一种灌装加塞轧盖机制造技术

本技术涉及灌装储液技术领域，且公开了一种灌装加塞轧盖机，包括灌装加塞轧盖机本体，所述灌装加塞轧盖机本体的底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿上设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括：支撑块；所述支撑块活动套设在支撑腿的外壁；所述支撑块的底部内壁固定连接有弹性橡胶垫；所述弹性橡胶垫的顶部固定连接有底板；所述底板的顶部铰接有套筒；所述套筒的底部内壁固定连接有阻尼垫。该一种灌装加塞轧盖机，通过设置的缓冲机构能够在灌装加塞轧盖机本体生产过程中对电气柜内部的电机等电器元件产生的振动进行吸收和缓冲，从而提高了灌装加塞轧盖机本体的稳定性，避免了灌装瓶发生倾倒的现象，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装储液，具体为一种灌装加塞轧盖机。

技术介绍

1、液体培养基，固体培养基的对应词，是微生物或动植物细胞的液状培养基。它具有进行通气培养、振荡培养的优点。在静止的条件下，在菌体或培养细胞的周围，形成透过养分的壁障，养分的摄入受到阻碍。由于在通气或在振荡的条件下，可消除这种阻碍以及增加供氧量，所以有利于细胞生长，提高生产量；液体培养基的液体一般通过灌装机进行灌装储蓄，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机。

2、例如公开号为“cn213475361u”的“一种新型全密封轧盖机”，包括机架、进瓶部件和出瓶部件，所述机架的面板上设有轧盖部件，所述轧盖部件的前、后端分别于所述进瓶部件及所述出瓶部件相连接，所述进瓶部件的前端设有进瓶网带，所述出瓶部件的出料端设置有收瓶台，本技术在不改变原有设备体积的情况下，通过改进供瓶网带、优化传动方式、首创带盖轨道、增加密封工艺等创新设计，使得该轧盖机在全密封环境下能够满足对灌装加塞或冻干结束后的药品轧盖速度要求，达到轧盖、隔离清洗目的；使其运行噪音低，轧盖平稳可靠；外置隔离罩，可快速便捷清洗；优异的轧盖速度、完美的密封性以及同等的占用面积可助厂家节省生产成本。

3、但是在使用过程中电气柜内部的电机等电器元件产生振动传导给机架，容易使进瓶网带上的灌装瓶发生倾倒，容易产生倒瓶、碎瓶的现象，不利于生产效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种灌装加塞轧盖机。其优点在于能够在灌装加塞轧盖机本体生产过程中对电气柜内部的电机等电器元件产生的振动进行吸收和缓冲，从而提高了灌装加塞轧盖机本体的稳定性，避免了灌装瓶发生倾倒的现象，提高了生产效率。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装加塞轧盖机，包括灌装加塞轧盖机本体，所述灌装加塞轧盖机本体的正面设置有电气柜；所述灌装加塞轧盖机本体的轧盖方式可采用对比文件中的技术方案进行实施，且对比文件中的轧盖技术已非常成熟，这里不再进行赘述；所述灌装加塞轧盖机本体的底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿上设置有缓冲机构；

5、所述缓冲机构包括：支撑块；所述支撑块活动套设在支撑腿的外壁；所述支撑块的内部中空设置；所述支撑块的底部内壁固定连接有弹性橡胶垫；所述弹性橡胶垫的顶部固定连接有底板；所述底板的顶部铰接有套筒；所述套筒的底部内壁固定连接有阻尼垫；所述阻尼垫的顶部固定连接有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的顶端固定连接有滑块，且所述滑块的外壁与套筒的内壁滑动连接；所述滑块的顶部固定连接有连接杆；通过灌装加塞轧盖机本体生产过程中电气柜内部的电机等电器元件产生振动使支撑腿受力带动顶板沿支撑块的内壁向下滑动，从而使顶板压缩连接杆，从而使连接杆绕铰接点旋转的同时带动滑块沿套筒的内壁滑动，从而使滑块压缩缓冲弹簧，从而使缓冲弹簧压缩阻尼垫，同时在阻尼垫、缓冲弹簧自身弹力作用下对滑块产生一个反向作用力，从而对滑块受到的振动力进行初次缓冲和吸收，且同时套筒受力绕铰接点旋转的同时压缩底板，底板压缩弹性橡胶垫，同时在弹性橡胶垫自身弹力作用下对底板产生一个反向作用力，从而对底板受到的振动力进行二次缓冲和吸收，从而能够对支撑腿受到的振动力进行吸收和缓冲，从而能够避免灌装加塞轧盖机本体发生晃动，从而提高了灌装加塞轧盖机本体的稳定性，避免了灌装瓶发生倾倒的现象，提高了生产效率。

6、优选的，所述支撑腿的底部固定连接有顶板，且所述顶板的外壁与支撑块的内壁滑动连接；所述连接杆远离滑块的一端贯穿套筒并与顶板的底部铰接。

7、优选的，所述套筒、阻尼垫、缓冲弹簧、滑块、连接杆的数量均有两个，且分别相对设置在底板顶部中轴线的左右两侧。

8、优选的，所述支撑腿、缓冲机构的数量均有四组，且分别设置在灌装加塞轧盖机本体的底部四角。

9、优选的，所述灌装加塞轧盖机本体上设置有移动机构；所述移动机构包括：支撑杆、电动液压杆；所述支撑杆铰接在灌装加塞轧盖机本体的底部；所述支撑杆远离灌装加塞轧盖机本体的一端固定安装有移动轮；所述电动液压杆铰接在灌装加塞轧盖机本体的底部，且所述电动液压杆的活塞端与支撑杆的外壁中部铰接；通过启动电动液压杆带动支撑杆绕铰接点旋转，从而使支撑杆带动移动轮移动并与地面接触，从而将灌装加塞轧盖机本体向上顶起，从而能够对灌装加塞轧盖机本体的位置进行移动，提高了灵活性。

10、优选的，所述移动机构的数量有四组，四组所述移动机构分别设置在灌装加塞轧盖机本体的底部四角，且左右两侧的所述移动机构相对设置。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种灌装加塞轧盖机，具备以下有益效果：

13、1、该一种灌装加塞轧盖机，通过设置的缓冲机构能够在灌装加塞轧盖机本体生产过程中对电气柜内部的电机等电器元件产生的振动进行吸收和缓冲，从而提高了灌装加塞轧盖机本体的稳定性，避免了灌装瓶发生倾倒的现象，提高了生产效率。

14、2、该一种灌装加塞轧盖机，通过启动电动液压杆带动支撑杆绕铰接点旋转，从而使支撑杆带动移动轮移动并与地面接触，从而将灌装加塞轧盖机本体向上顶起，从而能够对灌装加塞轧盖机本体的位置进行移动，提高了灵活性。

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【技术保护点】

1.一种灌装加塞轧盖机，包括灌装加塞轧盖机本体(1)，其特征在于：所述灌装加塞轧盖机本体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)；所述支撑腿(2)上设置有缓冲机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有顶板(39)，且所述顶板(39)的外壁与支撑块(31)的内壁滑动连接；所述连接杆(38)远离滑块(37)的一端贯穿套筒(34)并与顶板(39)的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述套筒(34)、阻尼垫(35)、缓冲弹簧(36)、滑块(37)、连接杆(38)的数量均有两个，且分别相对设置在底板(33)顶部中轴线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述支撑腿(2)、缓冲机构(3)的数量均有四组，且分别设置在灌装加塞轧盖机本体(1)的底部四角。

5.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述灌装加塞轧盖机本体(1)上设置有移动机构(4)；所述移动机构(4)包括：支撑杆(41)、电动液压杆(43)；所述支撑杆(41)铰接在灌装加塞轧盖机本体(1)的底部；所述支撑杆(41)远离灌装加塞轧盖机本体(1)的一端固定安装有移动轮(42)；所述电动液压杆(43)铰接在灌装加塞轧盖机本体(1)的底部，且所述电动液压杆(43)的活塞端与支撑杆(41)的外壁中部铰接。

6.根据权利要求5所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述移动机构(4)的数量有四组，四组所述移动机构(4)分别设置在灌装加塞轧盖机本体(1)的底部四角，且左右两侧的所述移动机构(4)相对设置。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装加塞轧盖机，包括灌装加塞轧盖机本体(1)，其特征在于：所述灌装加塞轧盖机本体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)；所述支撑腿(2)上设置有缓冲机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有顶板(39)，且所述顶板(39)的外壁与支撑块(31)的内壁滑动连接；所述连接杆(38)远离滑块(37)的一端贯穿套筒(34)并与顶板(39)的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述套筒(34)、阻尼垫(35)、缓冲弹簧(36)、滑块(37)、连接杆(38)的数量均有两个，且分别相对设置在底板(33)顶部中轴线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种灌装加塞轧盖机，其特征在于：所述支撑腿(2)、缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：严长青，叶红利，汤波，
申请(专利权)人：上海辉侑自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：