【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线性压缩机。更详细而言，涉及一种通过活塞的线性往复运动来压缩制冷剂的线性压缩机。
技术介绍
1、通常，压缩机是指从马达或涡轮机(turbine)等动力产生装置接收动力，对空气或制冷剂等工作流体进行压缩的装置。具体地说，压缩机已广泛应用于整个产业或家电产品，尤其是蒸汽压缩式制冷循环(以下，称作“制冷循环”)等。
2、根据压缩制冷剂的方式，这种压缩机可以分为往复式压缩机(reciprocatingcompressor)、旋转式压缩机(rotary compressor)以及涡旋式压缩机(scrollcompressor)。
3、往复式压缩机是，在活塞和缸筒之间形成有压缩空间，通过活塞的直线往复运动来压缩流体的方式；旋转式压缩机是，通过在缸筒的内部偏心旋转的滚子(roller)来压缩流体的方式；涡旋式压缩机是，形成为螺旋形状的一对涡旋盘啮合并旋转来压缩流体的方式。
4、最近，在往复式压缩机中，对不采用曲轴而是利用直线往复运动的线性压缩机(linear compressor)的使用正在逐渐增多。就线性压缩机而言，由于在将旋转运动转换为直线往复运动时所产生的机械损失较少，因此具有压缩机效率提高，并且结构较简单的优点。
5、在线性压缩机中，缸筒位于形成密闭空间的壳体内部并形成压缩室，用于覆盖压缩室的活塞在缸筒的内部往复运动。线性压缩机反复执行如下过程：在活塞位于下死点(bdc，bottom dead center)的过程中，密闭空间内的流体被吸入到压缩室；而在活塞位于上死点(td
6、在线性压缩机的内部分别设置有压缩单元和驱动单元，通过驱动单元中所产生的移动，压缩单元在共振弹簧的作用下共振运动，并且对制冷剂进行压缩并吐出的过程。
7、线性压缩机反复进行如下一系列过程：活塞在共振弹簧的作用下在缸筒的内部高速往复运动，同时经由吸入管将制冷剂吸入到壳体的内部，之后该制冷剂通过活塞的前进运动从压缩空间被吐出，然后经由吐出管移动到冷凝器。
8、另一方面，根据润滑方式，线性压缩机可以划分为油润滑式线性压缩机和气体润滑式线性压缩机。
9、油润滑式线性压缩机构成为，在壳体的内部存储有规定量的油，利用所述油来对缸筒和活塞之间进行润滑。
10、相反，气体润滑式线性压缩机构成为，在壳体的内部并不存储有油，而是将从压缩空间吐出的制冷剂的一部分引导至缸筒和活塞之间，由此利用该制冷剂的气体压力来对缸筒和活塞之间进行润滑。
11、对于油润滑式线性压缩机而言，由于温度相对较低的油供给到缸筒和活塞之间，因此能够抑制缸筒和活塞因马达热或压缩热等而发生过热。由此，油润滑式线性压缩机能够抑制流过活塞的吸入流路的制冷剂吸入到缸筒的压缩室的同时被加热而使比容(specific volume)上升，由此能够事先防止发生吸入损失。
12、然而，在油润滑式线性压缩机中，如果与制冷剂一起吐出到制冷循环装置中的油未能顺畅地回收到压缩机，则有可能在所述压缩机的壳体的内部发生缺油的现象，这种在壳体的内部发生的缺油现象可能会成为降低压缩机的可靠性的原因。
13、相反，与油润滑式线性压缩机相比，气体润滑式线性压缩机可以实现小型化，并且由于用制冷剂对缸筒和活塞之间进行润滑，因此，其优点在于不会发生因缺油而导致的压缩机的可靠性下降。
14、通常，用于降噪的消声器单元结合于活塞。在此情况下，存在因空间受限而降噪效果降低的问题。
15、现有技术文献
16、专利文献1：韩国授权专利公告10-1484324b(公告日：2015.01.20)
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的课题在于，提供一种能够使金属材质的后盖和非金属材质的第二消声器单元牢固地结合的线性压缩机。
2、本专利技术所要解决的课题在于，提供一种能够将第二吸入消声器的结合部结合于后盖的开口部而无需额外的熔接等工艺的线性压缩机。
3、本专利技术所要解决的课题在于，提供一种在第二吸入消声器的结合部结合于开口部的情况下，能够使消声器主体和消声器盖压入结合于后盖的线性压缩机。
4、本专利技术所要解决的课题在于，提供一种能够引导配置在第二吸入消声器和消声器主体之间的弹性构件的位置的线性压缩机。
5、本专利技术所要解决的课题在于，提供一种能够在去除第二吸入消声器和消声器主体之间产生的间隔的同时提高结合稳定性的线性压缩机。
6、用于解决上述课题的本专利技术的一方面的线性压缩机，包括：缸筒；活塞，在所述缸筒内沿轴向往复运动；第一消声器单元，与所述活塞结合；后盖，包括形成在径向中央区域的开口部，配置在所述活塞的后方；以及第二消声器单元，结合于所述开口部；所述第一消声器单元包括：内部引导件，配置在所述活塞内；以及第一吸入消声器，配置在所述内部引导件的后方；所述第二消声器单元包括：第二吸入消声器，与所述第一吸入消声器连通，结合于所述开口部；以及消声器主体，包围所述第二吸入消声器；所述第二吸入消声器包括：结合部，形成在所述第二吸入消声器的后方，形成为与所述开口部对应的形状；所述结合部穿过所述开口部并旋转来安置在所述后盖的背面。
7、由此，能够使金属材质的后盖和非金属材质的第二消声器单元牢固地结合。
8、另外，所述结合部可以从所述第二吸入消声器的后端朝径向外侧延伸。
9、在此情况下，所述开口部和所述结合部可以形成为椭圆形状或多边形形状。
10、由此，能够将第二吸入消声器的结合部结合于后盖的开口部而无需额外的熔接等工艺。
11、另外，所述第二吸入消声器可以包括：第一圆筒部；以及第一凸缘单元，从所述第一圆筒部朝径向外侧延伸；所述消声器主体可以包括：第二圆筒部，配置在所述第二吸入消声器的径向外侧，所述第二圆筒部的中央区域的前方和后方开口，并且所述第二圆筒部的内侧面和外侧面之间的空间的前方被封堵且后方开口；以及第二凸缘单元，从所述第二圆筒部的内侧面向内侧延伸；所述第一凸缘单元的背面可以与所述第二凸缘单元的正面接触。
12、由此，在第二吸入消声器的结合部结合于后盖的开口部的情况下，消声器主体可以压入结合于第二吸入消声器和后盖之间。
13、本专利技术的一方面的线性压缩机可以包括：弹性构件，配置在所述第一凸缘单元和所述第二凸缘单元之间；所述第一凸缘单元的背面和所述第二凸缘单元的正面中的至少一方可以包括：第一槽，沿圆周方向延伸，供所述弹性构件配置。
14、由此，能够引导配置在第二吸入消声器和消声器主体之间的弹性构件的位置，从而能够在去除第二吸入消声器和消声器主体之间产生的间隔的同时提高结合稳定性。
15、另外，所述第二消声器单元可以包括：消声器盖，配置在所述消声器主体和所述后盖之间；所述消声器盖可以包括：环部，沿圆周方向延伸；第一延伸部，从所述环部的外侧面向后方延伸；以及第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线性压缩机，其中，
2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，
3.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，
4.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，
5.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，
6.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，
7.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，
8.根据权利要求7所述的线性压缩机，其中，
9.一种线性压缩机，其中，
10.根据权利要求9所述的线性压缩机，其中，
11.根据权利要求9所述的线性压缩机，其中，
12.根据权利要求9所述的线性压缩机，其中，
13.根据权利要求12所述的线性压缩机，其中，
14.根据权利要求12所述的线性压缩机，其中，
15.根据权利要求12所述的线性压缩机，其中，
16.根据权利要求15所述的线性压缩机，其中，
【技术特征摘要】
1.一种线性压缩机，其中，
2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，
3.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，
4.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，
5.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，
6.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，
7.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，
8.根据权利要求7所述的线性压缩机，其中，
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