System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40872210 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:39
本发明专利技术涉及药物生产设备技术领域,尤其涉及一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法,混合装置包括混合罐体与搅拌机构,在混合罐体上开设有两个进料口,在进料口处安装有盖板A与盖板B,盖板A、盖板B分别通过阻尼铰链与混合罐体之间相互连接,在混合罐体的底部一体连接有出料斗,在出料斗的底部连接有下料管,搅拌机构安装在混合罐体的内部;搅拌机构包括驱动电机A、搅拌转杆与固定筒,驱动电机A安装在混合罐体的顶部。本发明专利技术在连接臂的端部安装有清理机构,清理机构中的伸缩杆和弹簧自身的弹力可以对清理擦片进行挤压,使得清理擦片能够刮除混合罐体内壁上附着的原料,有效解决了原料粘附在混合罐体内壁而导致混合效率下降的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药物生产设备,尤其涉及一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法


技术介绍

1、目前,医药中间体是指在制造药品的过程中,经过一定的化学或生物转化反应后得到的中间化合物。这些化合物通常不是最终的药品,但它们是制造药品所必需的重要组成部分,医药中间体具有较高的纯度和稳定性,以保证最终药品的质量和安全性。一般来说,制造药品的流程通常都是从原料开始,经过多道工序,将原料转化为各种中间体,最终形成所需的药品。医药中间体的种类非常多,根据其结构和用途可以分为许多类别,如氨基酸、糖类、脂肪酸、维生素、激素、抗生素、抗肿瘤药等等。不同的药品可能需要不同的中间体来制造,因此医药中间体的制备和应用也具有很大的多样性。

2、目前在医药中间体的生产过程中需要对原料进行搅拌,但是在现有的技术中,原料在搅拌过程中容易发生搅拌不均匀以及搅拌不彻底的情况,从而降低了搅拌效率,同时在搅拌过程中,由于某些原料具有一定的粘附性质,原料很容易粘附在搅拌罐体的内壁上,附着在罐体内侧壁上的原料会与罐体表面形成物理性粘附,难以被搅拌设备充分搅拌和混合,导致混合效率下降,影响最终产品的均匀性和质量。

3、因此需要一种可以解决上述问题的一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法,本专利技术在连接臂的端部安装有清理机构,清理机构中的伸缩杆和弹簧自身的弹力可以对清理擦片进行挤压,使得清理擦片能够刮除混合罐体内壁上附着的原料,有效解决了原料粘附在混合罐体内壁而导致混合效率下降的技术问题。

2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种医药中间体生产用混合装置,包括混合罐体与搅拌机构,在混合罐体上开设有两个进料口,在进料口处安装有盖板a与盖板b,盖板a、盖板b分别通过阻尼铰链与混合罐体之间相互连接,在所述混合罐体的底部一体连接有出料斗,在出料斗的底部连接有下料管,所述搅拌机构安装在混合罐体的内部;

3、所述搅拌机构包括驱动电机a、搅拌转杆与固定筒,所述驱动电机a安装在所述混合罐体的顶部,所述搅拌转杆设置在混合罐体的内部,所述驱动电机a的输出端与搅拌转杆之间相互驱动连接,多个固定筒固定连接在搅拌转杆上,在固定筒上固定连接有搅拌叶片;

4、所述搅拌转杆上套设有套筒a与套筒b,套筒a、套筒b与搅拌转杆之间相互滑动连接,所述套筒a、套筒b分别位于固定筒的上、下两端,在套筒a与套筒b上均固定连接有多条连接臂,在连接臂的端部安装有清理机构;

5、所述出料斗的底部连接有驱动电机b,在驱动电机b的输出端驱动连接有升降机构,升降机构与所述套筒a、套筒b之间相互连接。

6、进一步的,所述清理机构包括壳体、伸缩杆与基板,壳体与所述连接臂之间相互固定连接,多个伸缩杆均设置在壳体的内部,伸缩杆的一端与壳体的内壁相互固定连接,伸缩杆的另一端与基板之间相互固定连接。

7、进一步的,所述伸缩杆靠近基板一端的外部套设有弹簧,弹簧的一端与伸缩杆之间相互固定连接,弹簧的另一端与基板之间相互固定连接。

8、进一步的,所述基板上固定连接有清理擦片,清理擦片采用不锈钢擦片、聚四氟乙烯擦片或聚丙烯擦片中的任意一种。

9、进一步的,所述升降机构包括升降螺杆、固定块a与固定块b,所述升降螺杆插入至搅拌转杆的内部,所述固定块a与固定块b均固定连接在升降螺杆上,所述搅拌转杆上分别开设有滑槽a与滑槽b,固定块a穿过滑槽b与套筒b相互固定连接,固定块b穿过滑槽a与套筒a相互固定连接。

10、进一步的,所述搅拌转杆为中空结构,在所述套筒b的底部固定连接有一条套杆,所述升降螺杆通过套杆插入至搅拌转杆的内部。

11、进一步的,所述混合罐体的外侧壁上固定连接有多个固定托,在固定托的底部固定连接有支撑立杆,在支撑立杆的底部一体连接有支撑底托。

12、进一步的,所述混合罐体的外侧壁上固定连接有多个l型的提手。

13、进一步的,所述下料管的一侧连接有出料管,在出料管上安装有控制阀门。

14、一种医药中间体生产用混合装置的使用方法,包括以下步骤:

15、步骤s1:将需要混合的医药中间体原料通过进料口加入至混合罐体的内部,盖合盖板a与盖板b,开启驱动电机a,驱动电机a带动搅拌转杆进行转动,通过搅拌转杆上的搅拌叶片对原料进行充分混合;

16、步骤s2:在混合过程中开启驱动电机b,驱动电机b带动升降螺杆进行升降,通过升降螺杆带动套筒a、套筒b在搅拌转杆上进行上下滑动,同时通过连接臂带动清理机构进行转动;

17、步骤s3:通过清理机构中的伸缩杆和弹簧自身的弹力对清理擦片进行挤压,使得清理擦片对混合罐体内壁上粘附的原料进行刮除;

18、步骤s4:混合完成后打开控制阀门,原料通过下料管与出料管排出。

19、本专利技术的优点在于:本专利技术提供了一种医药中间体生产用混合装置及其使用方法,本专利技术具有以下优点:

20、本专利技术可以通过搅拌转杆上的多组搅拌叶片对原料进行充分混合,避免了传统设备的搅拌不均匀和搅拌不彻底的问题,提高了搅拌效率,在搅拌过程中,由于某些原料具有一定的粘附性质,会附着在罐体内侧壁上形成物理性粘附,难以被搅拌设备充分搅拌和混合,该装置可以通过驱动电机b带动升降螺杆进行升降,通过升降螺杆带动套筒a、套筒b在搅拌转杆上进行上下滑动,通过连接臂带动清理机构进行旋转,清理机构中的伸缩杆和弹簧自身的弹力对清理擦片进行挤压,使得清理擦片能够刮除混合罐体内壁上附着的原料,有效解决了原料粘附在混合罐体内壁而导致混合效率下降的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种医药中间体生产用混合装置,包括混合罐体(1)与搅拌机构,在混合罐体(1)上开设有两个进料口,在进料口处安装有盖板A(2)与盖板B(3),盖板A(2)、盖板B(3)分别通过阻尼铰链(4)与混合罐体(1)之间相互连接,在所述混合罐体(1)的底部一体连接有出料斗(10),在出料斗(10)的底部连接有下料管(12),所述搅拌机构安装在混合罐体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述清理机构(18)包括壳体(1801)、伸缩杆(1802)与基板(1804),壳体(1801)与所述连接臂(17)之间相互固定连接,多个伸缩杆(1802)均设置在壳体(1801)的内部,伸缩杆(1802)的一端与壳体(1801)的内壁相互固定连接,伸缩杆(1802)的另一端与基板(1804)之间相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述伸缩杆(1802)靠近基板(1804)一端的外部套设有弹簧(1803),弹簧(1803)的一端与伸缩杆(1802)相互固定连接,弹簧(1803)的另一端与基板(1804)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述基板(1804)上固定连接有清理擦片(19),清理擦片(19)采用不锈钢擦片、聚四氟乙烯擦片或聚丙烯擦片中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述升降机构包括升降螺杆(23)、固定块A(24)与固定块B(25),所述升降螺杆(23)插入至搅拌转杆(15)的内部,所述固定块A(24)与固定块B(25)均固定连接在升降螺杆(23)上,所述搅拌转杆(15)上分别开设有滑槽A(1501)与滑槽B(1502),固定块A(24)穿过滑槽B(1502)与套筒B(26)相互固定连接,固定块B(25)穿过滑槽A(1501)与套筒A(16)相互固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌转杆(15)为中空结构,在所述套筒B(26)的底部固定连接有一条套杆(22),所述升降螺杆(23)通过套杆(22)插入至搅拌转杆(15)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的外侧壁上固定连接有多个固定托(7),在固定托(7)的底部固定连接有支撑立杆(8),在支撑立杆(8)的底部一体连接有支撑底托(9)。

8.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的外侧壁上固定连接有多个L型的提手(6)。

9.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述下料管(12)的一侧连接有出料管(13),在出料管(13)上安装有控制阀门(14)。

10.一种医药中间体生产用混合装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种医药中间体生产用混合装置,包括混合罐体(1)与搅拌机构,在混合罐体(1)上开设有两个进料口,在进料口处安装有盖板a(2)与盖板b(3),盖板a(2)、盖板b(3)分别通过阻尼铰链(4)与混合罐体(1)之间相互连接,在所述混合罐体(1)的底部一体连接有出料斗(10),在出料斗(10)的底部连接有下料管(12),所述搅拌机构安装在混合罐体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述清理机构(18)包括壳体(1801)、伸缩杆(1802)与基板(1804),壳体(1801)与所述连接臂(17)之间相互固定连接,多个伸缩杆(1802)均设置在壳体(1801)的内部,伸缩杆(1802)的一端与壳体(1801)的内壁相互固定连接,伸缩杆(1802)的另一端与基板(1804)之间相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述伸缩杆(1802)靠近基板(1804)一端的外部套设有弹簧(1803),弹簧(1803)的一端与伸缩杆(1802)相互固定连接,弹簧(1803)的另一端与基板(1804)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种医药中间体生产用混合装置,其特征在于:所述基板(1804)上固定连接有清理擦片(19),清理擦片(19)采用不锈钢擦片、聚四氟乙烯擦片或聚丙烯擦片中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万里段学涛宋晓卿陈瑞香
申请(专利权)人:天津民祥药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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