【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池隔膜拉伸，特别是涉及一种电池隔膜的多工位放卷复合方法。
技术介绍
1、电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。
2、随着锂离子电池产业的发展，隔膜材料的需要量大幅度增加。而世界上只有日本、美国等少数几个国家拥有锂离子电池聚合物隔膜的生产技术和相应的规模化生产，我国在锂离子电池隔膜的研究和开发方面起步较晚，隔膜在我国虽已有生产，但是各项指标达不到国外的水平，甚至达不到使用的要求。就整体而言，目前国内生产的锂电池隔膜存在微孔尺寸、分布都较为不均匀，且稳定性较差等缺点。公开号为cn206322768u的一种高效率的锂电池隔膜复合机，虽然能够将两层薄膜进行复合，得到较厚的锂离子电池隔膜，但是其无法将四层及四层以上的薄膜复合，因此需要一种电池隔膜的多工位放卷复合方法用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电池隔膜的多工位放卷复合方法，能够将四层以上的薄膜复合。
2、本专利技术提供了一种电池隔膜的多工位放卷复合方法，包括以下步骤：
3、s1：将第一电池隔膜、第二电池隔膜、第三电池隔膜、第四电池隔膜、第五电池隔膜、第六电池隔膜、第七电池隔膜以及第八电池隔膜对应缠绕在多工位放卷复合机上的第一放卷辊、第二放卷辊上、第
4、s2：调节多工位放卷复合机上第一复合辊和第二复合辊之间的位置；
5、s3：调节第一调节组件的位置，以使得第三放卷辊上的第三电池隔膜和第四放卷辊上的第四电池隔膜经过第一调节组件后改变导出方向并缠绕在第二复合辊上；或，第三放卷辊上的第三电池隔膜和第四放卷辊上的第四电池隔膜经过多工位放卷复合机上的牵引轮后缠绕在第二复合辊上；
6、s4：调节第二调节组件的位置，以使得第七放卷辊上的第七电池隔膜和第八放卷辊上的第八电池隔膜经过第二调节组件后改变导出方向并缠绕在第一复合辊上；或，第七放卷辊上的第七电池隔膜和第八放卷辊上的第八电池隔膜经过多工位放卷复合机上的牵引轮后缠绕在第一复合辊上；
7、s5：启动多工位放卷复合机。
8、在其中一个实施例中，在步骤s1之前，该方法还包括：调节第一放卷辊和第二放卷辊之间的相对位置；调节第三放卷辊和第四放卷辊之间的相对位置；调节第五放卷辊和第六放卷辊之间的相对位置；调节第七放卷辊和第八放卷辊之间的相对位置。
9、在其中一个实施例中，在步骤s3中，当多工位放卷复合机上的牵引辊正常工作时，第三放卷辊上的第三电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第二复合辊上，第四放卷辊上的第四电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第二复合辊上；
10、当需要调节第三放卷辊上的第三电池隔膜的导出方向和第四放卷辊上的第四电池隔膜的导出方向时，第三放卷辊上的第三电池隔膜和第四放卷辊上的第四电池隔膜均经过第一调节组件后缠绕在第二复合辊上。
11、在其中一个实施例中，所述第一调节组件包括第一滑轨、第一移动架、第一导向辊以及第二导向辊；
12、其中，第一滑轨沿第一方向设置在多工位放卷复合机上的第二支架和第三支架之间，第一移动架滑动连接在第一滑轨上，第一导向辊和第二导向辊均设置在第一移动架上；
13、第三放卷辊上的第三电池隔膜经过对应的第二导向辊后缠绕在第二复合辊上，第四放卷辊上的第四电池隔膜经过对应的第一导向辊后缠绕在第二复合辊上。
14、在其中一个实施例中，所述第一滑轨包括第一直线导轨，所述第一移动架与所述第一直线导轨滑动连接。
15、在其中一个实施例中，在步骤s4中，当多工位放卷复合机上的牵引辊正常工作时，第七放卷辊上的第七电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第一复合辊上，第八放卷辊上的第八电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第一复合辊上；
16、当需要调节第七放卷辊上的第七电池隔膜的导出方向和第八放卷辊上的第八电池隔膜的导出方向时，第七放卷辊上的第七电池隔膜和第八放卷辊上的第八电池隔膜均经过第二调节组件后缠绕在第一复合辊上。
17、在其中一个实施例中，所述第二调节组件包括第二滑轨、第二移动架、第三导向辊以及第四导向辊；
18、其中，第二滑轨沿第一方向设置在多工位放卷复合机上的第四支架和第五支架之间，第二移动架滑动连接在第二滑轨上，第三导向辊和第四导向辊均设置在第二移动架上；
19、第七放卷辊上的第七电池隔膜经过对应的第四导向辊后缠绕在第一复合辊上，第八放卷辊上的第八电池隔膜经过对应的第三导向辊后缠绕在第一复合辊上。
20、在其中一个实施例中，所述第二滑轨包括第二直线导轨，所述第二移动架与所述第二直线导轨滑动连接。
21、在其中一个实施例中，在步骤s2中，所述调节多工位放卷复合机上第一复合辊和第二复合辊之间的位置包括：
22、将第一复合辊的两端对应安装在多工位放卷复合机上第一支架上的第一长条孔中，调节第一复合辊在第一长条孔中的位置；
23、将第二复合辊的两端对应安装在多工位放卷复合机上第一支架上的第二长条孔中，调节第二复合辊在第二长条孔中的位置。
24、在其中一个实施例中，在步骤s5之后，该方法还包括：
25、检验复合后的多层隔膜的质量是否满足要求，若满足，则多工位放卷复合机继续工作；若不满足，则多工位放卷复合机停止工作，同时调节多工位放卷复合机上各个部件的位置。
26、本专利技术的有益效果包括：
27、本专利技术提供的电池隔膜的多工位放卷复合方法，通过第一放卷辊、第二放卷辊上、第三放卷辊、第四放卷辊、第五放卷辊、第六放卷辊、第七放卷辊、第八放卷辊、第一复合辊以及第二复合辊的配合，可以实现将四层及以上的隔膜复合；同时，由于该多工位放卷复合机包括第一调节组件和第二调节组件，其中，第一调节组件能够改变第三放卷辊上的第三电池隔膜和第四放卷辊上的第四电池隔膜的导出方向，第二调节组件能够改变第七放卷辊上的第七电池隔膜和第八放卷辊上的第八电池隔膜的导出方向，这样可以使得各个放卷辊上导出的隔膜更加紧密的贴合在一起。
28、由于本专利技术中第一放卷辊和第二放卷辊上下间隔设置在多工位放卷复合机上的第二支架上，第三放卷辊和第四放卷辊上下间隔设置在多工位放卷复合机上的第三支架上，第五放卷辊和第六放卷辊上下间隔设置在多工位放卷复合机上的第四支架上，第七放卷辊和第八放卷辊上下间隔设置在多工位放卷复合机上的第五支架上，同时，由于第二支架、第三支架、第四支架以及第五支架分布在多工位放卷复合机上的机架的下方，这样可以降低整体复合机的高度，而且第一放卷辊、第二放卷辊、第三放卷辊、第四放卷辊、第五放卷辊、第六放卷辊、第七放卷辊和第八放卷辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤S1之前，该方法还包括：
3.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤S3中，当多工位放卷复合机上的牵引辊正常工作时，第三放卷辊(301)上的第三电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第二复合辊(602)上，第四放卷辊(302)上的第四电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第二复合辊(602)上；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，所述第一调节组件包括第一滑轨(701)、第一移动架(702)、第一导向辊(703)以及第二导向辊(704)；
5.根据权利要求4所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，所述第一滑轨(701)包括第一直线导轨，所述第一移动架(702)与所述第一直线导轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤S4中，当多工位放卷复合机上的牵引辊正常工作时，第七
7.根据权利要求1或6所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，所述第二调节组件包括第二滑轨(801)、第二移动架(802)、第三导向辊(803)以及第四导向辊(804)；
8.根据权利要求7所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，所述第二滑轨(801)包括第二直线导轨，所述第二移动架(802)与所述第二直线导轨滑动连接。
9.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤S2中，所述调节多工位放卷复合机上第一复合辊和第二复合辊之间的位置包括：
10.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤S5之后，该方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤s1之前，该方法还包括：
3.根据权利要求1所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，在步骤s3中，当多工位放卷复合机上的牵引辊正常工作时，第三放卷辊(301)上的第三电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第二复合辊(602)上，第四放卷辊(302)上的第四电池隔膜经过对应的多个牵引辊后缠绕在第二复合辊(602)上；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，所述第一调节组件包括第一滑轨(701)、第一移动架(702)、第一导向辊(703)以及第二导向辊(704)；
5.根据权利要求4所述的电池隔膜的多工位放卷复合方法，其特征在于，所述第一滑轨(701)包括第一直线导轨，所述第一移动架(702)与所述第一直线导轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的电池隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洪，段亚飞，赵盛，
申请(专利权)人：广东宝路盛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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