System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于污水处理的絮凝设备制造技术_技高网
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一种用于污水处理的絮凝设备制造技术

技术编号:40873386 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 16:41
本申请提供一种用于污水处理的絮凝设备,用于解决现有技术中污水絮凝沉淀效率低且自沉淀池长占地面积大的问题。包括沿污水流动方向依次设置的加药混合池、絮凝沉淀池和自沉淀池;所述加药混合池的进水端上方设置有絮凝药剂加药管路;所述絮凝沉淀池内设置折叠导流组件,所述絮凝沉淀池的下部设置有挤压组件,所述折叠导流组件包括两个相互铰接的导流板;所述自沉淀池内设置有挡泥组件,所述挡泥组件包括转动安装在所述自沉淀池两侧内壁之间的挡泥板。本申请通过在絮凝沉淀池内设置折叠导流组件和挤压组件提高了絮凝物的絮凝沉淀效率,通过在自沉淀池内设置挡泥板对絮凝物进行阻挡,缩短了自沉淀池的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域,特别是一种用于污水处理的絮凝设备


技术介绍

1、絮凝沉淀是污水处理过程中最重要的步骤之一,絮凝沉淀过程中通过向污水中加入絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀。现有絮凝沉淀设备主要包括絮凝药剂混合池、折板絮凝池和自沉淀池,通过在絮凝药剂混合池加入絮凝药剂使污水与药剂充分混合,通过在折板絮凝池设置若干导流板增大水流的路径提高其絮凝沉淀效率,最后污水经过流速较慢的自沉淀池使絮凝物充分沉淀。

2、现有污水絮凝沉淀过程中,存在絮凝物在折板絮凝池中沉淀效率低,沉淀后的絮凝物含水率高且污泥泵抽取效率低的技术问题,同时由于自沉淀池中絮凝物需要依靠自生重力进行缓慢下沉,对自沉淀池的长度要求较高,自沉淀池的占地面积大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是提供一种用于污水处理的絮凝设备。用于解决现有技术中污水絮凝沉淀效率低且自沉淀池长占地面积大的问题。

2、一种用于污水处理的絮凝设备,包括沿污水流动方向依次设置的加药混合池、絮凝沉淀池和自沉淀池;

3、所述加药混合池的进水端上方设置有絮凝药剂加药管路,所述加药混合池内设置有用于使絮凝药剂与污水混合的搅拌组件,所述加药混合池的出水端位于所述絮凝沉淀池进水端的上方;

4、所述絮凝沉淀池内设置折叠导流组件,所述絮凝沉淀池的下部设置有挤压组件,所述挤压组件可沿污水流动方向在絮凝沉淀池底部往复运动,所述折叠导流组件包括两个相互铰接的导流板,两个所述导流板收折时对污水流向进行导向,两个所述导流板展开时与挤压组件配合将絮凝物挤压到所述絮凝沉淀池下部的两端;

5、所述絮凝沉淀池的出水端位于自沉淀池进水端的上方,所述自沉淀池内设置有挡泥组件,所述挡泥组件包括转动安装在所述自沉淀池两侧内壁之间的挡泥板,所述挡泥板的角度可根据所述自沉淀池的进水量进行实时调节。

6、作为优选,所述搅拌组件包括横跨设置在所述加药混合池上方的第一安装架,以及安装在所述第一安装架上的搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴连接,所述搅拌轴的轴线与加药混合池的底端面垂直;

7、所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶,位于搅拌轴最底端的搅拌叶上均安装有刮泥板,所述刮泥板的底端与所述加药混合池的底端接触。

8、作为优选,所述折叠导流组件还包括第一转轴,两个导流板的底端均转动安装在所述第一转轴上,所述第一转轴的两端均安装有第一滑块;

9、所述絮凝沉淀池的两侧内壁上均安装有沿竖直方向设置的第一滑槽,两个所述第一滑块分别沿两侧的第一滑槽滑动,所述絮凝沉淀池两内侧壁上均设置有用于驱动两个导流板折叠或展开的驱动模块。

10、作为优选,所述驱动模块包括安装在所述絮凝沉淀池内侧壁上的双向螺杆,所述双向螺杆沿所述絮凝沉淀池的长度方向设置;

11、所述双向螺杆的双向螺纹上均螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧侧壁与所述絮凝沉淀池内侧壁接触,所述第二滑块的另一侧侧壁上均转动安装有第二转轴,两个第二转轴的前端分别固定在两个导流板底端的连接块上。

12、作为优选,所述絮凝沉淀池两端均安装有与其内腔体连通的收料箱,所述收料箱的两个内侧壁以及内底面分别与所述絮凝沉淀池的两个内侧壁以及内底面平齐;

13、所述挤压组件包括沿所述絮凝沉淀池和收料箱内底面滑动的挤压板,所述挤压板的宽度和高度与收料箱内腔的宽度和高度相同,两个收料箱两端的外侧壁之间还安装有单向螺杆,所述挤压板与所述单向螺杆螺纹连接。

14、作为优选,两个所述导流板展开时,两个导流板的夹角w为钝角,且导流板位于所述挤压板的上方;

15、两个所述导流板和挤压板上均设置有若干过水孔,且两个所述导流板上的过水孔错位设置。

16、作为优选,所述挡泥板的数量为n,n≥2,所述挡泥板的上端均固定在第三转轴上,所述第三转轴的两端分别转动安装在所述自沉淀池的两侧壁上;

17、所述挡泥组件还包括安装在所述第三转轴两端的齿轮,以及安装在所述自沉淀池两侧侧壁上的第二滑槽,所述第二滑槽均滑动设置有条形滑块,所述条形滑块上安装有n个用于分别驱动同侧n个齿轮转动的齿条;

18、所述自沉淀池上方横跨设置有第二安装架,所述第二安装架上安装有两个用于分别驱动两个条形滑块滑动的电缸,所述电缸的伸缩端与条形滑块的顶端连接;

19、所述自沉淀池两侧壁之间还安装有竖直挡板,所述竖直挡板位于第三转轴靠近自沉淀池出水端的一侧,所述竖直挡板的底端与自沉淀池的底端连接,且所述竖直挡板的顶端面与最底端的第三转轴轴线所在水平面平齐。

20、作为优选,所述自沉淀池的进水管路上还安装有流量传感器,所述挡泥板根据流量传感器检测的进水量q进行实时调节的具体方法为:

21、s1:通过流量传感器采集自沉淀池的进水量q;

22、s2:判定qt-qt-1≥△q是否成立,式中:qt为当前采样t时刻的进水量,qt-1为上一采样t-1时刻的进水量,△q为流量调节阈值;

23、若不成立,则不进行调节,通过流量传感器继续进行流量监测;

24、若成立则转至步骤s2进行流量调节;

25、s3:构建挡泥板之间污水流速与角度的关系式:

26、

27、式中,qi为第i个时刻的进水量,b为自沉淀池的内腔宽度,g为相邻两个挡泥板均位于水平面时的间距,n为挡泥板的数量,αi为挡泥板与水平面的夹角,si为挡泥板转动角度为αi时的流速;

28、s4:将qt带入步骤s3的关系式中,计算st=smax时,αt的值,并将作为t时刻挡泥板与水平面的夹角进行调节,其中:smax为预设的流速阈值。

29、作为优选,所述自沉淀池的出水端设置有锯齿状出水口,所述锯齿状出水口一侧的自沉淀池侧壁上安装有集水槽;

30、所述集水槽的下端连接有若干排水管,所述排水管与外部排水管网连通。

31、作为优选,所述收料箱与自沉淀池的底端侧壁上均设置有与其内腔连通的排污管,所述排污管的出口均与外部的污泥泵连通。

32、由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下的优点:

33、1、本申请通过在絮凝沉淀池内设置折叠导流组件和挤压组件,折叠导流组件的两个导流板收折时对污水流向进行导向,延长了污水在絮凝沉淀池内的路径同时水流经过絮凝沉淀池的底端,提高了絮凝物的沉淀效率,两个导流板展开时与挤压组件配合将絮凝物挤压到絮凝沉淀池下部的两端,便于对絮凝物的抽取,同时挤压过程中也降低了絮凝物中的含水量,降低了后续步骤对絮凝物处理的时间。

34、2、本申请通过在自沉淀池内设置挡泥板对絮凝物进行阻挡,提高了絮凝物的沉淀效率,缩短了自沉淀池的长度,节约了其占地面积;同时通过对自沉淀池进水量的监测,实时调整挡泥板的角度,通过对污水流速的调节,既保证了污水水流不会带走絮凝物,又使挡泥板能够以最大挡泥角度对絮凝物进行阻挡。

35、3、本申请通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,包括沿污水流动方向依次设置的加药混合池(101)、絮凝沉淀池(201)和自沉淀池(301);

2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述搅拌组件包括横跨设置在所述加药混合池(101)上方的第一安装架(103),以及安装在所述第一安装架(103)上的搅拌电机(104),所述搅拌电机(104)的动力输出轴与搅拌轴(105)连接,所述搅拌轴(105)的轴线与加药混合池(101)的底端面垂直;

3.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述折叠导流组件还包括第一转轴(203),两个导流板(202)的底端均转动安装在所述第一转轴(203)上,所述第一转轴(203)的两端均安装有第一滑块(204);

4.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述驱动模块包括安装在所述絮凝沉淀池(201)内侧壁上的双向螺杆(206),所述双向螺杆(206)沿所述絮凝沉淀池(201)的长度方向设置;

5.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述絮凝沉淀池(201)两端均安装有与其内腔体连通的收料箱(210),所述收料箱(210)的两个内侧壁以及内底面分别与所述絮凝沉淀池(201)的两个内侧壁以及内底面平齐;

6.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,两个所述导流板(202)展开时,两个导流板(202)的夹角W为钝角,且导流板(202)位于所述挤压板(211)的上方;

7.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述挡泥板(302)的数量为N,N≥2,所述挡泥板(302)的上端均固定在第三转轴(303)上,所述第三转轴(303)的两端分别转动安装在所述自沉淀池(301)的两侧壁上;

8.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述自沉淀池(301)的进水管路上还安装有流量传感器(315),所述挡泥板(302)根据流量传感器(315)检测的进水量Q进行实时调节的具体方法为:

9.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述自沉淀池(301)的出水端设置有锯齿状出水口(311),所述锯齿状出水口(311)一侧的自沉淀池(301)侧壁上安装有集水槽(312);

10.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述收料箱(210)与自沉淀池(301)的底端侧壁上均设置有与其内腔连通的排污管(314),所述排污管(314)的出口均与外部的污泥泵连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,包括沿污水流动方向依次设置的加药混合池(101)、絮凝沉淀池(201)和自沉淀池(301);

2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述搅拌组件包括横跨设置在所述加药混合池(101)上方的第一安装架(103),以及安装在所述第一安装架(103)上的搅拌电机(104),所述搅拌电机(104)的动力输出轴与搅拌轴(105)连接,所述搅拌轴(105)的轴线与加药混合池(101)的底端面垂直;

3.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述折叠导流组件还包括第一转轴(203),两个导流板(202)的底端均转动安装在所述第一转轴(203)上,所述第一转轴(203)的两端均安装有第一滑块(204);

4.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述驱动模块包括安装在所述絮凝沉淀池(201)内侧壁上的双向螺杆(206),所述双向螺杆(206)沿所述絮凝沉淀池(201)的长度方向设置;

5.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝设备,其特征在于,所述絮凝沉淀池(201)两端均安装有与其内腔体连通的收料箱(210),所述收料箱(210)的两个内侧壁以及内底面分别与所述絮凝沉淀池(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建军葛垚张璇曹一廖承周张惟恺陈晨余显兰
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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