【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内窥镜，具体是一种工业内窥镜及其摄像头模组。
技术介绍
1、工业内窥镜主要是用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。
2、中国专利公开号：cn107561679a公开了一种工业内窥镜，包括主体部分、连接部及探头部分，所述主体部分通过所述连接部连接于所述探头部分，所述探头部分包括照明灯、可见光摄像头及红外热成像传感器，所述探头部分一端连接于所述连接部，所述照明灯、可见光摄像头及所述红外热成像传感器设置于所述探头部分的另一端。
3、在使用时，内窥镜的摄像部分在探查时因工作环境，需要有效的照明才能够方便操作人员获得清晰的视界，并且在长时间的观察中，也可能会因为集中照明发热而对观测对象造成一定的损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业内窥镜及其摄像头模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种工业内窥镜，包括内窥镜主机和摄像头模组，所述内窥镜主机一侧通过多组支架固定连接设置有外壳筒，外壳筒呈垂直安置，外壳筒上转动连接设置有内壳筒，内窥镜主机一侧固定设置有安置垫板，所述安置垫板上安装有安置组件，安置组件与外壳筒和内壳筒的顶端相对设置，所述摄像头模组活动装配在安置组件上，所述安置垫板一侧设有用于绕卷保护膜的绕卷杆
4、作为本专利技术进一步的方案：外壳筒和内壳筒均为竖直的筒状结构，内壳筒位于外壳筒内侧贴合设置，外壳筒和内壳筒正面垂直开口，断面呈优弧状，内壳筒的上端和下端均设有凸缘，凸缘滑动套接在外壳筒的端部。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述外壳筒底部固定连接设置有底板，所述底板末端伸入至内壳筒底部，且转动连接设置有底筒，所述底筒上端通过细杆固定连接设置有顶筒。
6、作为本专利技术进一步的方案：底筒和顶筒均为筒状结构，底筒和顶筒均位于内壳筒中，顶筒两端贯通，且正面竖直方向上开有豁口。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述内壳筒的上端开口内侧以及顶筒上端外围均设有轮齿，所述安置垫板一侧固定设有与内壳筒顶部相对的传动件，所述安置垫板上转动设置有驱动件，所述驱动件通过传动件与顶筒传动连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述传动件包括弧形结构的第二“c”形挂环，所述第二“c”形挂环上转动连接设置有多组转动销，所述转动销的外围固定连接设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与驱动件传动连接，所述转动销的末端固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮与顶筒端部外围的轮齿啮合配合，所述传动齿轮与内壳筒内侧的轮齿啮合配合。
9、作为本专利技术进一步的方案：驱动件是由转动连接在安置垫板上的把手杆以及固定连接在把手杆末端的第一斜齿轮组成，第一斜齿轮与一组第二斜齿轮之间啮合传动。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述安置组件包括滑动套接配合的“l”形管和安置底杆，所述“l”形管和所述安置底杆之间通过弹簧相连，所述安置底杆与安置垫板固定连接，所述“l”形管远离安置底杆的末端固定连接设置有第一“c”形挂环，所述第一“c”形挂环与内壳筒上端相对，所述“l”形管外围固定连接设置有限位杆，所述限位杆对称设有两组，且对称设置在把手杆两侧。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述切断组件包括对称连接在外壳筒上下两端的安置套，所述安置套位于外壳筒正面开口一侧，所述安置套内滑动配合设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上端与安置套上端之间通过弹簧相连，所述第二滑块与所述安置套内远离外壳筒的一侧通过弹簧相连，两组安置套中的第二滑块之间连接设置有切刀。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述第一滑块和所述第二滑块贴合设置，且所述第一滑块和第二滑块贴合的表面均为斜面，当两组第一滑块相对移动时，第二滑块一侧的弹簧推动第二滑块向外壳筒一侧移动。
13、作为本专利技术进一步的方案：内壳筒上端的凸缘下侧以及内壳筒下端凸缘的上侧均固定连接设置有垫块，当内壳筒的开口和外壳筒的开口相对同侧时，所述垫块设置在内壳筒开口远离切断组件的一侧。
14、一种摄像头模组，包括电性连接的把手、探头插入管和摄像头，把手与内窥镜主机中的图像处理中心之间电性连接，摄像头端部外围呈环形阵列设置有多组发光体。
15、作为本专利技术进一步的方案：发光体为冷光源。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动内壳筒相对外壳筒转动后，能够带动保护膜绕卷在杆体的外围，同时在内壳筒相对外壳筒转动后，还可以将外壳筒和内壳筒形成相对封闭的空间，这样可以结合的减少外界灰尘等对摄像头模组造成污染影响，而在内壳筒转动一圈后，可以驱动切断组件将保护膜切断，从而方便再一次使用。
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1.一种工业内窥镜，包括摄像头模组，还包括内窥镜主机，其特征在于，所述内窥镜主机一侧通过多组支架固定连接设置有外壳筒，外壳筒呈垂直安置，外壳筒上转动连接设置有内壳筒，内窥镜主机一侧固定设置有安置垫板，所述安置垫板上安装有安置组件，安置组件与外壳筒和内壳筒的顶端相对设置，所述摄像头模组活动装配在安置组件上，所述安置垫板一侧设有用于绕卷保护膜的绕卷杆，所述外壳筒一侧设有用于切割保护膜的切断组件，当内壳筒转动时，内壳筒驱动切断组件的输出端向外壳筒一侧靠近。
2.根据权利要求1所述的一种工业内窥镜，其特征在于，外壳筒和内壳筒均为竖直的筒状结构，内壳筒位于外壳筒内侧贴合设置，外壳筒和内壳筒正面垂直开口，断面呈优弧状，内壳筒的上端和下端均设有凸缘，凸缘滑动套接在外壳筒的端部。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业内窥镜，其特征在于，所述外壳筒底部固定连接设置有底板，所述底板末端伸入至内壳筒底部，且转动连接设置有底筒，所述底筒上端通过细杆固定连接设置有顶筒。
4.根据权利要求3所述的一种工业内窥镜，其特征在于，底筒和顶筒均为筒状结构，底筒和顶筒均位于内壳筒中
5.根据权利要求3所述的一种工业内窥镜，其特征在于，所述内壳筒的上端开口内侧以及顶筒上端外围均设有轮齿，所述安置垫板一侧固定设有与内壳筒顶部相对的传动件，所述安置垫板上转动设置有驱动件，所述驱动件通过传动件与顶筒传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业内窥镜，其特征在于，所述传动件包括弧形结构的第二“C”形挂环，所述第二“C”形挂环上转动连接设置有多组转动销，所述转动销的外围固定连接设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与驱动件传动连接，所述转动销的末端固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮与顶筒端部外围的轮齿啮合配合，所述传动齿轮与内壳筒内侧的轮齿啮合配合；驱动件是由转动连接在安置垫板上的把手杆以及固定连接在把手杆末端的第一斜齿轮组成，第一斜齿轮与一组第二斜齿轮之间啮合传动。
7.根据权利要求1述的一种工业内窥镜，其特征在于，所述切断组件包括对称连接在外壳筒上下两端的安置套，所述安置套位于外壳筒正面开口一侧，所述安置套内滑动配合设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上端与安置套上端之间通过弹簧相连，所述第二滑块与所述安置套内远离外壳筒的一侧通过弹簧相连，两组安置套中的第二滑块之间连接设置有切刀。
8.根据权利要求7所述的一种工业内窥镜，其特征在于，内壳筒上端的凸缘下侧以及内壳筒下端凸缘的上侧均固定连接设置有垫块，当内壳筒的开口和外壳筒的开口相对同侧时，所述垫块设置在内壳筒开口远离切断组件的一侧。
9.一种摄像头模组，包括电性连接的把手、探头插入管和摄像头，把手与内窥镜主机中的图像处理中心之间电性连接，其特征在于，摄像头端部外围呈环形阵列设置有多组发光体。
10.根据权利要求9所述的一种摄像头模组，其特征在于，发光体为冷光源。
...【技术特征摘要】
1.一种工业内窥镜，包括摄像头模组，还包括内窥镜主机，其特征在于，所述内窥镜主机一侧通过多组支架固定连接设置有外壳筒，外壳筒呈垂直安置，外壳筒上转动连接设置有内壳筒，内窥镜主机一侧固定设置有安置垫板，所述安置垫板上安装有安置组件，安置组件与外壳筒和内壳筒的顶端相对设置，所述摄像头模组活动装配在安置组件上，所述安置垫板一侧设有用于绕卷保护膜的绕卷杆，所述外壳筒一侧设有用于切割保护膜的切断组件，当内壳筒转动时，内壳筒驱动切断组件的输出端向外壳筒一侧靠近。
2.根据权利要求1所述的一种工业内窥镜，其特征在于，外壳筒和内壳筒均为竖直的筒状结构，内壳筒位于外壳筒内侧贴合设置，外壳筒和内壳筒正面垂直开口，断面呈优弧状，内壳筒的上端和下端均设有凸缘，凸缘滑动套接在外壳筒的端部。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业内窥镜，其特征在于，所述外壳筒底部固定连接设置有底板，所述底板末端伸入至内壳筒底部，且转动连接设置有底筒，所述底筒上端通过细杆固定连接设置有顶筒。
4.根据权利要求3所述的一种工业内窥镜，其特征在于，底筒和顶筒均为筒状结构，底筒和顶筒均位于内壳筒中，顶筒两端贯通，且正面竖直方向上开有豁口。
5.根据权利要求3所述的一种工业内窥镜，其特征在于，所述内壳筒的上端开口内侧以及顶筒上端外围均设有轮齿，所述安置垫板一侧固定设有与内壳筒顶部相对的传动件，所述安置垫板上转动设置有驱动件，所述驱动件通过传动件与顶筒传动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：员荣海，员培，杨容涛，
申请(专利权)人：深圳深海创新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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