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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机,具体涉及一种电机冷却结构、电机。
技术介绍
1、磁悬浮高速大功率电机具有无油无摩擦、转速高(>1万转)、功率密度大(>100kw)、效率高、可直联等特点,在高速离心压缩机、空气压缩机、高速发电系统、储能飞轮以及空气循环制冷系统等领域应用广泛,是当前国际电工领域的研究热点。技术难度高,开发难度大,整个行业仅有少数企业掌握核心技术。
2、磁悬浮高速电机的整体结构,基本都大同小异,电机各零部件以筒体为基准进行装配,需要经过,定子热套、轴承组件安装、转子入轴等多而复杂的装配流程。各流程之间紧密联系,对零部件的加工精度和装配精度都要求极高。
3、相关技术提出了一种高速永磁电机的新型水冷结构,不仅在筒体上设计冷却水流道同时连通前后端盖的冷却方式,但不能发挥出水冷的直接作用,依旧需要通过筒体进行中间换热,散热效率低。
4、由于现有技术中的电机需要通过筒体对电机内部进行间接换热,散热效率低等技术问题,因此本专利技术研究设计出一种电机冷却结构、电机。
技术实现思路
1、因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中电机需要通过筒体对电机内部进行间接换热,导致电机散热效率低的缺陷,从而提供一种电机冷却结构、电机。
2、为了解决上述问题,本专利技术提供一种电机冷却结构,包括定子组件和冷却管,沿所述定子组件的轴向,述定子组件具有第一端和第二端,所述第一端上设置有多个第一通孔,所述冷却管的一端依次穿过多个所述第一通孔,所所述冷却管的一端
3、在一些实施方式中,所述冷却管的一端为进口,另一端为出口,所述进口和所述出口均位于所述第一端,且,沿所述定子组件的径向,所述进口和所述出口伸出所述定子组件外。
4、在一些实施方式中,多个所述第一通孔沿所述定子组件的周向均匀布置。
5、在一些实施方式中,所述电机冷却结构还包括第一轴承组件和第二轴承组件,所述第一轴承组件和所述第二轴承组件分别位于所述定子组件的两端。
6、在一些实施方式中,沿所述定子组件的轴向,所述第一轴承组件上设置有多个第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔一一对应设置,所述冷却管的一端从所述第一端的任一所述第一通孔穿过后插入所述第二通孔中,且,伸出所述第一轴承组件背向所述定子组件的一端,弯折后继续依次插入相邻的所述第二通孔和所述第一通孔中。
7、在一些实施方式中,沿所述定子组件的轴向,所述第二轴承组件上设置有多个第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔一一对应设置,所述冷却管的一端从依次穿过所述第三通孔、所述第一通孔和所述第二通孔后,伸出所述第一轴承组件背向所述定子组件的一端,弯折后继续依次插入相邻的所述第二通孔、所述第一通孔和所述第三通孔中。
8、在一些实施方式中,所述定子组件的第一端上设置有多个第四通孔,所述第一轴承组件上设置有多个第五通孔,所述第五通孔与所述第四通孔一一对应设置,所述第二轴承组件上设置有多个第六通孔,所述第六通孔与所述第四通孔一一对应设置,所述第六通孔上设置有固定件,所述固定件依次穿过所述第六通孔、所述第五通孔和所述第四通孔,以使所述第一轴承组件、所述定子组件和所述第二轴承组件依次连接。
9、在一些实施方式中,沿所述定子组件的径向,所述第四通孔位于相对于所述第一通孔远离所述定子组件的中心,所述固定件为螺柱。
10、在一些实施方式中,所述电机冷却结构还包括转子,所述转子依次贯穿所述第一轴承组件、所述定子组件和所述第二轴承组件,所述第二轴承组件与所述转子之间设置有第二轴承和第五轴承,所述第一轴承组件包括主体和轴承座,所述轴承座位于所述主体背向所述定子组件的一端,所述轴承座与所述转子之间设置有第三轴承,所述主体与所述转子之间设置有第一轴承和第四轴承。
11、本专利技术还提供一种电机,包括前中任一项所述的电机冷却结构。
12、本专利技术提供的一种电机冷却结构、电机,具有以下有益效果:
13、通过冷却管的一端依次穿过多个所述第一通孔,对定子组件进行直接冷却,使得定子组件内部散热能力大大提高,不再需要通过筒体换热,提高电机的散热效率和电机性能,满足电机的散热需求。
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1.一种电机冷却结构,其特征在于,包括定子组件(2)和冷却管(11),沿所述定子组件(2)的轴向,述定子组件(2)具有第一端和第二端,所述第一端上设置有多个第一通孔,所述冷却管(11)的一端依次穿过多个所述第一通孔,所所述冷却管(11)的一端从所述第一端的任一所述第一通孔插入后,伸出所述第二端。
2.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于,所述冷却管(11)的一端为进口(2),另一端为出口(13),所述进口(2)和所述出口(13)均位于所述第一端,且,沿所述定子组件的径向,所述进口(2)和所述出口(13)伸出所述定子组件(2)外。
3.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于,多个所述第一通孔沿所述定子组件(2)的周向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于,所述电机冷却结构还包括第一轴承组件(1)和第二轴承组件(3),所述第一轴承组件(1)和所述第二轴承组件(3)分别位于所述定子组件(2)的两端。
5.根据权利要求3所述的一种电机冷却结构,其特征在于,沿所述定子组件(2)的轴向,所述第一轴
6.根据权利要求3所述的一种电机冷却结构,其特征在于,沿所述定子组件(2)的轴向,所述第二轴承组件(3)上设置有多个第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔一一对应设置,所述冷却管(11)的一端从依次穿过所述第三通孔、所述第一通孔和所述第二通孔后,伸出所述第一轴承组件(1)背向所述定子组件(2)的一端,弯折后继续依次插入相邻的所述第二通孔、所述第一通孔和所述第三通孔中。
7.根据权利要求3所述的一种电机冷却结构,其特征在于,所述定子组件(2)的第一端上设置有多个第四通孔,所述第一轴承组件(1)上设置有多个第五通孔,所述第五通孔与所述第四通孔一一对应设置,所述第二轴承组件(3)上设置有多个第六通孔,所述第六通孔与所述第四通孔一一对应设置,所述第六通孔上设置有固定件,所述固定件依次穿过所述第六通孔、所述第五通孔和所述第四通孔,以使所述第一轴承组件(1)、所述定子组件(2)和所述第二轴承组件(3)依次连接。
8.根据权利要求7所述的一种电机冷却结构,其特征在于,沿所述定子组件(2)的径向,所述第四通孔位于相对于所述第一通孔远离所述定子组件(2)的中心,所述固定件为螺柱。
9.根据权利要求7所述的一种电机冷却结构,其特征在于,所述电机冷却结构还包括转子(5),所述转子(5)依次贯穿所述第一轴承组件(1)、所述定子组件(2)和所述第二轴承组件(3),所述第二轴承组件(3)与所述转子(5)之间设置有第二轴承(6)和第五轴承(10),所述第一轴承组件(1)包括主体和轴承座(8),所述轴承座(8)位于所述主体背向所述定子组件(2)的一端,所述轴承座(8)与所述转子(5)之间设置有第三轴承(7),所述主体与所述转子(5)之间设置有第一轴承(4)和第四轴承(9)。
10.一种电机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的电机冷却结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电机冷却结构,其特征在于,包括定子组件(2)和冷却管(11),沿所述定子组件(2)的轴向,述定子组件(2)具有第一端和第二端,所述第一端上设置有多个第一通孔,所述冷却管(11)的一端依次穿过多个所述第一通孔,所所述冷却管(11)的一端从所述第一端的任一所述第一通孔插入后,伸出所述第二端。
2.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于,所述冷却管(11)的一端为进口(2),另一端为出口(13),所述进口(2)和所述出口(13)均位于所述第一端,且,沿所述定子组件的径向,所述进口(2)和所述出口(13)伸出所述定子组件(2)外。
3.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于,多个所述第一通孔沿所述定子组件(2)的周向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种电机冷却结构,其特征在于,所述电机冷却结构还包括第一轴承组件(1)和第二轴承组件(3),所述第一轴承组件(1)和所述第二轴承组件(3)分别位于所述定子组件(2)的两端。
5.根据权利要求3所述的一种电机冷却结构,其特征在于,沿所述定子组件(2)的轴向,所述第一轴承组件(1)上设置有多个第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔一一对应设置,所述冷却管(11)的一端从所述第一端的任一所述第一通孔穿过后插入所述第二通孔中,且,伸出所述第一轴承组件(1)背向所述定子组件(2)的一端,弯折后继续依次插入相邻的所述第二通孔和所述第一通孔中。
6.根据权利要求3所述的一种电机冷却结构,其特征在于,沿所述定子组件(2)的轴向,所述第二轴承组件(3)上设置有多个第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔一一...
【专利技术属性】
技术研发人员:金耀,张芳,刘子彬,张勐,徐宗然,邱松康,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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