一种色母粒分切设备制造技术

技术编号:40864057 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:03
本技术公开了一种色母粒分切设备,包括底座、出料坡板和收料盒,所述底座顶部一侧设置有凹型支撑座,所述凹型支撑座内侧顶部通过螺栓固定有输送机,所述凹型支撑座一侧对应输送机顶部设置有支辊架,所述支辊架之间通过转轴连接有支刀辊,所述支辊架一侧对应支刀辊位置通过螺钉固定有电机,所述支刀辊表面均匀开设有拆装孔,所述支刀辊表面均通过拆装孔固定有刀具,所述刀具设置有多组,所述底座顶部位于凹型支撑座一侧通过螺栓固定有电子秤。该设备刀具便于根据不同分切规格进行拆装调整,从而大幅度提升了调节便捷性,且具有辅助定量收料机构,以利于分量包装操作,提升了功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色母粒分切,特别涉及一种色母粒分切设备


技术介绍

1、色母(color master batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(pigment preparation),色母主要用在塑料上,色母粒的最后一道工序则是对色母进行分切制作呈粒状。

2、现有的色母粒分切设备还存在以下缺陷:刀具固定,无法根据不同分切规格进行拆装调整,从而大幅度降低了调节便捷性,且缺乏辅助定量收料机构,还需后期对分切色母粒进行分量包装操作,从而降低了功能性。为此,我们提出一种色母粒分切设备。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种色母粒分切设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种色母粒分切设备,包括底座、出料坡板和收料盒,所述底座顶部一侧设置有凹型支撑座,所述凹型支撑座内侧顶部通过螺栓固定有输送机,所述凹型支撑座一侧对应输送机顶部设置有支辊架,所述支辊架之间通过转轴连接有支刀辊,所述支辊架一侧对应支刀辊位置通过螺钉固定有电机,所述支刀辊表面均匀开设有拆装孔,所述支刀辊表面均通过拆装孔固定有刀具,所述刀具设置有多组,所述底座顶部位于凹型支撑座一侧通过螺栓固定有电子秤。

4、进一步地,所述凹型支撑座内侧对应输送机底部通过螺栓固定有分切台,所述出料坡板设置于分切台一侧。

5、进一步地,所述电机驱动轴与支刀辊转动轴连接。

6、进一步地,所述电子秤顶部对应出料坡板底部摆设有收料盒;通过收料盒盛装色母粒。

7、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

8、1、通过设置支刀辊、电机、拆装孔和刀具,利用支刀辊表面的拆装孔以便于刀具根据所需分切规格进行拆装调整,再利用电机驱动支刀辊带动刀具旋转对色母进行分切呈粒状,从而大幅度提升了调节便捷性。

9、2、通过设置出料坡板、电子秤和收料盒,利用出料坡板以便于色母粒进入收料盒内,再利用电子秤对色母粒进行称量,以便于辅助人员进行定量收料,从而提升了功能性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种色母粒分切设备,包括底座(1)、出料坡板(10)和收料盒(12),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧设置有凹型支撑座(2),所述凹型支撑座(2)内侧顶部通过螺栓固定有输送机(3),所述凹型支撑座(2)一侧对应输送机(3)顶部设置有支辊架(4),所述支辊架(4)之间通过转轴连接有支刀辊(5),所述支辊架(4)一侧对应支刀辊(5)位置通过螺钉固定有电机(6),所述支刀辊(5)表面均匀开设有拆装孔(7),所述支刀辊(5)表面均通过拆装孔(7)固定有刀具(8),所述刀具(8)设置有多组,所述底座(1)顶部位于凹型支撑座(2)一侧通过螺栓固定有电子秤(11)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒分切设备,其特征在于:所述凹型支撑座(2)内侧对应输送机(3)底部通过螺栓固定有分切台(9),所述出料坡板(10)设置于分切台(9)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒分切设备,其特征在于:所述电机(6)驱动轴与支刀辊(5)转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒分切设备,其特征在于:所述电子秤(11)顶部对应出料坡板(10)底部摆设有收料盒(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种色母粒分切设备,包括底座(1)、出料坡板(10)和收料盒(12),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧设置有凹型支撑座(2),所述凹型支撑座(2)内侧顶部通过螺栓固定有输送机(3),所述凹型支撑座(2)一侧对应输送机(3)顶部设置有支辊架(4),所述支辊架(4)之间通过转轴连接有支刀辊(5),所述支辊架(4)一侧对应支刀辊(5)位置通过螺钉固定有电机(6),所述支刀辊(5)表面均匀开设有拆装孔(7),所述支刀辊(5)表面均通过拆装孔(7)固定有刀具(8),所述刀具(8)设置有多组,所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林松爱
申请(专利权)人:厦门鑫万彩高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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