【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于槽式桥架领域。
技术介绍
1、截面为u形的槽式桥架的成型一般需要自动下料、开平、剪板、折弯，剪断等多种工艺；为了便于槽式桥架安装支架或其他附件，槽式桥架的侧部需要预留有阵列分布的孔洞，如图7所示；
2、在现有的槽式桥架成型过程中一般是先采用剪断装置将需要实施折弯的板料剪下，然后对剪下的平板实施折弯成型，最后用激光切割装置对成型后的槽式桥架侧部实施打孔；上述工艺过程存在过程的工艺连贯性不足，需要用到的设备繁多等弊端。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供槽式桥架连贯式成型系统与成型工艺，槽式成型段的连续成型的过程中，槽式成型段的两侧翼的阵列镂空孔同步形成。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术槽式桥架连贯式成型系统，包括渐变式弯折成型装置，渐变式弯折成型装置包括呈直线阵列分布，且沿阵列方向呈渐变式结构变化的若干滚压式折弯单元；展平的带状水平段的末端沿直线方向逐次穿过若干滚压式折弯单元的过程中，带状水平段呈渐变式的逐步形变成u形截面形状的槽式成型段；渐变式弯折成型装置使槽式成型段与带状水平段之间形成渐变段，槽式成型段由带状水平段在呈渐变式结构变化的若干滚压式折弯单元的渐变式滚压成型而来。
3、进一步的，在沿直线阵列的若干组滚压式折弯单元中，沿阵列方向的最后一组滚压式折弯单元在渐变段与槽式成型段的连接处，渐变段与槽式成型段的连接处记为渐变终点，带状水平段与渐变段的连接处记为渐变起始处。
<...【技术保护点】
1.槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：包括渐变式弯折成型装置(7)，渐变式弯折成型装置(7)包括呈直线阵列分布，且沿阵列方向呈渐变式结构变化的若干滚压式折弯单元(1)；展平的带状水平段(2.1)的末端沿直线方向逐次穿过若干滚压式折弯单元(1)的过程中，带状水平段(2.1)呈渐变式的逐步形变成U形截面形状的槽式成型段(2.3)；渐变式弯折成型装置(7)使槽式成型段(2.3)与带状水平段(2.1)之间形成渐变段(2.2)，槽式成型段(2.3)由带状水平段(2.1)在呈渐变式结构变化的若干滚压式折弯单元(1)的渐变式滚压成型而来。
2.根据权利要求1所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：在沿直线阵列的若干组滚压式折弯单元(1)中，沿阵列方向的最后一组滚压式折弯单元(1)在渐变段(2.2)与槽式成型段(2.3)的连接处，渐变段(2.2)与槽式成型段(2.3)的连接处记为渐变终点(5.1)，带状水平段(2.1)与渐变段(2.2)的连接处记为渐变起始处(5.2)。
3.根据权利要求2所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：渐变段(2.2)由中央的直线底板(5)
4.根据权利要求3所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：各所述滚压式折弯单元(1)均包括圆盘形的上滚压轮(18)和柱状的下滚压轮(13)，所述上滚压轮(18)的轮面两侧均沿轮廓设置有滚压凸缘(17)；直线底板(5)紧密滚夹在滚压凸缘(17)与下滚压轮(13)之间；所述下滚压轮(13)两端对称一体化连接有第一翼部约束盘(3.1)和第二翼部约束盘(3.2)；上滚压轮(18)和下滚压轮(13)分别同轴心固定安装在上转轴(14)和下转轴(15)上；上转轴(14)和下转轴(15)分别由独立的驱动装置驱动而主动精确的转动；
5.根据权利要求4所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：若干滚压式折弯单元(1)沿阵列方向分别包括第一组滚压单元(1.1)、第二组滚压单元(1.2)、第三组滚压单元(1.3)、第四组滚压单元(1.4)和第五组滚压单元(1.5)；
6.根据权利要求5所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：在第五组滚压单元(1.5)上：第一翼部约束盘(3.1)侧面呈圆周阵列镂空有若干a腰形孔(4.1)、第二翼部约束盘(3.2)侧面呈圆周阵列镂空有若干b腰形孔(4.2)，上滚压轮(18)侧面呈圆周阵列镂空有若干c腰形孔(20)，上滚压轮(18)和下滚压轮(13)的主动旋转使各a腰形孔(4.1)、b腰形孔(4.2)和c腰形孔(20)呈周期性的三孔重合。
7.根据权利要求5所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：所述冲孔装置(18)的执行部包括能做伸缩式冲压动作的冲头(19)，冲头(19)截面为与a腰形孔(4.1)、b腰形孔(4.2)和c腰形孔(20)相适应的腰形；冲头(19)做冲孔动作时，冲头(19)末端穿过三孔重合的b腰形孔(4.2)、c腰形孔(20)和a腰形孔(4.1)。
8.根据权利要求7所述的槽式桥架连贯式成型系统的成型工艺，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：包括渐变式弯折成型装置(7)，渐变式弯折成型装置(7)包括呈直线阵列分布，且沿阵列方向呈渐变式结构变化的若干滚压式折弯单元(1)；展平的带状水平段(2.1)的末端沿直线方向逐次穿过若干滚压式折弯单元(1)的过程中，带状水平段(2.1)呈渐变式的逐步形变成u形截面形状的槽式成型段(2.3)；渐变式弯折成型装置(7)使槽式成型段(2.3)与带状水平段(2.1)之间形成渐变段(2.2)，槽式成型段(2.3)由带状水平段(2.1)在呈渐变式结构变化的若干滚压式折弯单元(1)的渐变式滚压成型而来。
2.根据权利要求1所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：在沿直线阵列的若干组滚压式折弯单元(1)中，沿阵列方向的最后一组滚压式折弯单元(1)在渐变段(2.2)与槽式成型段(2.3)的连接处，渐变段(2.2)与槽式成型段(2.3)的连接处记为渐变终点(5.1)，带状水平段(2.1)与渐变段(2.2)的连接处记为渐变起始处(5.2)。
3.根据权利要求2所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：渐变段(2.2)由中央的直线底板(5)和两侧的翼部(6)构成，在沿直线阵列的若干组滚压式折弯单元(1)中，沿阵列方向的最后一组滚压式折弯单元(1)处具有冲孔装置(18)，所述冲孔装置(18)对所述渐变段(2.2)的渐变终点(5.1)的翼部(6)实施冲孔。
4.根据权利要求3所述的槽式桥架连贯式成型系统，其特征在于：各所述滚压式折弯单元(1)均包括圆盘形的上滚压轮(18)和柱状的下滚压轮(13)，所述上滚压轮(18)的轮面两侧均沿轮廓设置有滚压凸缘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，石玉瑞，李伟，余乃丰，
申请(专利权)人：江苏伟武电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。