本发明专利技术属于污水处理技术领域，公开了一种用于气浮的短管射流旋流器，解决现有加压溶气气浮存在气泡不易粘附在污染物絮体的表面、难以托举絮体上浮的问题。本装置包括污水入口、药剂入口、充气入口、出水口、外筒、内筒和旋流管。污水与药剂混合后进入装置外筒，通过旋流管以切向方向进入内筒，在内筒呈旋流状态流动，絮凝剂在旋流过程中由于离心力的作用被拉伸，能够捕集更多污染物，空气在中心环状离心流态作用下向外迁移扩散，被絮凝剂所捕捉，形成气泡‑絮凝剂‑污染物的聚结体。释放后，聚结体中的气泡迅速膨胀，固定在聚结体中，同时将其中的水分挤出，从而使该絮体的含水率降低，密度减小，更易上浮到水体表面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理，具体涉及一种用于气浮的短管射流旋流器。
技术介绍
1、随着社会的发展，国家和人民对于环境保护越来越重视，对污染的危害认识更加透彻，要求污水必须要经过处理，达到规定排放标准、不对环境造成危害后才能排入受纳水体。
2、污水中通常含有悬浮物质和油脂等污染物，因此需要在预处理过程中用到气浮处理。气浮法是指利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程。气浮过程的必要条件是：在被处理的废水中，应分布大量细微气泡，并使被处理的污染物呈悬浮状态，且悬浮颗粒表面应呈疏水性，易于粘附于气泡上而上浮。因此产生的微气泡的形态和大小是影响气浮处理效果的最主要因素。
3、目前最常用的气浮是加压溶气气浮，即在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。该种方式所形成的气泡与污染物在释放槽处接触，由于气泡与污染物的接触不够充分，因此不易粘附在污染物絮体的表面，不能有效托举絮体上浮，导致处理效果不佳。因此我方提出了一种用于气浮的短管射流旋流器技术，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有加压溶气气浮存在的气泡不易粘附在污染物絮体的表面、不能有效托举絮体上浮的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下的技术方案予以实现：
>3、一种用于气浮的短管射流旋流器，包括污水入口、药剂入口、充气入口、出水口、外筒、内筒和旋流管，所述污水入口位于短管射流旋流器侧面中部位置，且与外筒相通，所述药剂入口位于污水进口管道上，将混凝剂或絮凝剂与污水混合后进入短管射流旋流器，所述外筒连接污水入口，污水在外筒内流动，所述旋流管与内筒切向连接，污水由外筒经旋流管呈切向流入内筒，在内筒中呈现旋流状态，水中投加的絮凝剂在旋流过程中由于离心力的作用被拉伸，能够捕集更多污染物，所述充气入口位于装置顶部中心位置，且与内筒相通，空气由充气入口进入内筒后，在筒内压力和水力旋流作用下溶于水中。所述内筒连接有充气入口、旋流管和出水口，旋流管与内筒呈切向连接。4、进一步的，所述一种用于气浮的短管射流旋流器，材质可以为碳钢、不锈钢、pe、pvc、upvc等。
5、进一步的，所述外筒为圆柱体，直径为100~1000mm，高度为200~2000mm。
6、进一步的，所述内筒为圆柱体，直径为40~400mm，高度与外筒一致，外筒中污水仅能通过旋流管流入内筒。
7、进一步的，所述旋流管连通内筒与外筒空间，旋流管可在内筒外部绕内筒圆周等比例设置3~8组，每组沿纵向等比例设置3~15个旋流管。
8、进一步的，所述出水口与内筒相连，直径与内筒相同。
9、本专利技术的有益效果是：污水在进入短管射流旋流器前和絮凝剂混合，一起进入外筒空间，在进水压力下，通过与内筒切向的旋流管流入内筒，污水在内筒呈旋流状态，絮凝剂在旋流过程中由于离心力的作用被拉伸成链状或网状，能够捕集更多污染物；空气经充气入口通入后，部分空气在压力作用下溶于水中，部分空气在水力旋流作用下，发生剪切、破碎、聚并效应，形成20~100μm的气泡，这些气泡在旋流过程中被拉伸后的絮凝剂所捕捉，形成气泡-絮凝剂-污染物的聚结体，经出水口释放后，在释放槽内由于压力降低，聚结体中的气泡在常压环境中迅速增大，将聚结体中的水分挤出，从而使该絮体的含水率迅速降低，密度减小，从而更快地上浮到水体表面，达到去除水中悬浮物的目的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于气浮的短管射流旋流器，包括污水入口、药剂入口、充气入口、出水口、外筒、内筒和旋流管，所述污水入口位于短管射流旋流器侧面中部位置，且与外筒相通，所述药剂入口位于污水进口管道上，将混凝剂或絮凝剂与污水混合后进入短管射流旋流器，所述外筒连接污水入口，污水在外筒内流动，所述旋流管与内筒切向连接，污水由外筒经旋流管呈切向流入内筒，在内筒中呈现旋流状态，水中投加的絮凝剂在旋流过程中由于离心力的作用被拉伸，能够捕集更多污染物，所述充气入口位于装置顶部中心位置，且与内筒相通，空气由充气入口进入内筒后，在筒内压力和水力旋流作用下溶于水中。所述内筒连接有充气入口、旋流管和出水口，旋流管与内筒呈切向连接。
2.根据权利要求1所述的短管射流旋流器，其特征在于，所述装置材质可以为碳钢、不锈钢、PE、PVC、UPVC等。
3.根据权利要求1所述的短管射流旋流器，其特征在于，所述外筒为圆柱体，直径为100~1000mm，高度为200~2000mm。
4.根据权利要求1所述的短管射流旋流器，其特征在于，所述内筒为圆柱体，直径为40~400mm，高度与外筒一致，外筒中污水仅能通过旋流管流入内筒。
5.根据权利要求1所述的短管射流旋流器，其特征在于，所述旋流管连通内筒与外筒空间，旋流管可在内筒外部绕内筒圆周等比例设置3~8组，每组沿纵向等比例设置3~15个旋流管。
6.根据权利要求1所述的短管射流旋流器，其特征在于，所述出水口与内筒相连，直径与内筒相同。
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【技术特征摘要】
1.一种用于气浮的短管射流旋流器，包括污水入口、药剂入口、充气入口、出水口、外筒、内筒和旋流管，所述污水入口位于短管射流旋流器侧面中部位置，且与外筒相通，所述药剂入口位于污水进口管道上，将混凝剂或絮凝剂与污水混合后进入短管射流旋流器，所述外筒连接污水入口，污水在外筒内流动，所述旋流管与内筒切向连接，污水由外筒经旋流管呈切向流入内筒，在内筒中呈现旋流状态，水中投加的絮凝剂在旋流过程中由于离心力的作用被拉伸，能够捕集更多污染物，所述充气入口位于装置顶部中心位置，且与内筒相通，空气由充气入口进入内筒后，在筒内压力和水力旋流作用下溶于水中。所述内筒连接有充气入口、旋流管和出水口，旋流管与内筒呈切向连接。
2.根据权利要求1所述的短管射流旋流器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玥，刘天赐，江婷婷，
申请(专利权)人：北洋桥天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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