【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粘性液体喷射，具体涉及一种电控粘性液体喷射用阀体结构。
技术介绍
1、喷枪在进行粘性液体喷射时受液体物理性能的影响会导致枪管的末端出现液体残留的现象。其具体原因是：在点射操作结束时阀体同步关闭，由于驱动粘性液体喷射的动力源被切断，喷射后段的粘性液体只能依靠惯性经枪管喷出，由于此类介质的粘度较大，而后续动力不足，末端粘性液体失去动力源后无法喷出，就会导致粘性液体存留在枪管的末端，或悬吊在枪管的出口前来回晃动，此时的粘性液体温度相对较高，因此对操作者来说具有一定的安全隐患。
2、此外，随着无人平台的普及应用，在无人平台上设置喷枪执行任务是一种新的技术发展趋势，虽然无人平台上的操作是通过远程实施控制实现，并不会对操作人员造成直接损伤，但是粘性液体的残留聚集会对平台内的其它设备正常运行造成影响。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种电控粘性液体喷射用阀体结构，能够解决喷枪在点射操作时枪管内残留粘性液体的问题，并可将该阀体结构安装用于无人平台上，实现远距离遥控喷射操作。
2、一种电控粘性液体喷射用阀体结构，包括阀座、底板、枪管、阀杆、进气管、进液管、电磁阀和电动推杆；
3、所述阀座上具有同轴设置的阀杆安装腔和枪管安装腔，阀杆安装腔和枪管安装腔之间通过圆锥面过渡，阀座的两侧设有进气管和进液管安装接口，进气管安装接口通过导气孔与枪管安装腔相通，进液管安装接口与阀杆安装腔相通；
4、所述阀座固定连接在底板上，枪管固定连接在阀
5、进一步地，所述阀杆的头部为圆锥形结构，圆锥形的锥度与阀杆安装腔和枪管安装腔之间的圆锥面锥度一致。
6、进一步地，所述阀杆上设计有密封段，密封段的外径大于阀杆的其余部分，密封段上安装两道以上的密封圈。
7、进一步地，所述进液管与阀座的安装接口通过焊接的方式固定连接，所述进气管与阀座的安装接口通过螺纹配合的方式固定连接。
8、进一步地，所述阀座上的枪管安装腔、导气孔、进气管和电磁阀组成气阀，阀座上的阀杆安装腔、进液管、阀杆和电动推杆构成液阀。
9、有益效果：
10、1、本专利技术在阀座上同轴设置的阀杆安装腔和枪管安装腔，阀杆安装腔和枪管安装腔之间通过圆锥面过渡，阀座的两侧设有进气管和进液管安装接口，进气管安装接口通过导气孔与枪管安装腔相通，进液管安装接口与阀杆安装腔相通；进气管通过安装在底板上的电磁阀控制进气管中高压气体的通断，阀杆通过安装在底板上的电动推杆沿阀杆安装腔的轴向前后移动，实现进液管与枪管安装腔之间的连通与断开。点射结束时，电推杆停止供电将通路断开，同时电磁阀开启，向阀体前端输入高压气体，为粘性介质提供喷射动力，因此能够解决喷枪在点射操作时枪管内残留粘性液体的问题。
11、2、本专利技术在阀杆上设计有密封段，密封段的外径大于阀杆的其余部分，减少了阀杆与阀座的接触面积，使得阀杆的运动阻力大大减小，有利于提升阀杆的使用寿命和密封可靠性，同时也降低了电动推杆的使用功耗。
12、3、本专利技术的启停操作是通过安装在底板上的电动推杆和电磁阀来实现，电动推杆和电磁阀均为电控元件，因此阀体结构可通过底板安装在无人平台上并实现远距离遥控喷射操作。
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1.一种电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，包括阀座、底板、枪管、阀杆、进气管、进液管、电磁阀和电动推杆；
2.如权利要求1所述的电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，所述阀杆的头部为圆锥形结构，圆锥形的锥度与阀杆安装腔和枪管安装腔之间的圆锥面锥度一致。
3.如权利要求2所述的电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，所述阀杆上设计有密封段，密封段的外径大于阀杆的其余部分，密封段上安装两道以上的密封圈。
4.如权利要求3所述的电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，所述进液管与阀座的安装接口通过焊接的方式固定连接，所述进气管与阀座的安装接口通过螺纹配合的方式固定连接。
5.如权利要求3或4所述的电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，所述阀座上的枪管安装腔、导气孔、进气管和电磁阀组成气阀，阀座上的阀杆安装腔、进液管、阀杆和电动推杆构成液阀。
【技术特征摘要】
1.一种电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，包括阀座、底板、枪管、阀杆、进气管、进液管、电磁阀和电动推杆；
2.如权利要求1所述的电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，所述阀杆的头部为圆锥形结构，圆锥形的锥度与阀杆安装腔和枪管安装腔之间的圆锥面锥度一致。
3.如权利要求2所述的电控粘性液体喷射用阀体结构，其特征在于，所述阀杆上设计有密封段，密封段的外径大于阀杆的其余部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振兴，王绍臣，吴太平，温岳澄，孙世博，
申请(专利权)人：北京北机机电工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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