【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械结构设计领域，具体为一种用于设备有限操作空间的快速拆装结构及其使用方法。
技术介绍
1、目前，随着各种设备集成度越来越高，结构复杂度也越来越高，为了充分利用设备的内部空间，设备内部往往需要安装多种装置或功能模块，剩余的用于装备装配或维修的操作空间越来越小。对于在有限操作空间中，有时需要经常拆卸盖板，对设备进行装配、维修、升级等操作。利用复杂机构可实现盖板的装配及拆卸，但是复杂机构的设计及加工成本非常高，且机构只能实现盖板的开合，无法完全拆除盖板。因此，设计一种用于在有限的操作空间中能够实现盖板快速安装和拆卸的结构，对于提高装备的维修性，缩短装备的装配时间，降低装备的生产成本，都具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对装备的有限操作空间，提出一种适用于该有限操作空间的快速拆装结构及其使用方法，能够实现设备导线槽的盖板的快速安装及拆卸，降低盖板安装及拆卸困难。
2、本专利技术实现上述目的采用的技术方案如下：
3、一种用于设备有限操作空间的快速拆装结构，该设备包括设备基体(10)，该设备基体(10)内含有操作空间(11)和导线槽(12)；该快速拆装结构包括：与导线槽(12)配合的一盖板(20)，以及作为导线槽(12)的两平行长边缘的第一凸缘(121)和第二凸缘(122)；该盖板(20)包括相互平行的第一侧板(21)和第二侧板(22)，以及与第一侧板(21)和第二侧板(22)垂直连接的底板(23)；其中第一侧板(21)上设有平行于
4、进一步地，盖板(20)的第一侧板(21)为左侧板，第二侧板(22)为右侧板；导线槽(12)的第一凸缘(121)为左凸缘，第二凸缘(122)为右凸缘；
5、或者，盖板(20)的第一侧板(21)为右侧板，第二侧板(22)为左侧板；导线槽(12)的第一凸缘(121)为右凸缘，第二凸缘(122)为左凸缘。
6、更进一步地，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的外侧；
7、或者，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的内侧；
8、或者，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的内侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于外侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的内侧。
9、进一步地，盖板(20)的设有圆柱销(24)的侧板的厚度小于盖板(20)的不设有圆柱销(24)的侧板的厚度。
10、进一步地，盖板(20)的第二侧板(22)上亦设有平行于底板(23)的一排圆柱销(24)，导线槽(12)的第二凸缘(122)亦设有一排滑动槽(13)；盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)上的圆柱销(24)滑动卡接于导线槽(12)的第一凸缘(121)的滑动槽(13)内，盖板(20)的第二侧板(22)上的圆柱销(24)滑动卡接于导线槽(12)的第二凸缘(122)的滑动槽(13)内，通过一紧固螺钉(27)螺接于盖板(20)的第二侧板(22)的侧板螺孔(25)与导线槽(12)的第二凸缘(122)的凸缘螺孔进行固定。
11、更进一步地，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的外侧，第二侧板(22)上的圆柱销(24)位于内侧；
12、或者，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的内侧，第二侧板(22)上的圆柱销(24)位于外侧；
13、或者，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的内侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于外侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的内侧，第二侧板(22)上的圆柱销(24)位于外侧。
14、进一步地，盖板(20)的第一侧板(21)上的圆柱销(24)是通过其内螺纹与安装于第一侧板(21)上的螺栓(26)的外螺纹进行螺接；和/或，盖板(20)的第二侧板(22)上的圆柱销(24)是通过其内螺纹与安装于第二侧板(22)上的螺栓(26)的外螺纹进行螺接。
15、进一步地，滑动槽(13)包括一个一字形滑动槽(13a)和其余的γ形滑动槽(13b)，一字形滑动槽(13a)位于导线槽(12)的一端，入口位于该端的边缘上；其余的γ形滑动槽(13b)的入口垂直位于导线槽(12)的凸缘上，滑动槽(13)的末端背离一字形滑动槽(13a)的方向。
16、进一步地，导线槽(12)的第一凸缘(121)和第二凸缘(122)与导线槽(12)之间为一个整体，或通过焊接、粘接或螺钉进行连接。
17、一种用于设备有限操作空间的快速拆装结构的使用方法，包括以下步骤：
18、安装盖板(20)时，在设备的操作空间(11)内，首先将盖板(20)的与γ形滑动槽(13b)对应的圆柱销(24)对齐γ形滑动槽(13b)的入口；然后竖向按压盖板(20)并使圆柱销(24)插入γ形滑动槽(13b)内的第一段的底部，此时盖板(20)的与一字形滑动槽(13a)对应的圆柱销(24)正对一字形滑动槽(13a)的入口；然后横向推动盖板(20)，将圆柱销(24)推入滑动槽(13)的末端；最后用紧固螺钉(27)固定盖板(20)的第二侧板(22)和导线槽(12)的第二凸缘(122)；
19、拆卸盖板(20)时，在设备的操作空间(11)内，首先将固定盖板(20)的第二侧板(22)和导线槽(12)的第二凸缘(122)的紧固螺钉(27)拧下；然后将盖板(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于设备有限操作空间的快速拆装结构，该设备包括设备基体(10)，该设备基体(10)内含有操作空间(11)和导线槽(12)；其特征在于，该快速拆装结构包括：与导线槽(12)配合的一盖板(20)，以及作为导线槽(12)的两平行长边缘的第一凸缘(121)和第二凸缘(122)；该盖板(20)包括相互平行的第一侧板(21)和第二侧板(22)，以及与第一侧板(21)和第二侧板(22)垂直连接的底板(23)；其中第一侧板(21)上设有平行于底板(23)的一排圆柱销(24)，第二侧板(22)上设有侧板螺孔(25)；导线槽(12)的第一凸缘(121)设有一排滑动槽(13)，第二凸缘(122)设有凸缘螺孔；盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)上的圆柱销(24)滑动卡接于导线槽(12)的第一凸缘(121)的滑动槽(13)内，通过一紧固螺钉(27)螺接于盖板(20)的第二侧板(22)的侧板螺孔(25)与导线槽(12)的第二凸缘(122)的凸缘螺孔进行固定。
2.如权利要求1所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的第一侧板(21)为左侧板，第二侧板(
3.如权利要求2所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的外侧；
4.如权利要求1或3所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的设有圆柱销(24)的侧板的厚度小于盖板(20)的不设有圆柱销(24)的侧板的厚度。
5.如权利要求2所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的第二侧板(22)上亦设有平行于底板(23)的一排圆柱销(24)，导线槽(12)的第二凸缘(122)亦设有一排滑动槽(13)；盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)上的圆柱销(24)滑动卡接于导线槽(12)的第一凸缘(121)的滑动槽(13)内，盖板(20)的第二侧板(22)上的圆柱销(24)滑动卡接于导线槽(12)的第二凸缘(122)的滑动槽(13)内，通过一紧固螺钉(27)螺接于盖板(20)的第二侧板(22)的侧板螺孔(25)与导线槽(12)的第二凸缘(122)的凸缘螺孔进行固定。
6.如权利要求5所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的外侧，第二侧板(22)上的圆柱销(24)位于内侧；
7.如权利要求3、5或6所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的第一侧板(21)上的圆柱销(24)是通过其内螺纹与安装于第一侧板(21)上的螺栓(26)的外螺纹进行螺接；和/或，盖板(20)的第二侧板(22)上的圆柱销(24)是通过其内螺纹与安装于第二侧板(22)上的螺栓(26)的外螺纹进行螺接。
8.如权利要求1或5所述的快速拆装结构，其特征在于，滑动槽(13)包括一个一字形滑动槽(13a)和其余的Γ形滑动槽(13b)，一字形滑动槽(13a)位于导线槽(12)的一端，入口位于该端的边缘上；其余的Γ形滑动槽(13b)的入口垂直位于导线槽(12)的凸缘上，滑动槽(13)的末端背离一字形滑动槽(13a)的方向。
9.如权利要求1所述的快速拆装结构，其特征在于，导线槽(12)的第一凸缘(121)和第二凸缘(122)与导线槽(12)之间为一个整体，或通过焊接、粘接或螺钉进行连接。
10.一种权利要求1-9任一项所述的快速拆装结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于设备有限操作空间的快速拆装结构，该设备包括设备基体(10)，该设备基体(10)内含有操作空间(11)和导线槽(12)；其特征在于，该快速拆装结构包括：与导线槽(12)配合的一盖板(20)，以及作为导线槽(12)的两平行长边缘的第一凸缘(121)和第二凸缘(122)；该盖板(20)包括相互平行的第一侧板(21)和第二侧板(22)，以及与第一侧板(21)和第二侧板(22)垂直连接的底板(23)；其中第一侧板(21)上设有平行于底板(23)的一排圆柱销(24)，第二侧板(22)上设有侧板螺孔(25)；导线槽(12)的第一凸缘(121)设有一排滑动槽(13)，第二凸缘(122)设有凸缘螺孔；盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)上的圆柱销(24)滑动卡接于导线槽(12)的第一凸缘(121)的滑动槽(13)内，通过一紧固螺钉(27)螺接于盖板(20)的第二侧板(22)的侧板螺孔(25)与导线槽(12)的第二凸缘(122)的凸缘螺孔进行固定。
2.如权利要求1所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的第一侧板(21)为左侧板，第二侧板(22)为右侧板；导线槽(12)的第一凸缘(121)为左凸缘，第二凸缘(122)为右凸缘；
3.如权利要求2所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)安装于导线槽(12)时，盖板(20)的第一侧板(21)位于导线槽(12)的第一凸缘(121)的外侧，第一侧板(21)上的圆柱销(24)位于内侧，盖板(20)的第二侧板(22)位于导线槽(12)的第二凸缘(122)的外侧；
4.如权利要求1或3所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的设有圆柱销(24)的侧板的厚度小于盖板(20)的不设有圆柱销(24)的侧板的厚度。
5.如权利要求2所述的快速拆装结构，其特征在于，盖板(20)的第二侧板(22)上亦设有平行于底板(23)的一排圆柱销(24)，导线槽(12)的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，宛枫，付路，张世威，李昕洋，罗玲，刘雷波，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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