请cn104382244a公开了一种竹炭纤维羊毛复合内衣面料，通过使用竹炭纤维、锦纶和氨纶进行编织作为内层针织面料层，羊毛层作为外层，复合后得到的内衣面料层具有抗紫外线、负离子发射性能和保暖性，适合制作高档内衣面料。但其制得的面料
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料及其制备方法及其在内衣中的应用，该柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料具有优异的弹性、柔软性、抗静电性和抗菌性，在内衣中具有广泛的应用前景。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤（1）、将1,3-双（3-缩水甘油醚氧基丙基）四甲基二硅氧烷、二乙醇胺、异丙醇混合，第一次反应，反应结束后，得到胺基硅油；将3-氯-2-羟基丙磺酸钠水溶液、胺基硅油、异丙醇混合，第二次反应，反应结束后，旋蒸去除溶剂异丙醇和水，加入溶剂溶解，离心，取滤液，再次旋蒸去除溶剂，得到改性有机硅柔软剂；
5、步骤（2）、将聚四氢呋喃醚二醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、改性有机硅柔软剂、n,n-二甲基甲酰胺混合，第一次反应；反应结束后，加入乙二胺，第二次反应，反应结束后，得到改性聚氨酯；将改性聚氨酯干法纺丝，得到改性氨纶长丝；
6、步骤（3）、基于改性氨纶长丝得到锦纶-氨纶包覆纱，将锦纶-氨纶包覆纱针织，分别得到面层面料和里层面料；将面层面料与里层面料贴合，层叠对齐，使用缝纫线，通过多层面料绗缝机将面层面料与里层面料缝合，得到复合面料；
7、步骤（4）、将巯丙基甲基二甲氧基硅烷、羟基硅油、四甲基氢氧化铵混合，反应，反应结束后，继续反应，得到改性硅油；将己二酸、1,6-己二胺、聚醚胺混合，第一次反应，反应结束后，加入次亚磷酸钠，第二次反应，反应结束后，得到改性聚酰胺；将改性硅油、改性聚酰胺、硝酸银、水混合，得到整理液；将复合面料在避光环境下浸渍整理液中，浸渍，浸渍结束后，光照，光照后，烘焙，得到柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料。
8、优选地，所述步骤（1）中：1,3-双（3-缩水甘油醚氧基丙基）四甲基二硅氧烷、二乙醇胺、异丙醇的质量比为（490-550）：（100-110）：（200-250）；第一次反应条件为：在75-85℃温度下第一次反应3-4h。
9、优选地，所述步骤（1）中：3-氯-2-羟基丙磺酸钠、胺基硅油、异丙醇的质量比为（45-50）：（100-115）：（20-25）；第二次反应条件为：在70-90℃温度下第二次反应5-7h。
10、优选地，3-氯-2-羟基丙磺酸钠水溶液包括10wt％的3-氯-2-羟基丙磺酸钠水溶液。
11、优选地，溶剂包括乙醇。
12、优选地，所述步骤（2）中：聚四氢呋喃醚二醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、改性有机硅柔软剂、乙二胺、n,n-二甲基甲酰胺的质量比为（8-10）：（20-22）：（2-4）：（3-5）：（100-120）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、80-90℃温度下第一次反应1-2h；第二次反应条件为：在60-70℃温度下第二次反应4-5h；改性氨纶长丝为50-70d。
13、优选地，干法纺丝操作包括：将改性聚氨酯通过计量泵输送，经喷丝孔组件、纺丝甬道、假捻装置，上油剂，卷绕机成型；纺丝速度为700-800m/min，温度为245-250℃，牵伸比为1.1。
14、优选地，所述步骤（3）中：锦纶-氨纶包覆纱是由改性氨纶长丝作为芯纱，用异形截面锦纶长丝对芯纱进行包覆而制成的，锦纶-氨纶包覆纱的规格为40s/1，芯纱为粗细为50d的改性氨纶长丝，外包纤维为粗细为30d的异形截面锦纶长丝，芯纱与外包纤维的质量比为（8-10）：（90-92）。
15、优选地，所述步骤（3）中：面层面料的克重为180-200g/m2；里层面料的克重为160-180g/m2。
16、优选地，缝纫线包括细度为40d的锦纶长丝缝纫线。
17、优选地，所述步骤（4）中：巯丙基甲基二甲氧基硅烷、羟基硅油、四甲基氢氧化铵的质量比为（10-20）：（100-180）：（0.01-0.03）；反应条件为：在100-110℃温度下反应4-5h；继续反应条件为：在140℃温度下继续反应0.5h。
18、优选地，所述步骤（4）中：己二酸、1,6-己二胺、聚醚胺、次亚磷酸钠的质量比为（75-80）：（10-12）：（240-250）：（2-3）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、120℃温度下第一次反应1h；第二次反应条件为：在真空度0.04mpa、235-240℃温度下第二次反应2.5-3h。
19、优选地，所述步骤（4）中：改性硅油、改性聚酰胺、硝酸银、水的质量比为（1-1.5）：（2-3）：2：100；混合条件为在避光环境下混合；浸渍操作为：将复合面料在避光环境下浸渍整理液中，在室温下浸渍20-30min，一浸一轧，复合面料与整理液的浴比为1：300，浸渍操作的轧余率为90％；光照条件为：在紫外灯的照射下光照5-10min；烘焙条件为：在80-100℃温度下预烘焙4-8min，在150-170℃温度下烘焙1min。
20、优选地，一种采用如上所述的柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法制备得到的柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料。
21、优选地，一种采用如上所述的柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料在内衣中的应用。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：改本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：1,3-双（3-缩水甘油醚氧基丙基）四甲基二硅氧烷、二乙醇胺、异丙醇的质量比为（490-550）：（100-110）：（200-250）；第一次反应条件为：在75-85℃温度下第一次反应3-4h。
3.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：3-氯-2-羟基丙磺酸钠、胺基硅油、异丙醇的质量比为（45-50）：（100-115）：（20-25）；第二次反应条件为：在70-90℃温度下第二次反应5-7h。
4.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：聚四氢呋喃醚二醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、改性有机硅柔软剂、乙二胺、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为（8-10）：（20-22）：（2-4）：（3-5）：（100-120）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、80-90℃温
5.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的锦纶-氨纶包覆纱是由改性氨纶长丝作为芯纱，用异形截面锦纶长丝对芯纱进行包覆而制成的，锦纶-氨纶包覆纱的规格为40S/1，芯纱为粗细为50D的改性氨纶长丝，外包纤维为粗细为30D的异形截面锦纶长丝，芯纱与外包纤维的质量比为（8-10）：（90-92）；面层面料的克重为180-200g/m2；里层面料的克重为160-180g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中：巯丙基甲基二甲氧基硅烷、羟基硅油、四甲基氢氧化铵的质量比为（10-20）：（100-180）：（0.01-0.03）；反应条件为：在100-110℃温度下反应4-5h；继续反应条件为：在140℃温度下继续反应0.5h。
7.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中：己二酸、1,6-己二胺、聚醚胺、次亚磷酸钠的质量比为（75-80）：（10-12）：（240-250）：（2-3）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、120℃温度下第一次反应1h；第二次反应条件为：在真空度0.04Mpa、235-240℃温度下第二次反应2.5-3h。
8.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中：改性硅油、改性聚酰胺、硝酸银、水的质量比为（1-1.5）：（2-3）：2：100；混合条件为在避光环境下混合；浸渍操作为：将复合面料在避光环境下浸渍整理液中，在室温下浸渍20-30min，一浸一轧，复合面料与整理液的浴比为1：300，浸渍操作的轧余率为90％；光照条件为：在紫外灯的照射下光照5-10min；烘焙条件为：在80-100℃温度下预烘焙4-8min，在150-170℃温度下烘焙1min。
9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法制备得到的柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料。
10.一种如权利要求9所述的柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料在内衣中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：1,3-双（3-缩水甘油醚氧基丙基）四甲基二硅氧烷、二乙醇胺、异丙醇的质量比为（490-550）：（100-110）：（200-250）；第一次反应条件为：在75-85℃温度下第一次反应3-4h。
3.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：3-氯-2-羟基丙磺酸钠、胺基硅油、异丙醇的质量比为（45-50）：（100-115）：（20-25）；第二次反应条件为：在70-90℃温度下第二次反应5-7h。
4.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：聚四氢呋喃醚二醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、改性有机硅柔软剂、乙二胺、n,n-二甲基甲酰胺的质量比为（8-10）：（20-22）：（2-4）：（3-5）：（100-120）；第一次反应条件为：在氮气氛围中、80-90℃温度下第一次反应1-2h；第二次反应条件为：在60-70℃温度下第二次反应4-5h；改性氨纶长丝为50-70d。
5.根据权利要求1所述的一种柔软高弹型锦纶-氨纶复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的锦纶-氨纶包覆纱是由改性氨纶长丝作为芯纱，用异形截面锦纶长丝对芯纱进行包覆而制成的，锦纶-氨纶包覆纱的规格为40s/1，芯纱为粗细为50d的改性氨纶长丝，外包纤维为粗细为30d的异形截面锦纶长丝，芯纱与外包纤维的质量比为（8-10）：（90-92）；面层面料的克重为180-20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钊鸿，
申请(专利权)人：汕头市镇盛织造实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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