一种模板加工用折弯机制造技术

技术编号:40865019 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 16:04
本技术公开了一种模板加工用折弯机,涉及到模板加工技术领域,本技术通过辅助夹持组件的设置,当工作人员将待加工的模板放置在吸附板上并启动负压泵将模板吸附夹持后,工作人员需进一步拉动滑动套环,使得滑动套环向下移动,从而使得滑动套环通过支撑杆带动夹板向下运动,最终使得夹板下端压在待加工的模板上方,此时,工作人员需通过锁紧件将滑动套环锁紧,从而使得夹板对模板进行辅助夹持,以此便于提高该模板加工用折弯机对模板夹持的稳定性,避免在弯折加工过程中模板的两端出现翘起,从而有效的提高该模板加工用折弯机的加工成品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术中涉及模板加工,特别涉及一种模板加工用折弯机


技术介绍

1、模板是指一些根据实际情况需要用工具来进行加工折弯的板材,比如钢板、铝板等等,折弯机是一种用来加工折弯模板的工具,这种工具由各种零件构成,主要通过所成型材料物理状态的改变来使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。

2、申请号为“cn202320070110.x”的中国技术专利中公开了一种模板加工用折弯机,包括工作台、折弯模具和折弯件;所述工作台包括平台部和支架部,支架部位于平台部的上方,平台部为中间镂空且两侧对称的阶梯状,所述折弯模具和折弯件均设置在工作台上,且所述折弯模具和折弯件上下位置对应设置。

3、基于以上检索发现,现有技术中,吸附夹持的折弯机虽然能够适用于不同大小工件的夹持,但其在夹持硬度较高的板材或片材进行弯折时,板材产生变形过程中,两边易向上或向下翘起倾斜,从而使得弯折后的板材产生一定的误差,导致产品合格率下降,因此需要一种模板加工用折弯机。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种模板加工用折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种模板加工用折弯机,包括工作台和吸附板,吸附板支撑卡接在工作台上端,工作台上表面一体成型有支架,吸附板与工作台上端面之间形成空腔,吸附板上开设有吸孔,工作台侧壁安装有通过管道与空腔连通的负压泵,支架下端与工作台中部对应位置安装有弯折组件,支架两侧均安装有辅助夹持组件,辅助夹持组件包括夹板、支撑杆和滑动套环,滑动套环设置有两个并分别活动套设于支架同一侧的两个柱体上,支撑杆设置有两个并分别与两个滑动套环靠近弯折组件的一侧固定,夹板一侧与两个支撑杆远离滑动套环的一端固定,滑动套环上安装有锁紧件。

3、优选地,夹板下端固定有橡胶垫片,橡胶垫片的厚度小于橡胶垫片厚度的一半。

4、优选地,夹板上端固定有加强支架,加强支架由一个向上凸起的v形支架与一个竖直的立柱组成,加强支架的立柱与v形支架的中点位置一体成型,加强支架的立柱下端与支撑杆上端固定,加强支架的v形之间另一端与滑动套环靠近支撑杆一侧的侧壁固定。

5、优选地,锁紧件包括调节螺栓,调节螺栓一端螺纹贯穿滑动套环并与支架的柱体表面抵紧,调节螺栓设置有多个并分别位于滑动套环远离夹板一侧的侧壁以及两个滑动套环相互远离一侧的侧壁。

6、优选地,橡胶垫片底面开设有凹槽,凹槽开设有多个并沿橡胶垫片底面均匀分布。

7、优选地,弯折组件包括膜具和底部液压缸,底部液压缸下端固定嵌设于工作台内,底部液压缸的活塞杆上端与膜具下端固定,膜具两侧分别与两个吸附板相互靠近一侧的侧壁滑动贴合,弯折组件还包括弯折块和顶部液压缸,顶部液压缸上端与支架上端固定,顶部液压缸的活塞杆下端与弯折块上端固定,弯折块与膜具相适配。

8、综上,本技术的技术效果和优点:

9、1、本技术中,通过辅助夹持组件的设置,当工作人员将待加工的模板放置在吸附板上并启动负压泵将模板吸附夹持后,工作人员需进一步拉动滑动套环,使得滑动套环向下移动,从而使得滑动套环通过支撑杆带动夹板向下运动,最终使得夹板下端压在待加工的模板上方,此时,工作人员需通过锁紧件将滑动套环锁紧,从而使得夹板对模板进行辅助夹持,以此便于提高该模板加工用折弯机对模板夹持的稳定性,避免在弯折加工过程中模板的两端出现翘起,从而有效的提高该模板加工用折弯机的加工成品合格率。

10、2、本技术中,通过加强支架的设置,加强了夹板、支撑杆以及滑动套环之间的结构强度,从而使得夹板能够承受更多的模板变形传导的力,避免夹板或支撑杆断裂,从而保证了辅助夹持组件的夹持可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模板加工用折弯机,包括工作台(1)和吸附板(2),所述吸附板(2)支撑卡接在工作台(1)上端,所述工作台(1)上表面一体成型有支架(11),所述吸附板(2)与工作台(1)上端面之间形成空腔(12),所述吸附板(2)上开设有吸孔(21),所述工作台(1)侧壁安装有通过管道与空腔(12)连通的负压泵(4),所述支架(11)下端与工作台(1)中部对应位置安装有弯折组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述夹板(61)下端固定有橡胶垫片(66),所述橡胶垫片(66)的厚度小于橡胶垫片(66)厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述夹板(61)上端固定有加强支架(65),所述加强支架(65)由一个向上凸起的V形支架与一个竖直的立柱组成,所述加强支架(65)的立柱与V形支架的中点位置一体成型,所述加强支架(65)的立柱下端与支撑杆(62)上端固定,所述加强支架(65)的V形之间另一端与滑动套环(63)靠近支撑杆(62)一侧的侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述锁紧件包括调节螺栓(64),所述调节螺栓(64)一端螺纹贯穿滑动套环(63)并与支架(11)的柱体表面抵紧,所述调节螺栓(64)设置有多个并分别位于滑动套环(63)远离夹板(61)一侧的侧壁以及两个滑动套环(63)相互远离一侧的侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述橡胶垫片(66)底面开设有凹槽,所述凹槽开设有多个并沿橡胶垫片(66)底面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述弯折组件包括膜具(3)和底部液压缸(5),所述底部液压缸(5)下端固定嵌设于工作台(1)内,所述底部液压缸(5)的活塞杆上端与膜具(3)下端固定,所述膜具(3)两侧分别与两个吸附板(2)相互靠近一侧的侧壁滑动贴合,所述弯折组件还包括弯折块(7)和顶部液压缸(8),所述顶部液压缸(8)上端与支架(11)上端固定,所述顶部液压缸(8)的活塞杆下端与弯折块(7)上端固定,所述弯折块(7)与膜具(3)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种模板加工用折弯机,包括工作台(1)和吸附板(2),所述吸附板(2)支撑卡接在工作台(1)上端,所述工作台(1)上表面一体成型有支架(11),所述吸附板(2)与工作台(1)上端面之间形成空腔(12),所述吸附板(2)上开设有吸孔(21),所述工作台(1)侧壁安装有通过管道与空腔(12)连通的负压泵(4),所述支架(11)下端与工作台(1)中部对应位置安装有弯折组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述夹板(61)下端固定有橡胶垫片(66),所述橡胶垫片(66)的厚度小于橡胶垫片(66)厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种模板加工用折弯机,其特征在于:所述夹板(61)上端固定有加强支架(65),所述加强支架(65)由一个向上凸起的v形支架与一个竖直的立柱组成,所述加强支架(65)的立柱与v形支架的中点位置一体成型,所述加强支架(65)的立柱下端与支撑杆(62)上端固定,所述加强支架(65)的v形之间另一端与滑动套环(63)靠近支撑杆(62)一侧的侧壁固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:方杰王红林徐斌徐昌盛王路超
申请(专利权)人:四川路桥盛通建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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