【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保护膜检测，具体地，涉及一种保护膜的缺陷检测装置和具有其的保护膜的缺陷检测设备。
技术介绍
1、聚苯乙烯(polystyrene，ps)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。聚苯乙烯具有透明、廉价、防尘以及防水等优点，从而可以制作各种仪表外壳、灯罩、光学化学仪器零件以及透明薄膜等。其中，由聚苯乙烯制成的聚苯乙烯保护膜(即ps保护膜)可以贴合在显示面板以及其他需要保护的部件的表面上。
2、以显示面板为例，其在制作过程中，当前面板(frontplane laminate，fpl)贴片完成后，需要在其表面上加贴ps保护膜。如此，ps保护膜可以对前面板起到防尘和防水等保护作用，从而可以达到保护前面板的作用。
3、但是，由于ps保护膜比较薄，加工完成后极为容易出现各种缺陷。缺陷会导致ps保护膜的平整度下降，甚至会导致防水等性能下降，从而严重影响使用体验。现有技术中通常采用人工检测的方式进行检测。由于ps保护膜的透明度较高，人工检测的方式的检测效率较低，且准确率较差。因此，亟待提供一种新型的保护膜的缺陷检测装置。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种保护膜的缺陷检测装置。保护膜的缺陷检测装置包括传送组件和第一检测组件；所述传送组件用于沿第一传送方向传送待测保护膜，所述传送组件沿所述第一传送方向上具有第一压平工位和第一拍摄工位，所述第一拍摄工位与所述第一压平工位相邻；所述第一检测组件包括第一控
2、示例性地，所述传送组件沿所述第一传送方向上在所述第一拍摄工位之后还具有第二压平工位，所述第二压平工位与所述第一拍摄工位相邻，所述第一检测组件还包括位于所述第二压平工位的第二压轮，所述第二压轮与所述传送组件的承载面具有第二预设间隙，所述第二预设间隙与所述第一预设间隙相同；所述第二压轮的轴向与所述第一传送方向垂直，所述第二压轮在所述待测保护膜经过所述第二预设间隙时转动。
3、示例性地，所述传送组件沿所述第一传送方向上在所述第一压平工位之前还具有初级压平工位，所述初级压平工位与所述第一压平工位相邻，所述第一检测组件还包括位于所述初级压平工位的初级压轮，所述初级压轮与所述传送组件的承载面具有第三预设间隙，所述第三预设间隙大于所述第一预设间隙；所述初级压轮的轴向与所述第一传送方向垂直，所述初级压轮在所述待测保护膜经过所述第三预设间隙时转动，用以对所述经过所述第三预设间隙的待测保护膜进行初次压平。
4、示例性地，所述初级压轮为非金属压轮。
5、示例性地，所述第一压轮和所述第二压轮的沿轴向的两端部的直径大于中间部分的直径，所述第一压轮和所述第二压轮的两端部与所述传送组件的承载面接触，所述第一压轮的中间部分与所述传送组件的承载面具有所述第一预设间隙，用以使得所述第一压轮的两端部随着所述承载面的移动而被转动，所述第二压轮的中间部分与所述传送组件的承载面具有所述第二预设间隙，用以使得所述第二压轮的两端部随着所述承载面的移动而被转动。
6、示例性地，所述第一压轮和所述第二压轮为金属压轮。
7、示例性地，所述第一类缺陷包括如下中的至少一种：折痕以及竖线凹，所述竖线凹的延伸方向平行于所述第一传送方向。
8、示例性地，所述保护膜的缺陷检测装置还包括第二检测组件，所述第二检测组件包括滚轮传送线、压合滚轮、第二视觉机构以及第二控制器，其中，所述滚轮传送线沿所述第一传送方向位于所述传送组件的下游，所述滚轮传送线用于承接所述传送组件上的所述待测保护膜、并沿第二传送方向传送所述待测保护膜，所述滚轮传送线沿所述第二传送方向上具有叠压工位和第二拍摄工位，所述第二拍摄工位与所述叠压工位相邻，所述压合滚轮用于与所述滚轮传送线压平位于所述叠压工位的所述待测保护膜；所述第二视觉机构用于拍摄传送至所述第二拍摄工位的所述待测保护膜，得到第二拍摄图像；所述第二控制器用于根据所述第二拍摄图像确定所述待测保护膜是否具有第二类缺陷，所述第二类缺陷与所述第一类缺陷不同。
9、示例性地，所述第二视觉机构包括光源件和第二相机，所述光源件安装在所述滚轮传送线的下方，所述压合滚轮安装在所述滚轮传送线的上方，所述第二相机安装在所述压合滚轮的上方，且依次穿过所述压合滚轮之间的压合滚轮间隙以及所述滚轮传送线之间的滚轮传送线间隙，所述第二相机的拍摄视野覆盖所述光源件的出光面的边缘线，且所述第二相机对焦在所述边缘线上。
10、示例性地，所述光源件包括条形光源以及壳体，所述条形光源安装在所述壳体内，所述条形光源穿过所述壳体以形成所述出光面。
11、示例性地，所述第二类缺陷包括点凹。
12、示例性地，所述待测保护膜包括ps保护膜。
13、根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种保护膜的缺陷检测设备。保护膜的缺陷检测设备包括如上任一种所述的保护膜的缺陷检测装置。
14、在本专利技术实施例提供的保护膜的缺陷检测装置中，当传送组件将待测保护膜传送至第一压平工位时，先通过第一压轮与传送组件的承载面对待测保护膜进行压平，从而可以使待测保护膜位于第一视觉机构的景深范围内，第一相机可以马上对压平过的待测保护膜进行拍摄，从而可以避免在拍摄之前待测保护膜在自身弹性的作用下恢复翘曲；通过具有光栅的第一视觉机构拍摄的图像可以识别出第一类缺陷。由于第一拍摄图像的质量较高，对检测第一类缺陷的干扰较小，第一控制器可以较为准确地确定待测保护膜是否具有第一类缺陷，检测第一类缺陷的准确率较高。因此，本方案与现有技术相比，保护膜的缺陷检测装置无需人员参与，从而可以避免人为导致的错误，因此检测的效率较高，准确率较高，降低人工成本，市场竞争力较高。
15、在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
16、以下结合附图，详细说明本专利技术的优点和特征。
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1.一种保护膜的缺陷检测装置，其特征在于，包括传送组件和第一检测组件；
2.如权利要求1所述的保护膜的缺陷检测装置，其特征在于，所述传送组件沿所述第一传送方向上在所述第一拍摄工位之后还具有第二压平工位，所述第二压平工位与所述第一拍摄工位相邻，
3.如权利要求1所述的保护膜的缺陷检测装置，其特征在于，所述传送组件沿所述第一传送方向上在所述第一压平工位之前还具有初级压平工位，所述初级压平工位与所述第一压平工位相邻，
4.如权利要求3所述的保护膜的缺陷检测装置，其特征在于，所述初级压轮为非金属压轮。
5.如权利要求2所述的保护膜的缺陷检测装置，其特征在于，所述第一压轮和所述第二压轮的沿轴向的两端部的直径大于中间部分的直径，所述第一压轮和所述第二压轮的两端部与所述传送组件的承载面接触，所述第一压轮的中间部分与所述传送组件的承载面具有所述第一预设间隙，用以使得所述第一压轮的两端部随着所述承载面的移动而被转动，所述第二压轮的中间部分与所述传送组件的承载面具有所述第二预设间隙，用以使得所述第二压轮的两端部随着所述承载面的移动而被转动。
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