一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机制造技术

本发明专利技术公开了一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，包括支撑机架，支撑机架的上方连接有工作台，工作台的上端连接有挡板，挡板之间设置有料匣，料匣一侧连接有隔板，隔板下方设置有推板。本发明专利技术通过气缸工作带动导向块和推皿导向块连接板水平移动，进而带动推板进行运动，实现推板的往复运动，对将培养皿顶盖推开，通过电机带动同步带轮和同步带转动，进而带动勾皿连接块、勾皿轴、勾皿块和勾皿块安装板水平移动，对培养皿皿底进行勾动，实现培养皿往复运动，方便将培养皿传至下一工序，通过带动推板移动实现培养皿的自动开盖和合盖，同时通过灌装针头对培养皿进行灌装，实现高度自动化的运行，同时可以有效的避免感染细菌。细菌。细菌。

【技术实现步骤摘要】
一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机


[0001]本专利技术涉及平板培养基设备
，具体为一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机。

技术介绍

[0002]培养平板培养基是被用于获得微生物纯培养的最常用的固体培养基形式，它是冷却凝固后的固体培养基在无菌培养皿中形成的培养基固体平面，常被简称为培养平板，也叫平面培养基、平皿培养基，平板培养基常用于单孢分离，测定菌丝生长速度，观察菌落的形态，拮抗实验，测定接种空间杂菌数。
[0003]公开号为CN207826623U一种平板培养基灌装线的灌装装置，包括传送带，所述传送带的下端设有支撑腿，所述传送带的上端前后侧边固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的右端中部传动杆连接支撑滑杆，所述支撑滑杆包括圆柱触头、触头滚珠和弹簧片，所述支撑滑杆的下端镶嵌有滚珠，所述支撑滑杆的上部通过滑块插接在滑槽内，所述滑槽的内腔右端镶嵌有触头片。该平板培养基灌装线的灌装装置，通过弹簧片和压片结构，使得圆柱触头与触头片连接更加稳定；通过密封板和电磁铁结构，简化了设备驱动程序。
[0004]然而，现有的一次性平板培养基在实际的生产过程中，因为开盖以及暴露在层流中，偶尔还是有染菌的风险，没有一种可以开盖、灌装、合盖一体成型的机型来契合客户需求，另外一方面，在实际灌装过程中，因为培养基液体的粘度高、流动性差，造成需要调高实际灌装量才能够均匀，因此造成了成本的提高，无法减少需要灌装的量，从而增加了生产成本，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一次性平板培养基在实际的生产过程中，因为开盖以及暴露在层流中，偶尔还是有染菌的风险，没有一种可以开盖、灌装、合盖一体成型的机型来契合客户需求，另外一方面，在实际灌装过程中，因为培养基液体的粘度高、流动性差，造成需要调高实际灌装量才能够均匀，因此造成了成本的提高，无法减少需要灌装的量，从而增加了生产成本，大大降低了实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，包括支撑机架，所述支撑机架的上方连接有工作台，所述工作台的上端连接有挡板，所述挡板之间设置有料匣，所述料匣一侧连接有隔板，所述隔板下方设置有推板，所述支撑机架上方连接有门框，所述门框的上方连接有高效和风机，所述门框一侧设置有触摸屏，所述工作台一侧连接有上压板，所述上压板的下端设置有隔条，所述的触摸屏后端设置有蠕动泵体，所述蠕动泵体前端装有蠕动泵头，所述蠕动泵头与灌装针头通过硅胶
管连接，所述灌装针头安装在针头支架上，所述灌装针头下方设置有废料槽，所述工作台的前端设置有震动板，所述震动板的下方设置有震动机构，所述工作台的内部设置有推动机构。
[0007]优选的，所述料匣的内部开设有储料槽，所述储料槽等间距设置有六个。
[0008]优选的，所述隔板等间距设置有七个，每个所述隔板之间的距离与储料槽的宽度相同。
[0009]优选的，所述蠕动泵头和灌装针头分别等间距设置有六个，所述蠕动泵头和灌装针头相互接通。
[0010]优选的，所述推动机构包括第一导向辊、第二导向辊、同步带轮、同步带、气缸、电机、导向块、推皿导向块连接板、勾皿连接块、勾皿轴、勾皿块、勾皿块安装板，所述第一导向辊和导向块、推皿导向块连接板通过气缸连接，所述第二导向辊通过同步带轮、同步带、电机、勾皿连接块、勾皿轴、勾皿块、勾皿块安装板连接。
[0011]优选的，所述震动机构包括震荡电机、偏心轴、连接块、连接板、摇晃板、同步带轮、同步带，所述震荡电机的上端设置有偏心轴，所述偏心轴与震荡电机的传动端连接，所述偏心轴的上端设置有连接块，所述连接块与偏心轴之间通过转轴连接，所述连接块的上方设置有连接板，所述连接板的上端固定连接有摇晃板，所述偏心轴下端设置有同步带轮，所述同步带轮与同步带连接。
[0012]优选的，所述第一导向辊、第二导向辊、导向块、勾皿连接块、勾皿轴均设置有两个，所述勾皿块等间距设置有六个，所述气缸与推皿导向块连接板连接，所述电机与通过同步带轮连接，所述同步带与勾皿连接块连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、该一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，通过气缸工作带动导向块和推皿导向块连接板水平移动，进而带动推板进行运动，实现推板的往复运动，对将培养皿顶盖推开，通过电机带动同步带轮和同步带转动，进而带动勾皿连接块、勾皿轴、勾皿块和勾皿块安装板水平移动，对培养皿皿底进行勾动，实现培养皿往复运动，方便将培养皿传至下一工序，通过带动推板移动实现培养皿的自动开盖和合盖，同时通过灌装针头对培养皿进行灌装，实现高度自动化的运行，同时可以有效的避免感染细菌。
[0015]2、该一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，通过震动机构的设置，将培养皿移动到震动板的上端后，通过震荡电机带动步带轮和步带控制偏心轴和工作，通过偏心轴带动摇晃板进行摇晃，对培养皿内部的液体进行震动摇匀，实现对培养皿的震动，使得培养皿内部的液体灌注的更加均匀，大大提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一实施例的一体机的结构示意图一；
[0017]图2为本专利技术一实施例的一体机的结构示意图二；
[0018]图3为本专利技术一实施例的一体机的侧视图；
[0019]图4为图2一体机中推动机构的结构示意图；
[0020]图5为图2一体机中震动机构的结构示意图；
[0021]图6为图2一体机中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、支撑机架；2、工作台；3、挡板；4、料匣；5、隔板；6、推板；7、门框；8、上压板；9、隔条；10、震动板；11、灌装针头；12、针头支架；13、蠕动泵体；14、蠕动泵头；15、触摸屏；16、高效和风机；17、废料槽；18、震动机构；19、推动机构；20、储料槽；1801、震荡电机；1802、偏心轴；1803、连接块；1804、连接板；1805、摇晃板；1806、步带轮；1807、步带；1901、第一导向辊；1902、第二导向辊；1903、同步带轮；1904、同步带；1905、气缸；1906、电机；1907、导向块；1908、推皿导向块连接板；1909、勾皿连接块；1910、勾皿轴；1911、勾皿块；1912、勾皿块安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，包括支撑机架(1)，其特征在于：所述支撑机架(1)的上方连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端连接有挡板(3)，所述挡板(3)之间设置有料匣(4)，所述料匣(4)一侧连接有隔板(5)，所述隔板(5)下方设置有推板(6)，所述支撑机架(1)上方连接有门框(7)，所述门框(7)的上方连接有高效和风机(16)，所述门框(7)一侧设置有触摸屏(15)，所述工作台(2)一侧连接有上压板(8)，所述上压板(8)的下端设置有隔条(9)，所述触摸屏(15)后端设置有蠕动泵体(13)，所述蠕动泵体(13)前端装有蠕动泵头(14)，所述蠕动泵头(14)与灌装针头(11)通过硅胶管连接，所述灌装针头(11)安装在针头支架(12)上，所述灌装针头(11)下方设置有废料槽(17)，所述工作台(2)的前端设置有震动板(10)，所述震动板(10)的下方设置有震动机构(18)，所述工作台(2)的内部设置有推动机构(19)。2.根据权利要求1所述的一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，其特征在于：所述料匣(4)的内部开设有储料槽(20)，所述储料槽(20)等间距设置有六个。3.根据权利要求1所述的一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，其特征在于：所述隔板(5)等间距设置有七个，每个所述隔板(5)之间的距离与储料槽(20)的宽度相同。4.根据权利要求1所述的一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，其特征在于：所述蠕动泵头(14)和灌装针头(11)分别等间距设置有六个，所述蠕动泵头(14)和灌装针头(11)相互接通。5.根据权利要求1所述的一次性平板培养基自动开盖、灌装、合盖、震荡一体机，其特征在于：所述推动机构(19)包括第一导向辊(1901)、第二导向辊(1902)、同步带轮(1903)、同步带(1904)、气缸(1905)、电机(1906)、导向块(1907)、推皿导向块连接板(1908)、勾皿连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶红利，汤波，严长青，
申请(专利权)人：上海辉侑自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：