【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅胶与pc热硫化，尤其涉及一种用于硅胶与金属的粘接剂。
技术介绍
1、液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1％，复制制品尺寸精密。尤其双组分加成型硫化硅橡胶，是至今国内外大力发展的一类硅橡胶。
2、在实际使用中，通常是采用金属基材与硅胶相互结合使用。由于金属基材不宜直接与液体硅胶结合，容易脱胶等问题，在具体操作时，金属基材与硅胶结合需先刷涂处理剂，然后烘烤基材工序，然而在烘烤过程中，传统处理剂中的甲苯等有机溶剂的挥发会严重伤害员工身体，对环境污染严重。常规的用于硅橡胶与金属粘胶的胶粘剂一般包括有机硅聚合物、消泡剂、流平剂等其它助剂及固化剂。但是这种有机硅树脂的胶粘剂存在着在高温条件下长期使用后，粘接强度下降的问题。
3、专利号为202011160402.x发专利技术专利“一种金属基材与硅胶结合免底涂专用铂金硫化剂及制备方法”提供一种铂金硫化剂中加入有机硅改性丙烯酸酯金属胶粘剂，可以更好的适合金属基材与硅胶的结合，提升金属基材与硅胶的结合力。
技术实现思路
1、为有效解决上述技术问题，本专利技术提供的用于硅胶与金属的粘接剂，可满足技术需求，具体技术方案如下所述，1.用于硅胶与金属的粘接剂，以总质量100％计，包括以下组分：
2、硅酸乙脂 5％-10％
3、乙烯基三乙氧基
4、八甲基环四硅氧烷 5％-15％
5、钛酸四丁酯 4％-15％
6、二甲苯 45％-65％
7、甲基丙烯酰氧基官能团硅烷 1％-5％
8、甲基mq硅树脂 2％-8
9、乙烯基三叔丁基过氧硅烷 1％-5％。
10、优选方案之一，以总质量100％计，包括以下组分：
11、硅酸乙脂 5％-9％
12、乙烯基三乙氧基硅烷 6％-15％
13、八甲基环四硅氧烷 5％-14％
14、钛酸四丁酯 4％-15％
15、二甲苯 46％-65％
16、甲基丙烯酰氧基官能团硅烷 1％-5％
17、甲基mq硅树脂 2％-8
18、乙烯基三叔丁基过氧硅烷1％-5％。
19、优选方案之一，以总质量100％计，包括以下组分：
20、以总质量100％计，包括以下组分：
21、硅酸乙脂7.5％
22、乙烯基三乙氧基硅烷10％
23、八甲基环四硅氧烷10％
24、钛酸四丁酯10％
25、二甲苯53.5％
26、甲基丙烯酰氧基官能团硅烷2％
27、甲基mq硅树脂4％
28、乙烯基三叔丁基过氧硅烷3％。
29、优选方案之一，将以上材料按比例按顺序进行投入到搅拌容器中，用分散机按300转/分钟的速度搅拌20分钟即可。
30、优选方案之一，所述乙烯基三乙氧基硅烷位硅烷偶联剂a-151。
31、优选方案之一，所述甲基丙烯酰氧基官能团硅烷为偶联剂570。
32、本专利技术有益效果：本专利技术提供的用于硅胶与金属的粘接剂，将ly-156粘接剂涂在不锈钢基材上，然后在90-100°c烘烤5分钟；将烘烤后的不锈钢基材与硅胶进行热硫化成型粘接；经成型出来的不锈钢和硅胶测试，已达到完全内置破坏，更好的适合金属基材与硅胶的结合，提升金属基材与硅胶的结合力。
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1.用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，以总质量100％计，包括以下组分：
2.如权利要求1所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，以总质量100％计，包括以下组分：
3.如权利要求1或2所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，以总质量100％计，包括以下组分：
4.如权利要求1或2所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，
5.如权利要求1或2所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，所述乙烯基三乙氧基硅烷位硅烷偶联剂A-151。
6.如权利要求1或2所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，所述甲基丙烯酰氧基官能团硅烷为偶联剂570。
【技术特征摘要】
1.用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，以总质量100％计，包括以下组分：
2.如权利要求1所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，以总质量100％计，包括以下组分：
3.如权利要求1或2所述的用于硅胶与金属的粘接剂，其特征在于，以总质量100％计，包括以下组分：
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【专利技术属性】
技术研发人员：向举刚，
申请(专利权)人：东莞市奥创硅材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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