一种高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法，具体采用特定配比的单体对羟基苯甲酸、2,6‑萘二羧酸、5‑氨基吲哚‑2‑羧酸、2,6‑二氟对苯二酚与催化剂和乙酰化试剂进行预聚合，再经过固相缩聚、纺丝、热处理等匹配工艺，制得的热致液晶聚芳酯纤维拉伸模量高于110GPa，拉伸强度高于20cN/dtex，同时还具有优异的耐磨性能，经过5000次摩擦试验后强度保持率高于76％，可作为帘子线用于汽车轮胎或作为增强耐磨填料用于汽车刹车片，还可用于特种绳缆、吊索等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高性能有机纤维制备领域，具体涉及一种高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维及其制备方法。

技术介绍

1、热致液晶聚芳酯是由刚直的分子链构成的聚合物，在熔融纺丝中通过使其分子链沿纤维轴方向高度取向，并进一步通过热处理(后固相聚合)，获得高强度、高模量的纤维产品。随着市场竞争的日益激烈，热致液晶聚芳酯纤维在一些特定领域(汽车、绳缆、吊索等)除了要具备高强度高模量，耐磨性也成为了备受关注的指标之一，但现有配方体系制得的热致液晶聚芳酯纤维由于刚直的分子链在纤维轴方向上高度取向，生成致密的结晶，使得纤维轴垂直方向上的相互作用力低，常常因为摩擦而产生原纤维，存在耐磨性差的缺点。

2、为了改善热致液晶聚芳酯纤维的耐磨性，现有技术通常是将热致液晶聚芳酯与其他树脂共混或者添加填料或助剂的方式提高聚芳酯纤维的耐磨性能，但要使耐磨性得到显著改善，需要加入大量的耐磨助剂，往往会导致纤维强度和模量降低。

3、综上所述，现有技术不能同时满足人们对热致液晶聚芳酯纤维高强高模和耐磨性的要求，因此有必要开发一款高强高模兼具耐磨性的热致液晶聚芳酯纤维，以满足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，所述单体5-氨基吲哚-2-羧酸摩尔百分比为2.0-3.0mol％。

3.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，所述酰基化试剂为乙酸酐，添加量为所述四种单体中羟基总摩尔数的1.25-1.6倍。

4.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，所述催化剂为N-甲基...

【技术特征摘要】

1.一种高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，所述单体5-氨基吲哚-2-羧酸摩尔百分比为2.0-3.0mol％。

3.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，所述酰基化试剂为乙酸酐，添加量为所述四种单体中羟基总摩尔数的1.25-1.6倍。

4.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，所述催化剂为n-甲基-4-胺基咪唑，添加量为所述四种单体总重量的400-500ppm。

5.一种如权利要求1所述的高强高模兼具耐磨热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，所述将反应混合物进行预聚合反应，得到预聚物，包括：将所述反应混合物于120-140℃下保温4-8h，然后升温至280-330℃，保温2-4h，粉碎处理后，于1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，阮艳超，周捷，
申请(专利权)人：浙江甬川聚嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：