一种折弯工件加工模具制造技术

技术编号:40865030 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 16:04
本申请涉及一种折弯工件加工模具,属于工件加工技术领域,其包括上压机构和下压机构,上压机构包括上座、第一弹簧和上压板,上压板通过第一弹簧与上座在竖直方向上滑动连接,上压板上转动连接有折弯部件,下压机构包括下压板、第二弹簧和下座,下压板通过第二弹簧与下座在水平方向上滑动连接,上压板的下板面远离折弯部件的一端固定设置有挤压块,挤压块为倒梯形,挤压块的斜面靠近下压板,上压板下降过程中,挤压块推动下压板靠近折弯部件滑动,此时第二弹簧处于拉伸状态,在下压板和折弯部件的配合下完成折弯,本申请具有能够实现工件与下压板自动分离,使折弯后的工件拿取方便的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工件加工,尤其是涉及一种折弯工件加工模具


技术介绍

1、当平板工件加工需要折弯90°时,一般将平板工件放置到下压板上,通过上压板进行下压,上压板边缘固定有与上压板呈90°的折弯块,折弯块配合下压板的边缘实现对工件的折弯,使得工件折弯90°。

2、折弯结束,上压板远离下压板,由于折弯过程中工件被挤压并紧贴下压板,折弯的工件容易贴合附着在下压板上,需要人工将折弯工件和下压板分离开,存在折弯工件不方便取下的缺陷。


技术实现思路

1、为了实现工件与下压板自动分离,使折弯后的工件拿取方便,本申请提供一种折弯工件加工模具。

2、本申请提供的一种折弯工件加工模具采用如下技术方案:

3、一种折弯工件加工模具,包括上压机构和下压机构,所述上压机构包括上座、第一弹簧和上压板,所述上压板通过所述第一弹簧与所述上座在竖直方向上滑动连接,所述上压板上转动连接有折弯部件,所述下压机构包括下压板、第二弹簧和下座,所述下压板通过所述第二弹簧与下座在水平方向上滑动连接,所述上压板的下板面远离所述折弯部件的一端固定设置有挤压块,所述挤压块为倒梯形,所述挤压块的斜面靠近所述下压板,所述上压板下降过程中,所述挤压块推动所述下压板靠近所述折弯部件滑动,此时所述第二弹簧处于拉伸状态,在所述下压板和所述折弯部件的配合下完成折弯。

4、通过采用上述技术方案,工作时上压机构下降,当挤压块的下端边缘与下压板接触时上压机构继续下降,第一弹簧开始被压缩,上压板设置的倒梯形挤压块随着上压板的下降逐渐推动下压板向靠近折弯部件的方向滑动,第二弹簧被拉伸,同时折弯部件向靠近下压板的一侧转动,在下压板和折弯部件的配合下完成折弯,折弯加工完成后,上压机构回升,挤压块逐渐离开下压板不再对其产生挤压,下压板在第二弹簧的拉力作用下恢复原位,工件在惯性作用下保持不动,使得工件脱离下压板,实现工件与下压板自动分离,使折弯后的工件拿取方便。

5、可选的,所述折弯部件为长方体状的折弯块,所述下座上固定设置有至少一个楔形的限位块,所述限位块的斜面面向所述下压板,所述上压板下降过程中,所述折弯块在所述限位块的作用下向所述下压板的一侧转动并与所述限位块的斜面相抵接。

6、通过采用上述技术方案,当上压机构下降时折弯块的外侧的竖直面与楔形的限位块的斜面接触,并且随着上压板的下降折弯块的外侧竖直面与楔形的限位块的斜面相贴合,从而实现折弯块在楔形的限位块的作用下向靠近下压板的一侧转动对工件进行折弯。

7、可选的,所述上座固定设置有竖直向下的导向柱,所述下座固定设置有适配于所述导向柱的导向孔槽。

8、通过采用上述技术方案,导向柱穿插在导向孔槽中配合使用,保证上压机构下降时与下压机构相应的位置对准。

9、可选的,所述上座平行的两边分别固定设置有多个用于连接吊装机的连接凸部。

10、通过采用上述技术方案,在上座平行的两边分别设置多个连接凸部,吊装机与上座的连接凸部连接,通过吊装机带动上压机构升降,实现上压机构的平稳上升和下降。

11、可选的,所述上压板内部设置有用于驱动所述折弯部件转动的驱动机构,所述上压板接触所述下压板并继续下压的同时,所述驱动机构能够驱动所述折弯部件向所述下压板的一侧转动。

12、通过采用上述技术方案,通过在上压板内部设置驱动机构自发驱动折弯部件向靠近下压板的一侧转动,不需要再借助外物便可实现对工件的弯折加工。

13、可选的,所述折弯部件由两个与所述上压板转动连接的转动块和一根固定在两个所述转动块之间的折弯辊组成。

14、通过采用上述技术方案,通过驱动转动块带动折弯辊向靠近下压板的一侧转动,从而对工件进行折弯加工,折弯过程中折弯辊与工件接触,由于折弯辊为弧面,与长方体状的折弯块相比较能够减轻折弯过程中对工件造成的磨损。

15、可选的,所述上座固定设置有竖直向下的齿条,所述驱动机构包括转动连接在上压板内的第一轮轴和第二轮轴,所述第一轮轴上固定设置有第一齿轮,所述第二轮轴上固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相齿合,所述第一齿轮与所述齿条相齿合,两个所述转动块分别固定在所述第二轮轴的两端。

16、通过采用上述技术方案,上压机构下降时,当上压板与下压板接触后上压机构继续下降,第一弹簧被压缩,上压板相对齿条向上移动,第一齿轮随着上压板的移动而相对齿条向上移动,由于齿条和第一齿轮相齿合,在第一齿轮沿齿条上移时能够驱动第一齿轮转动,从而驱动与第一齿轮相齿合的第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动第二轮轴转动,第二轮轴带动转动块转动,从而实现驱动折弯部件进行转动。

17、可选的,所述上座和所述下座均为中部镂空结构。

18、通过采用上述技术方案,上座和下座设计为中部镂空结构能够减轻上压机构和下压机构的自重。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.工作时上压机构下降,当挤压块的下端边缘与下压板接触时上压机构继续下降,第一弹簧开始被压缩,上压板设置的倒梯形挤压块随着上压板的下降逐渐推动下压板向靠近折弯部件的方向滑动,第二弹簧被拉伸,同时折弯部件向靠近下压板的一侧转动,在下压板和折弯部件的配合下完成折弯,折弯加工完成后,上压机构回升,挤压块逐渐离开下压板不再对其产生挤压,下压板在第二弹簧的拉力作用下恢复原位,工件在惯性作用下保持不动,使得工件脱离下压板,实现工件与下压板自动分离,使折弯后的工件拿取方便;

21、2.当上压机构下降时折弯块的外侧的竖直面与楔形的限位块的斜面接触,并且随着上压板的下降折弯块的外侧竖直面与楔形的限位块的斜面相贴合,从而实现折弯块在楔形的限位块的作用下向靠近下压板的一侧转动对工件进行折弯;

22、3.上压机构下降时,当上压板与下压板接触后上压机构继续下降,第一弹簧被压缩,上压板相对齿条向上移动,第一齿轮随着上压板的移动而相对齿条向上移动,由于齿条和第一齿轮相齿合,在第一齿轮沿齿条上移时能够驱动第一齿轮转动,从而驱动与第一齿轮相齿合的第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动第二轮轴转动,第二轮轴带动转动块转动,从而实现驱动折弯部件进行转动。

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【技术保护点】

1.一种折弯工件加工模具,包括上压机构(1)和下压机构(2),其特征在于:所述上压机构(1)包括上座(101)、第一弹簧(102)和上压板(103),所述上压板(103)通过所述第一弹簧(102)与所述上座(101)在竖直方向上滑动连接,所述上压板(103)上转动连接有折弯部件(1031),所述下压机构(2)包括下压板(203)、第二弹簧(202)和下座(201),所述下压板(203)通过所述第二弹簧(202)与下座(201)在水平方向上滑动连接,所述上压板(103)的下板面远离所述折弯部件(1031)的一端固定设置有挤压块(1032),所述挤压块(1032)为倒梯形,所述挤压块(1032)的斜面靠近所述下压板(203),所述上压板(103)下降过程中,所述挤压块(1032)推动所述下压板(203)靠近所述折弯部件(1031)滑动,此时所述第二弹簧(202)处于拉伸状态,在所述下压板(203)和所述折弯部件(1031)的配合下完成折弯。

2.根据权利要求1所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述折弯部件(1031)为长方体状的折弯块,所述下座(201)上固定设置有至少一个楔形的限位块(2012),所述限位块(2012)的斜面面向所述下压板(203),所述上压板(103)下降过程中,所述折弯块在所述限位块(2012)的作用下向所述下压板(203)的一侧转动并与所述限位块(2012)的斜面相抵接。

3.根据权利要求1所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述上座(101)固定设置有竖直向下的导向柱(1011),所述下座(201)固定设置有适配于所述导向柱(1011)的导向孔槽(2011)。

4.根据权利要求1所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述上座(101)平行的两边分别固定设置有多个用于连接吊装机的连接凸部(1012)。

5.根据权利要求1所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述上压板(103)内部设置有用于驱动所述折弯部件(1031)转动的驱动机构,所述上压板(103)接触所述下压板(203)并继续下压的同时,所述驱动机构能够驱动所述折弯部件(1031)向所述下压板(203)的一侧转动。

6.根据权利要求5所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述折弯部件(1031)由两个与所述上压板(103)转动连接的转动块(10313)和一根固定在两个所述转动块(10313)之间的折弯辊(10314)组成。

7.根据权利要求6所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述上座(101)固定设置有竖直向下的齿条(1013),所述驱动机构包括转动连接在上压板(103)内的第一轮轴和第二轮轴,所述第一轮轴上固定设置有第一齿轮(10311),所述第二轮轴上固定设置有第二齿轮(10312),所述第一齿轮(10311)和所述第二齿轮(10312)相齿合,所述第一齿轮(10311)与所述齿条(1013)相齿合,两个所述转动块(10313)分别固定在所述第二轮轴的两端。

8.根据权利要求7所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述上座(101)和所述下座(201)均为中部镂空结构。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯工件加工模具,包括上压机构(1)和下压机构(2),其特征在于:所述上压机构(1)包括上座(101)、第一弹簧(102)和上压板(103),所述上压板(103)通过所述第一弹簧(102)与所述上座(101)在竖直方向上滑动连接,所述上压板(103)上转动连接有折弯部件(1031),所述下压机构(2)包括下压板(203)、第二弹簧(202)和下座(201),所述下压板(203)通过所述第二弹簧(202)与下座(201)在水平方向上滑动连接,所述上压板(103)的下板面远离所述折弯部件(1031)的一端固定设置有挤压块(1032),所述挤压块(1032)为倒梯形,所述挤压块(1032)的斜面靠近所述下压板(203),所述上压板(103)下降过程中,所述挤压块(1032)推动所述下压板(203)靠近所述折弯部件(1031)滑动,此时所述第二弹簧(202)处于拉伸状态,在所述下压板(203)和所述折弯部件(1031)的配合下完成折弯。

2.根据权利要求1所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述折弯部件(1031)为长方体状的折弯块,所述下座(201)上固定设置有至少一个楔形的限位块(2012),所述限位块(2012)的斜面面向所述下压板(203),所述上压板(103)下降过程中,所述折弯块在所述限位块(2012)的作用下向所述下压板(203)的一侧转动并与所述限位块(2012)的斜面相抵接。

3.根据权利要求1所述的折弯工件加工模具,其特征在于:所述上座(101)固定设置有竖直向下的导向柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜廷珠
申请(专利权)人:天津东堡电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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