本发明专利技术涉及一种可逆型热减粘压敏胶、双面胶带及其制备方法,该可逆型热减粘压敏胶，其包括以下原料：丙烯酸酯聚合物溶液、增粘树脂和交联剂；丙烯酸酯聚合物溶液包括以下质量份原料：丙烯酸长链烷基酯类单体60～120份，丙烯酸及其酯类单体100～150份，引发剂0.1～1份，溶剂适量；在丙烯酸酯聚合物溶液中，丙烯酸长链烷基酯类单体聚合得到聚丙烯酸长链烷基酯，聚丙烯酸长链烷基酯与丙烯酸长链烷基酯类单体聚合。该可逆型热减粘压敏胶具有可逆的热减粘特性，所制备的双面胶带可以重复使用，提高生产效率，减少材料损耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘剂，具体涉及一种可逆型热减粘压敏胶、双面胶带及其制备方法。
技术介绍
1、在一些产品的加工过程中需要使用胶带对原料进行固定以便于加工，而在加工完成后又需要方便地将产品取下，不影响产品质量。例如，在半导体芯片的加工过程中，在对晶圆材料进行切割、磨削加工时需要对其进行粘接固定以起到保护作用；加工完毕时又需要把晶圆切片从固定位置轻易完整地取下来，不影响晶圆本身。同时在微小元器件如塑料件、玻璃、金属板等进行加工时，通常需要采用胶带将其固定，避免在切割工艺中由于元器件移动导致损坏。这种用于固定的胶带，在常温时可提供较好的粘接强度，而在加工完成时又能轻易取下，对加工部件不造成损坏。现有技术一般采用减粘双面胶带进行处理，固定时胶带保持高粘力，保证被贴物固定稳固，加工完成后通过加热或者uv方式来降低胶带粘性，使固定物可以轻易移除。
2、现有技术中已有一些减粘双面胶带。例如，专利cn210012792u公开了一种uv减粘膜，但该减粘膜只能在特定的uv条件下才能对减粘膜进行除胶，同时这种uv激发下的交联反应是不可逆的，该双面胶带只能一次性使用。又例如，专利cn109749672a及专利cn113817423a公开的技术中利用热膨胀微球在加热条件下的体积膨胀来实现热减粘的效果，这种减粘效果也是单次的，不可逆的。再例如，专利cn113845849a公开了一种掺杂热致性液晶来实现热减粘效果的技术，但是由于液晶单体的制备过程步骤繁琐且耗时长，成本昂贵，并不适合工业生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的第一目的是提供一种可逆型热减粘压敏胶，该可逆型热减粘压敏胶在常温下具有较高的粘接强度，能起到较好的固定效果；在加热时粘接性能急剧下降，可将被粘物轻易取下；同时该压敏胶在降至常温时又可恢复较强的粘接效果。
2、本专利技术的第二目的是提供该可逆型热减粘压敏胶的制备方法，该制备方法具有步骤简单、生产效率高的优点。
3、本专利技术的第三目的是提供一种可逆型热减粘双面胶带，该胶带具有的减粘效果是可逆的，在应用过程中可以重复使用，提高生产效率，减少材料损耗。
4、本专利技术的第四目的是提供该可逆型热减粘双面胶带的制备方法，该制备方法具有步骤简单、生产效率高的优点。
5、为实现本专利技术的第一目的，本专利技术提供了一种可逆型热减粘压敏胶，其包括以下原料：丙烯酸酯聚合物溶液、增粘树脂和交联剂；所述丙烯酸酯聚合物溶液中固体物质、所述增粘树脂和所述交联剂的质量比为100：(5～20)：(0.2～1.2)；所述丙烯酸酯聚合物溶液包括以下质量份原料：丙烯酸长链烷基酯类单体60～120份，丙烯酸及其酯类单体100～150份，引发剂0.1～1份，溶剂适量；在所述丙烯酸酯聚合物溶液中，所述丙烯酸长链烷基酯类单体聚合得到聚丙烯酸长链烷基酯，所述聚丙烯酸长链烷基酯与所述丙烯酸及其酯类单体聚合。
6、在本专利技术的一些实施例中，所述丙烯酸酯聚合物溶液中固体物质、所述增粘树脂和所述交联剂的质量比为100：(9～13)：(0.6～1.1)。
7、在本专利技术的一些实施例中，所述丙烯酸酯聚合物溶液包括以下质量份原料：丙烯酸长链烷基酯类单体70～110份，丙烯酸及其酯类单体105～148份，引发剂0.5～0.7份，溶剂200～250份。
8、在本专利技术的一些实施例中，所述丙烯酸及其酯类单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸甲酯的混合物，所述丙烯酸异辛酯、所述丙烯酸丁酯、所述丙烯酸、所述丙烯酸羟乙酯和所述丙烯酸甲酯的质量比为(10～60)：(30～80)：(2～6)：(1～3)：(5～25)。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述丙烯酸及其酯类单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸甲酯的混合物，所述丙烯酸异辛酯、所述丙烯酸丁酯、所述丙烯酸、所述丙烯酸羟乙酯和所述丙烯酸甲酯的质量比为(20～60)：(50～80)：(5～6)：(2～3)：(15～25)。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述丙烯酸长链烷基酯类单体为丙烯酸十六酯、丙烯酸十八酯和丙烯酸二十二酯中的至少一种。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯中的至少一种。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述引发剂包括：过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
13、在本专利技术的一些实施例中，所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂、环氧类交联剂中的至少一种。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述增粘树脂为萜烯及其衍生物树脂、松香及其衍生物树脂中的至少一种。
15、在本专利技术的一些实施例中，所述增粘树脂的软化点为120～150℃。
16、为实现本专利技术的第二目的，本专利技术提供了上述任一方案所述的一种可逆型热减粘压敏胶的制备方法，其包括以下步骤：
17、步骤一：将丙烯酸长链烷基酯类单体、第一部分溶剂和第一部分引发剂在反应容器中进行第一步反应，然后加入丙烯酸及其酯类单体、第二部分溶剂和第二部分引发剂进行第二步反应，得到丙烯酸酯类聚合物溶液；
18、步骤二：将丙烯酸酯类聚合物溶液、增粘树脂和交联剂混合均匀，得到压敏胶溶液。
19、在本专利技术的一些实施例中，在所述步骤一中，所述反应容器具备搅拌器、温度计、回流冷凝器、氮气导入管和滴液漏斗；先将丙烯酸长链烷基酯类单体的溶液加热，再加入第一部分引发剂的溶液；所述第一步反应在氮气氛围下进行；所述第一步反应的反应温度为60～90℃，反应时间为60～90分钟；所述丙烯酸及其酯类单体、所述第二部分溶剂和所述第二部分引发剂先混合均匀再滴加到所述反应容器；所述第二步反应的反应温度为60～90℃，反应时间为4～6小时；所述第一部分溶剂和所述第二部分溶剂的总量为所述溶剂的用量；所述第一部分引发剂和所述第二部分引发剂的总量为所述引发剂的用量。
20、在本专利技术的一些实施例中，在所述步骤二中，所述丙烯酸酯类聚合物溶液、所述增粘树脂和所述交联剂搅拌混合均匀；所述丙烯酸酯聚合物溶液、所述增粘树脂和所述交联剂中还加入稀释剂或不加入稀释剂。
21、为实现本专利技术的第三目的，本专利技术提供了一种可逆型热减粘双面胶带，其包括胶带本体，所述胶带本体包括依次层叠的第一胶粘剂层、增强本体层、第二胶粘剂层和离型保护层，所述第一胶粘剂层和所述第二胶粘剂层中至少一个为上述任一方案所述的一种可逆型热减粘压敏胶。
22、为实现本专利技术的第四目的，本专利技术提供了上述任一方案所述的一种可逆型热减粘双面胶带的制备方法，其包括以下步骤：
23、步骤一：将丙烯酸长链烷基酯类单体、第一部分溶剂和第一部分引发剂在反应容器中进行第一步反应，然后加入丙烯酸及其酯类单体、第二部分溶剂和第二部分引发剂进行第二步反应，得到丙烯酸酯类聚合物溶液；
24、步骤二：将丙烯酸酯类聚合物溶液、增粘树脂和交联剂混合均匀，得到压敏胶溶液；
25、步本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于包括以下原料：丙烯酸酯聚合物溶液、增粘树脂和交联剂；所述丙烯酸酯聚合物溶液中固体物质、所述增粘树脂和所述交联剂的质量比为100：(5～20)：(0.2～1.2)；
2.根据权利要求1所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
5.根据权利要求1或2所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种可逆型热减粘压敏胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：
8.一种可逆型热减粘双面胶带，其特征在于包括胶带本体，所述胶带本体包括依次层叠的第一胶粘剂层、增强本体层、第二胶粘剂层和离型保护层，所述第一胶粘剂层和所述第二胶粘剂层中至少一个为权利要求1至5任一项所述的一种可逆型热减粘压敏胶。
9.根据权利要求8所述的一种可逆型热减粘双面胶带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于包括以下原料：丙烯酸酯聚合物溶液、增粘树脂和交联剂；所述丙烯酸酯聚合物溶液中固体物质、所述增粘树脂和所述交联剂的质量比为100：(5～20)：(0.2～1.2)；
2.根据权利要求1所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
5.根据权利要求1或2所述的一种可逆型热减粘压敏胶，其特征在于：
6.根据权利要求1至...
【专利技术属性】
技术研发人员：高进，黄得和，黄景通，王帅，张炜健，李健雄，
申请(专利权)人：皇冠新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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