一种涂料制造用原材料多级过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40865746 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 16:05
本技术公开了一种涂料制造用原材料多级过滤装置,涉及涂料加工技术领域,包括外壳,所述外壳底端的两侧均安装有排出管,且排出管的一端贯穿外壳底端并延伸至外壳内部,所述外壳底端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿外壳底端并连接有转动杆。本技术通过利用驱动电机的驱动带动转动板进行转动,便可以使得顶板整体进行转动,以此可以使得涂料制造原料输入至第一过滤网内部后,能够快速的通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行过滤,从而实现本装置高效高质量的过滤效果,并且本装置还可以直接将顶板取出,从而方便对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行清理,保证后续的过滤稳定进行,较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料加工,具体为一种涂料制造用原材料多级过滤装置


技术介绍

1、在对涂料生产加工过程中,为了提高涂料的纯度,需要对涂料制造原材料经过相应的过滤装置来对涂料进行过滤,将涂料液体中含有的固体颗粒杂质等进行过滤,为了保证过滤质量,一般都是进行多次重复过滤,但是该方式在使用过程中,效率较为低下,人工负担成本等较大,并且该方式对过滤网等过滤原件的压力较大,需要经常性的清洗,而现有涂料加工用原材料过滤装置对过滤网的清洗并不很方便,因此为了解决该问题,遂有此案产生,设计一种涂料制造用原材料多级过滤装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂料制造用原材料多级过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料制造用原材料多级过滤装置,包括外壳,所述外壳底端的两侧均安装有排出管,且排出管的一端贯穿外壳底端并延伸至外壳内部,所述外壳底端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿外壳底端并连接有转动杆,所述转动杆的顶端连接有转动板,所述外壳顶端的内部设置有顶板,且顶板底端的中间位置处安装有第一过滤网,所述第一过滤网的外侧设置有第二过滤网,且第二过滤网的外侧设置有第三过滤网,所述第二过滤网和第三过滤网的顶端均通过焊接和顶板底端相连接,且顶板的顶端设置有进料管,所述进料管的底端贯穿顶板顶端延伸至第一过滤网内部,且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的底端均安装有固定环,所述固定环的底端贯穿转动板顶端并延伸至转动板内部,且固定环底端的两侧均安装有插杆,所述插杆的底端贯穿转动板内部底端并延伸至转动板下方。

3、优选的,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的形状均为环形,且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网外侧的过滤孔逐渐递小。

4、优选的,所述顶板和转动板的形状均为圆形,且顶板直径的大小大于转动板直径大小,所述顶板的外侧和外壳顶端内部相接触。

5、优选的,所述转动杆的外侧设置有连接环,且连接环的底端通过螺栓安装有多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端通过螺栓和外壳内部底端相连接,且外壳的内部设置有导流块,所述导流块内部底端的四周均安装有连接杆,且连接杆的一端和连接环外侧相连接。

6、优选的,所述连接环设置在插杆的正下方,且转动杆设置在连接环的内部。

7、优选的,所述导流块的外侧和外壳内壁相接触,且导流块内部的形状为倒圆台形。

8、与相关技术相比较,本技术提供的一种涂料制造用原材料多级过滤装置具有如下有益效果:

9、本技术提供有转动板和插杆,通过利用驱动电机的驱动带动转动板进行转动,在转动板的转动下和插杆的插入关系,便可以使得顶板整体进行转动,以此可以使得涂料制造原料输入至第一过滤网内部后,能够快速的通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行过滤,从而实现本装置高效高质量的过滤效果,并且本装置还可以直接将顶板取出,从而方便对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行清理,保证后续的过滤稳定进行,提高本装置的使用寿命,较为方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料制造用原材料多级过滤装置,包括外壳(8),其特征在于:所述外壳(8)底端的两侧均安装有排出管(4),且排出管(4)的一端贯穿外壳(8)底端并延伸至外壳(8)内部,所述外壳(8)底端的中间位置处安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端贯穿外壳(8)底端并连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的顶端连接有转动板(7),所述外壳(8)顶端的内部设置有顶板(9),且顶板(9)底端的中间位置处安装有第一过滤网(12),所述第一过滤网(12)的外侧设置有第二过滤网(10),且第二过滤网(10)的外侧设置有第三过滤网(13),所述第二过滤网(10)和第三过滤网(13)的顶端均通过焊接和顶板(9)底端相连接,且顶板(9)的顶端设置有进料管(11),所述进料管(11)的底端贯穿顶板(9)顶端延伸至第一过滤网(12)内部,且第一过滤网(12)、第二过滤网(10)和第三过滤网(13)的底端均安装有固定环(15),所述固定环(15)的底端贯穿转动板(7)顶端并延伸至转动板(7)内部,且固定环(15)底端的两侧均安装有插杆(16),所述插杆(16)的底端贯穿转动板(7)内部底端并延伸至转动板(7)下方。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制造用原材料多级过滤装置,其特征在于:所述第一过滤网(12)、第二过滤网(10)和第三过滤网(13)的形状均为环形,且第一过滤网(12)、第二过滤网(10)和第三过滤网(13)外侧的过滤孔逐渐递小。

3.根据权利要求1所述的一种涂料制造用原材料多级过滤装置,其特征在于:所述顶板(9)和转动板(7)的形状均为圆形,且顶板(9)直径的大小大于转动板(7)直径大小,所述顶板(9)的外侧和外壳(8)顶端内部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种涂料制造用原材料多级过滤装置,其特征在于:所述转动杆(2)的外侧设置有连接环(5),且连接环(5)的底端通过螺栓安装有多个电动伸缩杆(1),所述电动伸缩杆(1)的底端通过螺栓和外壳(8)内部底端相连接,且外壳(8)的内部设置有导流块(6),所述导流块(6)内部底端的四周均安装有连接杆(14),且连接杆(14)的一端和连接环(5)外侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料制造用原材料多级过滤装置,其特征在于:所述连接环(5)设置在插杆(16)的正下方,且转动杆(2)设置在连接环(5)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种涂料制造用原材料多级过滤装置,其特征在于:所述导流块(6)的外侧和外壳(8)内壁相接触,且导流块(6)内部的形状为倒圆台形。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料制造用原材料多级过滤装置,包括外壳(8),其特征在于:所述外壳(8)底端的两侧均安装有排出管(4),且排出管(4)的一端贯穿外壳(8)底端并延伸至外壳(8)内部,所述外壳(8)底端的中间位置处安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端贯穿外壳(8)底端并连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的顶端连接有转动板(7),所述外壳(8)顶端的内部设置有顶板(9),且顶板(9)底端的中间位置处安装有第一过滤网(12),所述第一过滤网(12)的外侧设置有第二过滤网(10),且第二过滤网(10)的外侧设置有第三过滤网(13),所述第二过滤网(10)和第三过滤网(13)的顶端均通过焊接和顶板(9)底端相连接,且顶板(9)的顶端设置有进料管(11),所述进料管(11)的底端贯穿顶板(9)顶端延伸至第一过滤网(12)内部,且第一过滤网(12)、第二过滤网(10)和第三过滤网(13)的底端均安装有固定环(15),所述固定环(15)的底端贯穿转动板(7)顶端并延伸至转动板(7)内部,且固定环(15)底端的两侧均安装有插杆(16),所述插杆(16)的底端贯穿转动板(7)内部底端并延伸至转动板(7)下方。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制造用原材料多级过滤装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国强
申请(专利权)人:厦门市蓬兴达工贸发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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