【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电线生产领域，特别涉及一种无尘拖链线缆成型设备。
技术介绍
1、扁线线缆具有占用空间小、可翘曲等优点，广泛应用于各电子设备中进行信号传输，如自动设备的拖链线缆，目前扁线线缆的生产工艺主要是先将导线平行间隔排列，然后通挤压抽出模在平行排列的导线外侧挤出一层扁平的绝缘体，对各根导线进行包覆，该种方式生产的扁线内导线根数不易随意调整，需要调整扁线内导线根数需要修改挤出模具，修改成本较高，且该种扁线的导线外侧绝缘材料都是一致的，无法适应不同导线外侧设置不同外被材质的需求，且该种生产扁线线缆的方式都是针对大批量生产的，不适用于小批量生产，或者制备扁线样品，导致扁线线缆生产和制备受到很大的限制。
2、目前无尘室中自动化设备上使用的耐弯曲的电线线缆具有较高的要求，其由多种不同功能的导线和气管组成，要求不同导线和气管的外披材质不同，且不同的自动化设备要求的扁线内导线排列和种类也不同，这种扁线很难采用传统的扁线挤出机进行生产成型。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种无尘拖链线缆成型设备，该无尘拖链线缆成型设备能够灵活的成型各种规格和长度的扁线，扁线中各根线缆的外披材质可以不同，为无尘拖链线缆开发填补了行业内的空白。
2、本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无尘拖链线缆成型设备，包括机架、下压板、上压板、点胶滑轨、点胶横杆、点胶头、供胶装置、横杆驱动装置和控制系统，所述机架上设有在水平面上延伸的工作台，下压板固定安装于工作
3、作为本专利技术的进一步改进，所述上压板上设有与待成型扁线外形匹配的开口朝下的上线槽，所述上线槽和下线槽正对拼接后能够形成与待成型扁线外形匹配的扁线通道。
4、作为本专利技术的进一步改进，还设有至少一个垫线板，两个或两个以上垫线板沿下压板排列方向平行间隔排列，各个垫线板上设有垫线槽，待成型扁线的各根线缆中间段分别能够水平排列的设于垫线板的垫线槽内。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述上线槽、下线槽和垫线槽分别由若干沿待成型扁线宽度方向顺序排列的弧形开口槽组成，待成型扁线的各根线缆分别能够一一对应的容纳于各个弧形开口槽内。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述上压板通过连接螺栓、快夹装置或升降驱动装置与下压板止动连接并给待成型扁线的各根线缆两端提供压紧力。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述工作台上还设有沿下压块排列方向延伸的压块滑道，位于工作台一端的下压块能够直线滑动的安装于所述压块滑道内，工作台上还设有压块定位装置，所述压块定位装置能够将压块滑道内的下压块与工作台固定定位。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述工作台内还设有若干检测电线，检测电线两端分别设有压线端子，所述检测电线两端的压线端子分布于工作台两端上，在工作台上成型的扁线中各根线缆两端分别能够插设于工作台两端的压线端子内，使得各根检测电线与成型的扁线内各根线缆一一对应串联形成导电回路，还设有线缆检测仪和供电装置，所述工作台内各根检测电线还分别与线缆检测仪电线连接导通，线缆检测仪能够对成型的扁线进行性能检测，供电装置与各根检测电线电线连接给各个导电回路供电。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述供胶装置上还设有出胶压力检测装置，所述出胶压力检测装置能够检测供胶装置出胶管道内的出胶压力，控制系统能够根据出胶压力检测装置的检测数据调节供胶装置的出胶压力。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述点胶横杆上设有若干沿待成型扁线宽度方向间隔排列的点胶头安装孔，所述点胶头通过快装结构能够拆卸的安装于各个点胶头安装孔内。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述点胶横杆包括横杆滑块、横杆升降柱、横杆本体和横杆升降驱动装置，所述横杆滑块能够直线滑动的安装于点胶滑轨上，横杆升降柱能够沿竖直方向升降运动的安装于横杆滑块上，沿垂直于点胶滑轨方向水平延伸的横杠本体固定安装于横杆升降柱上，点胶头安装于横杆本体上，横杆升降驱动装置驱动横杆升降柱升降运动，控制系统控制横杆升降驱动装置启停动作。
12、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过下压板和上压板将多根平行排列的线缆两端固定夹住，使平行排列的多根线缆保持稳定拉直的状态后，通过点胶横杆上的点胶头给相邻两根线缆中间的缝隙填胶，在填胶的同时，点胶横杆沿点胶滑轨滑动，使得胶水均匀的充满多根线缆之间的缝隙，待胶水凝固扁线即完成定型，为了保持扁线的线缆在填胶和定型过程中始终保持拉直状态，在线缆中间部位设置多个垫线板，由垫线板对拉直的线缆中间段进行托平支撑，防止线缆中间段下坠，使线缆保持水平，同时，通过一个下压板在夹紧线缆两端后水平滑动将线缆拉直，这样线缆就被固定在同一个平面并且紧贴在一起，形成的扁线就保持平整状态，避免扁线翘曲变形，也避免相邻线缆粘接不牢固的情况发生。采用本专利技术成型扁线，使得扁线不同导线外侧的外披材质可以不同，扁线的构造也可以根据需要灵活变换，可以将各种规格的线缆随意组合使用，线材制作没有损耗，不涉及起订量的要求，可以是一条几十公分的短线。
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1.一种无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：包括机架、下压板(1)、上压板(2)、点胶滑轨(3)、点胶横杆(4)、点胶头(5)、供胶装置(6)、横杆驱动装置(7)和控制系统(8)，所述机架上设有在水平面上延伸的工作台(9)，下压板固定安装于工作台上，至少两个下压板在工作台上平行间隔排列，下压板上设有与待成型扁线外形匹配的开口朝上的下线槽(11)，若干根线缆长度方向的两端分别能够水平排列的放置于下线槽内，至少两个上压板能够与下压板止动定位并压紧下线槽内的各根线缆(10)，点胶滑轨固定安装于机架上，点胶滑轨沿下压板排列方向延伸，点胶横杆能够沿下压板排列方向直线滑动的安装于点胶滑轨上，点胶横杆上设有若干个沿垂直点胶滑轨延伸方向间隔排列的点胶头，每个点胶头能够一一对应的给工作台上相邻两根线缆的中间缝隙点胶，供胶装置通过管道给点胶头供应胶水，横杆驱动装置驱动横杆往复滑动，控制系统控制横杆驱动装置、点胶头和供胶装置启停工作。
2.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述上压板上设有与待成型扁线外形匹配的开口朝下的上线槽(12)，所述上线槽和下线槽正对拼接后能够形成
3.根据权利要求2所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：还设有至少一个垫线板(13)，两个或两个以上垫线板沿下压板排列方向平行间隔排列，各个垫线板上设有垫线槽(14)，待成型扁线的各根线缆中间段分别能够水平排列的设于垫线板的垫线槽内。
4.根据权利要求3所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述上线槽、下线槽和垫线槽分别由若干沿待成型扁线宽度方向顺序排列的弧形开口槽组成，待成型扁线的各根线缆分别能够一一对应的容纳于各个弧形开口槽内。
5.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述上压板通过连接螺栓(15)、快夹装置或升降驱动装置与下压板止动连接并给待成型扁线的各根线缆两端提供压紧力。
6.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述工作台上还设有沿下压块排列方向延伸的压块滑道，位于工作台一端的下压块能够直线滑动的安装于所述压块滑道内，工作台上还设有压块定位装置，所述压块定位装置能够将压块滑道内的下压块与工作台固定定位。
7.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述工作台内还设有若干检测电线，检测电线两端分别设有压线端子(16)，所述检测电线两端的压线端子分布于工作台两端上，在工作台上成型的扁线中各根线缆两端分别能够插设于工作台两端的压线端子内，使得各根检测电线与成型的扁线内各根线缆一一对应串联形成导电回路，还设有线缆检测仪(17)和供电装置，所述工作台内各根检测电线还分别与线缆检测仪电线连接导通，线缆检测仪能够对成型的扁线进行性能检测，供电装置与各根检测电线电线连接给各个导电回路供电。
8.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述供胶装置上还设有出胶压力检测装置(18)，所述出胶压力检测装置能够检测供胶装置出胶管道内的出胶压力，控制系统能够根据出胶压力检测装置的检测数据调节供胶装置的出胶压力。
9.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述点胶横杆上设有若干沿待成型扁线宽度方向间隔排列的点胶头安装孔，所述点胶头通过快装结构能够拆卸的安装于各个点胶头安装孔内。
10.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述点胶横杆包括横杆滑块、横杆升降柱、横杆本体和横杆升降驱动装置，所述横杆滑块能够直线滑动的安装于点胶滑轨上，横杆升降柱能够沿竖直方向升降运动的安装于横杆滑块上，沿垂直于点胶滑轨方向水平延伸的横杠本体固定安装于横杆升降柱上，点胶头安装于横杆本体上，横杆升降驱动装置驱动横杆升降柱升降运动，控制系统控制横杆升降驱动装置启停动作。
...【技术特征摘要】
1.一种无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：包括机架、下压板(1)、上压板(2)、点胶滑轨(3)、点胶横杆(4)、点胶头(5)、供胶装置(6)、横杆驱动装置(7)和控制系统(8)，所述机架上设有在水平面上延伸的工作台(9)，下压板固定安装于工作台上，至少两个下压板在工作台上平行间隔排列，下压板上设有与待成型扁线外形匹配的开口朝上的下线槽(11)，若干根线缆长度方向的两端分别能够水平排列的放置于下线槽内，至少两个上压板能够与下压板止动定位并压紧下线槽内的各根线缆(10)，点胶滑轨固定安装于机架上，点胶滑轨沿下压板排列方向延伸，点胶横杆能够沿下压板排列方向直线滑动的安装于点胶滑轨上，点胶横杆上设有若干个沿垂直点胶滑轨延伸方向间隔排列的点胶头，每个点胶头能够一一对应的给工作台上相邻两根线缆的中间缝隙点胶，供胶装置通过管道给点胶头供应胶水，横杆驱动装置驱动横杆往复滑动，控制系统控制横杆驱动装置、点胶头和供胶装置启停工作。
2.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述上压板上设有与待成型扁线外形匹配的开口朝下的上线槽(12)，所述上线槽和下线槽正对拼接后能够形成与待成型扁线外形匹配的扁线通道。
3.根据权利要求2所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：还设有至少一个垫线板(13)，两个或两个以上垫线板沿下压板排列方向平行间隔排列，各个垫线板上设有垫线槽(14)，待成型扁线的各根线缆中间段分别能够水平排列的设于垫线板的垫线槽内。
4.根据权利要求3所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述上线槽、下线槽和垫线槽分别由若干沿待成型扁线宽度方向顺序排列的弧形开口槽组成，待成型扁线的各根线缆分别能够一一对应的容纳于各个弧形开口槽内。
5.根据权利要求1所述的无尘拖链线缆成型设备，其特征在于：所述上压板通过连接螺栓(15)、快夹装置或升降驱动装置与下压板止动连接并给待成...
【专利技术属性】
技术研发人员：於一飞，
申请(专利权)人：新光机电昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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