一种流水线预制构件缠绕膜打包装置制造方法及图纸

技术编号:40863857 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:03
本技术公开了一种流水线预制构件缠绕膜打包装置,涉及产品包装设备技术领域,包括框架;传动滚筒,在框架的两侧均设置有传动滚筒,用于传动预制构件;旋转架,设置在框架的一侧,旋转架的轴向通过多个固定在框架上的对向定位滚轮限定,旋转架的外端面上固定设置有一周旋转链条,旋转架的径向通过多个固定在框架上的定位滚轮滚动支撑,旋转链条与定位滚轮错位布置;驱动电机,设置在框架上,框架上可转动的设置有与旋转链条配合的传动链轮,驱动电机与传动链轮传动连接;缠绕膜膜卷,设置在旋转架远离框架的一端以及框架的顶端。本技术能够利用缠绕膜对混凝土预制构件进行全部包裹,从而满足混凝土预制构件流水线生产的后期养护问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品包装设备,更具体的说是涉及一种流水线预制构件缠绕膜打包装置


技术介绍

1、目前,传统的缠绕机构造是由旋转底盘、立柱、升降模架组装而成,其通过旋转底盘的旋转来带动物体旋转,使用时工作人员将货物安装在旋转台上,从而使缠绕膜包裹在物体上,而在流水线上运作的除了大臂缠绕机和一些小型的打包缠绕机外,没有能满足混凝土预制构件的打包覆膜机,针对上述立式缠绕机和一些小型的打包缠绕机存在效率较低,无法满足混凝土预制构件流水线生产的后期养护问题,为此研发了一种流水线预制构件缠绕膜打包装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种流水线预制构件缠绕膜打包装置,旨在解决上述
技术介绍
中的问题,预制构件通过缠绕膜封闭,确保了混凝土预制构件的后期养护不失水,其具有结构紧凑、设计合理简单、运行稳定可靠的特点。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种流水线预制构件缠绕膜打包装置,包括:

4、框架;

5、传动滚筒,在所述框架的两侧均设置有传动滚筒,用于传动预制构件,以使所述预制构件从所述框架的内部通过;

6、中部具有圆形通腔的旋转架,所述旋转架设置在所述框架的一侧,且所述旋转架的轴向通过多个固定在所述框架上的对向定位滚轮限定,且所述旋转架能够相对所述对向定位滚轮进行旋转,所述旋转架的外端面上固定设置有一周旋转链条,同时所述旋转架的径向通过多个固定在所述框架上的定位滚轮滚动支撑,所述旋转链条与所述定位滚轮错位布置;>

7、驱动电机,设置在所述框架上,所述框架上可转动的设置有与所述旋转链条配合的传动链轮,所述驱动电机与所述传动链轮传动连接;

8、缠绕膜膜卷,设置在所述旋转架远离所述框架的一端以及所述框架的顶端;

9、其中,在所述驱动电机的驱动下,所述旋转架带动其上的缠绕膜膜卷进行旋转,以实现对所述传动滚筒上的预制构件进行缠绕膜,所述框架顶端的缠绕膜膜卷用于对传动滚筒上的预制构件的两端进行包裹。

10、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,所述旋转架包括环形板和圆筒,所述环形板设有两个,两个所述环形板通过连杆组件固定设置在所述圆筒的两端,所述传动链轮设置在所述圆筒外壁上的一侧,所述定位滚轮对所述圆筒外壁上的另一侧滚动支撑。

11、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,所述环形板的内径小于所述圆筒的直径,两个所述环形板位于所述圆筒内部的部分通过多个所述连杆组件连接,所述连杆组件沿所述环形板布设有一周。

12、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,所述连杆组件包括连接杆、套管和垫片,所述套管设置在两个所述环形板之间,所述套管的两端均设置有垫片,所述连接杆穿设在所述垫片和套管的内部,通过所述连接杆、套管和垫片配合以实现对两个所述环形板的固定。

13、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,远离所述框架的环形板上设置有与所述环形板一体成型的凸耳,所述凸耳设置有两个,两个所述凸耳对称设置在所述环形板上,所述凸耳上设置有卡口,所述缠绕膜膜卷固定在所述卡口处。

14、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,所述缠绕膜膜卷通过缠绕膜放置组件固定在所述卡口处,所述缠绕膜放置组件的一端可拆卸的连接在所述卡口处,所述缠绕膜膜卷设置在所述缠绕膜放置组件上。

15、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,还包括调速电机,所述框架两侧的所述传动滚筒中,其中一个所述传动滚筒与所述调速电机传动连接。

16、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,还包括同步链轮,每个所述传动滚筒上均设置有所述同步链轮,所述同步链轮通过同步链条传动。

17、本技术提供的流水线预制构件缠绕膜打包装置,所述框架顶端的缠绕膜膜卷通过缠绕膜支架固定在所述框架的顶端,且所述框架顶端的缠绕膜膜卷与所述缠绕膜支架可转动连接。

18、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种流水线预制构件缠绕膜打包装置,通过框架、传功滚筒、旋转架、驱动电机和缠绕膜膜卷的设置,由传动滚筒组成的流水线传送混凝土预制构件时,先通过框架的顶端的缠绕膜膜卷对混凝土预制构件的一端进行包裹,然后在运输过程中利用旋转架上的缠绕膜膜卷对混凝土预制构件进行包裹,最后利用框架顶端的缠绕膜膜卷对混凝土预制构件的另一端进行包裹,进而能够利用缠绕膜对混凝土预制构件进行全部包裹,从而满足混凝土预制构件流水线生产的后期养护问题。

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【技术保护点】

1.一种流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述旋转架包括环形板和圆筒,所述环形板设有两个,两个所述环形板通过连杆组件固定设置在所述圆筒的两端,所述传动链轮设置在所述圆筒外壁上的一侧,所述定位滚轮对所述圆筒外壁上的另一侧滚动支撑。

3.根据权利要求2所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述环形板的内径小于所述圆筒的直径,两个所述环形板位于所述圆筒内部的部分通过多个所述连杆组件连接,所述连杆组件沿所述环形板布设有一周。

4.根据权利要求3所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述连杆组件包括连接杆、套管和垫片,所述套管设置在两个所述环形板之间,所述套管的两端均设置有垫片,所述连接杆穿设在所述垫片和套管的内部,通过所述连接杆、套管和垫片配合以实现对两个所述环形板的固定。

5.根据权利要求2-4任一项所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,远离所述框架的环形板上设置有与所述环形板一体成型的凸耳,所述凸耳设置有两个,两个所述凸耳对称设置在所述环形板上,所述凸耳上设置有卡口,所述缠绕膜膜卷固定在所述卡口处。

6.根据权利要求5所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述缠绕膜膜卷通过缠绕膜放置组件固定在所述卡口处,所述缠绕膜放置组件的一端可拆卸的连接在所述卡口处,所述缠绕膜膜卷设置在所述缠绕膜放置组件上。

7.根据权利要求1所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,还包括调速电机,所述框架两侧的所述传动滚筒中,其中一个所述传动滚筒与所述调速电机传动连接。

8.根据权利要求7所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,还包括同步链轮,每个所述传动滚筒上均设置有所述同步链轮,所述同步链轮通过同步链条传动。

9.根据权利要求1所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述框架顶端的缠绕膜膜卷通过缠绕膜支架固定在所述框架的顶端,且所述框架顶端的缠绕膜膜卷与所述缠绕膜支架可转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述旋转架包括环形板和圆筒,所述环形板设有两个,两个所述环形板通过连杆组件固定设置在所述圆筒的两端,所述传动链轮设置在所述圆筒外壁上的一侧,所述定位滚轮对所述圆筒外壁上的另一侧滚动支撑。

3.根据权利要求2所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述环形板的内径小于所述圆筒的直径,两个所述环形板位于所述圆筒内部的部分通过多个所述连杆组件连接,所述连杆组件沿所述环形板布设有一周。

4.根据权利要求3所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,所述连杆组件包括连接杆、套管和垫片,所述套管设置在两个所述环形板之间,所述套管的两端均设置有垫片,所述连接杆穿设在所述垫片和套管的内部,通过所述连接杆、套管和垫片配合以实现对两个所述环形板的固定。

5.根据权利要求2-4任一项所述的流水线预制构件缠绕膜打包装置,其特征在于,远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程丹松阎威项煜程张阳
申请(专利权)人:浙江智造装配式建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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