System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法制造方法及图纸_技高网

太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法制造方法及图纸

技术编号:40877212 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:46
本发明专利技术涉及一种太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法。上述太阳能电池栅线电镀装置,包括第一夹具以及第二夹具,第一夹具包括底座以及设置在底座上的第一电镀电极,第二夹具包括镀覆盖板以及设置在镀覆盖板上的第二电镀电极,镀覆盖板具有相对设置的第一板面以及第二板面,第一板面用于覆盖待电镀电池片的待镀面,镀覆盖板设有开口于第一板面的沟槽以及连通于沟槽的电镀液注入口,第二电镀电极伸入于沟槽中。上述太阳能电池栅线电镀装置将图形化步骤和电镀步骤整合成一个工艺步骤,即省略了传统技术中在电池表面进行图形化处理形成沉积区域这一步骤,能够提高生产效率和产品良率,减少设备投入和物料成本,减少废弃物排放,提高栅线质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏,特别是涉及一种太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法


技术介绍

1、金属化是太阳能电池生产中的重要环节之一,其通过接触式或非接触式技术,在电池片的正背面制备栅线,使栅线与电池片之间形成紧密高效的欧姆接触,以将光生载流子导出电池。金属化影响电池的成本及转换效率,最终关乎电池路径的选择。

2、目前主要的金属化方案是丝网印刷银浆,并进行烧结形成栅线。然而由于需要采用银浆,其成本较高。电镀技术是一种非接触式的金属化技术,可以采用铜等较为廉价的金属替代银,降低材料成本。电镀技术实现金属化通常需要四个步骤,包括镀种子层、图形化、镀主体层以及后处理。其中,图形化是通过图形转移技术获得电极设计图案,实现后续的选择性电镀的关键步骤。图形化的方法可分为有机物掩膜法、无机物掩膜法、喷墨打印法和激光剥离法等。其中,有机物掩膜法和无机物掩膜法为目前主流的图形化方法。但是两种技术方案存在比较多的缺点,两种掩膜的技术路线过程冗长,引入了较多新的设备和物料,造成生产效率和良率的下降。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法,以解决传统电镀技术生产效率和良率较低的问题。

2、本专利技术的第一方面为提供一种太阳能电池栅线电镀装置,方案如下:

3、一种太阳能电池栅线电镀装置,包括第一夹具以及第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具用于配合夹在待电镀电池片的相对两侧;

4、所述第一夹具包括底座以及设置在所述底座上的第一电镀电极,所述第二夹具包括镀覆盖板以及设置在所述镀覆盖板上的第二电镀电极,所述镀覆盖板具有相对设置的第一板面以及第二板面,所述第一板面用于覆盖所述待电镀电池片的待镀面,所述镀覆盖板设有开口于所述第一板面的沟槽以及连通于所述沟槽的电镀液注入口,所述第二电镀电极伸入于所述沟槽中。

5、在其中一个实施例中,所述电镀液注入口设置在所述镀覆盖板的边缘。

6、在其中一个实施例中,所述沟槽呈网状分布。

7、在其中一个实施例中,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述沟槽依次包括相连通的仿形腔和存储腔,所述存储腔的宽度大于所述仿形腔的宽度。

8、在其中一个实施例中,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述存储腔的宽度逐渐增大。

9、在其中一个实施例中,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述仿形腔的宽度不变。

10、在其中一个实施例中,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述仿形腔的侧壁依次包括相连接的弹性材料部和刚性材料部。

11、在其中一个实施例中,所述沟槽设置有自侧壁倾斜向上延伸的排气通道。

12、在其中一个实施例中,所述沟槽的侧壁分布有多个凸起结构。

13、在其中一个实施例中,所述底座设置有供所述待电镀电池片限位放置的凹槽,所述第一电镀电极为平板状电极,所述第一电镀电极设置在所述凹槽的槽底。

14、在其中一个实施例中,所述第二电镀电极为平板状电极或网状电极,所述第二电镀电极设置在所述第二板面上,所述镀覆盖板设有开口于所述第二板面并且与所述沟槽连通的开孔,所述第二电镀电极嵌入所述开孔中。

15、本专利技术的第二方面为提供一种太阳能电池栅线的电镀方法,方案如下:

16、一种太阳能电池栅线的电镀方法,使用上述任一实施例所述的太阳能电池栅线电镀装置,所述电镀方法包括以下步骤:

17、将所述第一夹具和所述第二夹具配合夹在待电镀电池片的相对两侧,并使所述镀覆盖板的第一板面覆盖所述待电镀电池片的待镀面;

18、向所述电镀液注入口注入电镀液,所述电镀液经由所述沟槽沉积在所述待镀面上;

19、将所述第一电镀电极和所述第二电镀电极通电,进行电镀。

20、与传统方案相比,上述太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法具有以下有益效果:

21、上述太阳能电池栅线电镀装置设置第一夹具和第二夹具以配合夹在待电镀电池片的相对两侧,第一夹具上的第一电镀电极接触待电镀电池片,镀覆盖板的第一板面覆盖待电镀电池片的待镀面,此时沟槽的开口朝向待镀面。进行电镀工艺时,通过电镀液注入口向沟槽中注入电镀液,电镀液在沟槽的开口处接触待镀面。第二电镀电极伸入于沟槽中以向电镀液提供电流,从而在待镀面电镀形成栅线。沟槽在第一板面上的图形即为所形成栅线的图形。上述太阳能电池栅线电镀装置及电镀方法将图形化步骤和电镀步骤整合成一个工艺步骤,即省略了传统技术中在电池表面进行图形化处理形成沉积区域这一步骤,能够提高生产效率和产品良率。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,包括第一夹具以及第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具用于配合夹在待电镀电池片的相对两侧;

2.如权利要求1所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述电镀液注入口设置在所述镀覆盖板的边缘。

3.如权利要求1所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述沟槽呈网状分布。

4.如权利要求1~3中任一项所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述沟槽依次包括相连通的仿形腔和存储腔,所述存储腔的宽度大于所述仿形腔的宽度。

5.如权利要求4所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述太阳能电池栅线电镀装置符合以下特征(1)~(2)中的至少一项:

6.如权利要求4所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述仿形腔的侧壁依次包括相连接的弹性材料部和刚性材料部。

7.如权利要求1~3、5、6中任一项所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述沟槽设置有自侧壁倾斜向上延伸的排气通道。

>8.如权利要求7所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述沟槽的侧壁分布有多个凸起结构。

9.如权利要求1~3、5、6、8中任一项所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述太阳能电池栅线电镀装置符合以下特征(1)~(2)中的至少一项:

10.一种太阳能电池栅线的电镀方法,其特征在于,使用权利要求1~9中任一项所述的太阳能电池栅线电镀装置,所述电镀方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,包括第一夹具以及第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具用于配合夹在待电镀电池片的相对两侧;

2.如权利要求1所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述电镀液注入口设置在所述镀覆盖板的边缘。

3.如权利要求1所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述沟槽呈网状分布。

4.如权利要求1~3中任一项所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,在自所述第一板面至所述第二板面的方向上,所述沟槽依次包括相连通的仿形腔和存储腔,所述存储腔的宽度大于所述仿形腔的宽度。

5.如权利要求4所述的太阳能电池栅线电镀装置,其特征在于,所述太阳能电池栅线电镀装置符合以下特征(1)~(2)中的至少一项:

6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖树城王子港吴魁艺王昭
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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