一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置制造方法及图纸

本技术涉及甘氨酸络合物锌技术领域，且公开了一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，包括固定架以及固定架底面固定设置的两个支撑腿，所述固定架内侧设置有搅动机构与干燥机构；所述干燥机构位于搅动机构内部；所述搅动机构包括搅动部与晃动部。通过设置有搅动机构可以在对甘氨酸锌络合物进行凝干燥时效率可以更高，通过搅动杆旋转可以对干燥罐内部的甘氨酸锌络合物进行搅动，从而可以在干燥过程中使得甘氨酸锌络合物与冷空气接触面积更大，从而提高其冷凝干燥效率，并且可以控制干燥罐进行左右往复晃动，进而可以使得干燥罐内部的甘氨酸锌络合物晃动更为剧烈，使其干燥效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甘氨酸络合物锌，具体为一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置。

技术介绍

1、锌是动物机体所必需的微量元素之一，是多种金属酶和胰岛素的组成成分。它因在体内具有广泛的生理生化功能而被称为“生命元素”。甘氨酸锌为甘氨酸的锌盐,由甘氨酸和锌络合而成，在甘氨酸锌进行生产加工程中需对其进行干燥处理；

2、中国专利网公开了一种搅拌速度可调的双重加热虾青素晶体干燥装置，公开号为cn113606914a，包括晶体放置筒体，所述晶体放置筒体的内部下端固定安装有加热板，所述加热板内设置有加热丝，所述加热板的下方设置有安装在放置筒体内部底端的加热丝控制电路板，所述晶体放置筒体的侧壁一侧固定安装有控制开关，所述晶体放置筒体的侧壁另一侧通过升降机构连接有设置于晶体放置筒体正上方的翻动搅拌箱，所述翻动搅拌箱的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿翻动搅拌箱的上壁连接有设置于翻动搅拌箱内部的翻动搅拌机构。本专利技术设置有加热板和烘干灯两种加热方式，能够从上下两个方向对虾青素晶体加热干燥；干燥时还可对晶体搅拌翻动，使干燥更高效。

3、但还是存在以下缺点，该装置在进行冷凝干燥的过程中只是通过搅拌螺板旋转来使其进行搅动，但是通过搅拌螺板旋转时搅动的力太小，并不能对所有的粉末进行搅动，从而导致其干燥效率较低，因此，提出一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，包括固定架以及固定架底面固定设置的两个支撑腿，所述固定架内侧设置有搅动机构与干燥机构；

3、所述干燥机构位于搅动机构内部；

4、所述搅动机构包括搅动部与晃动部；

5、晃动部位于搅动部两侧；

6、晃动部包括干燥罐与弹性件，搅动部包括固定板与电机；

7、所述干燥罐表面与固定架内侧滑动连接，所述干燥罐左侧面固定设置有安装架，所述安装架内侧左侧面与弹性件左侧面固定连接，所述弹性件右侧面与固定架左侧面固定连接。

8、优选的，所述干燥机构包括液泵，所述液泵右侧面与干燥罐左侧面固定连接，所述液泵出水端左侧面固定设置有连接管，所述连接管右侧面贯穿干燥罐左侧面延伸至干燥罐内部，所述连接管右侧面固定设置有冷凝管，通过设置有干燥机构可以在对甘氨酸锌络合物散发出冷气，从而可以对其进行冷凝干燥。

9、优选的，所述干燥罐右侧面与固定板左侧面固定连接，所述固定板内侧右端面与电机右侧面固定连接，所述电机输出端左侧面贯穿干燥罐右侧面延伸至干燥罐内部，所述电机输出端左侧面固定设置有搅动杆，通过开启电机，电机输出端转动可以带动搅动杆旋转。

10、优选的，所述固定板内侧底面通过轴承座转动设置有转动杆，所述转动杆表面固定套设有蜗轮，所述电机输出端表面固定套设有蜗杆套，所述蜗杆套表面与蜗轮表面啮合，所述转动杆表面固定套设有凸轮，电机输出端转动的过程中可以带动蜗杆套同步进行转动，在蜗杆套转动过程可以通过蜗轮带动转动杆旋转，转动杆旋转带动凸轮进行转动，在凸轮转动过程中可以对固定架进行击打。

11、优选的，所述固定架内侧开设有两个楔形槽，所述干燥罐表面固定设置有两个楔形块，两个所述楔形块表面与楔形槽内壁滑动连接，通过楔形槽与楔形块可以使得干燥罐在进行左右晃动时不会与固定架脱离。

12、优选的，所述干燥罐右侧面固定贯穿设置有进料口延伸至干燥罐内部，所述干燥罐表面固定贯穿设置有出料框延伸至干燥罐内部，所述出料框背面滑动贯穿设置有挡板延伸至出料框前方，在干燥完成之后拉出挡板可以使得干燥完成的甘氨酸锌络合物排出干燥罐内部，其中进料口的口径尺寸为10公分。

13、优选的，所述冷凝管左侧面固定设置有出液管，所述出液管左侧面固定贯穿干燥罐内部左侧面延伸至干燥罐左方，通过设置有出液管可以使得冷凝管内部的冷凝液可以排出，从而可以使得冷凝管内部的冷凝液始终处于流动状态。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，通过设置有搅动机构可以在对甘氨酸锌络合物进行冷凝干燥时效率可以更高，通过搅动杆旋转可以对干燥罐内部的甘氨酸锌络合物进行搅动，从而可以在干燥过程中使得甘氨酸锌络合物与冷空气接触面积更大，从而提高其冷凝干燥效率，并且可以控制干燥罐进行左右往复晃动，进而可以使得干燥罐内部的甘氨酸锌络合物晃动更为剧烈，使其干燥效率更高，通过设置有干燥机构可以在对甘氨酸锌络合物散发出冷气，从而可以对其进行冷凝干燥，并且在干燥时冷凝管内部的冷凝液始终处于流动状态，从而可以在冷凝时效果更好。

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【技术保护点】

1.一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，包括固定架(1)以及固定架(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述固定架(1)内侧设置有搅动机构(2)与干燥机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述干燥机构(3)包括液泵(302)，所述液泵(302)右侧面与干燥罐(208)左侧面固定连接，所述液泵(302)出水端左侧面固定设置有连接管(301)，所述连接管(301)右侧面贯穿干燥罐(208)左侧面延伸至干燥罐(208)内部，所述连接管(301)右侧面固定设置有冷凝管(304)。

3.根据权利要求1所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述干燥罐(208)右侧面与固定板(206)左侧面固定连接，所述固定板(206)内侧右端面与电机(211)右侧面固定连接，所述电机(211)输出端左侧面贯穿干燥罐(208)右侧面延伸至干燥罐(208)内部，所述电机(211)输出端左侧面固定设置有搅动杆(210)。

4.根据权利要求3所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述固定板(206)内侧底面通过轴承座转动设置有转动杆(213)，所述转动杆(213)表面固定套设有蜗轮(214)，所述电机(211)输出端表面固定套设有蜗杆套(212)，所述蜗杆套(212)表面与蜗轮(214)表面啮合，所述转动杆(213)表面固定套设有凸轮(204)。

5.根据权利要求1所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述固定架(1)内侧开设有两个楔形槽，所述干燥罐(208)表面固定设置有两个楔形块(205)，两个所述楔形块(205)表面与楔形槽内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述干燥罐(208)右侧面固定贯穿设置有进料口(207)延伸至干燥罐(208)内部，所述干燥罐(208)表面固定贯穿设置有出料框(203)延伸至干燥罐(208)内部，所述出料框(203)背面滑动贯穿设置有挡板(209)延伸至出料框(203)前方。

7.根据权利要求2所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述冷凝管(304)左侧面固定设置有出液管(303)，所述出液管(303)左侧面固定贯穿干燥罐(208)内部左侧面延伸至干燥罐(208)左方。

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【技术特征摘要】

1.一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，包括固定架(1)以及固定架(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述固定架(1)内侧设置有搅动机构(2)与干燥机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述干燥机构(3)包括液泵(302)，所述液泵(302)右侧面与干燥罐(208)左侧面固定连接，所述液泵(302)出水端左侧面固定设置有连接管(301)，所述连接管(301)右侧面贯穿干燥罐(208)左侧面延伸至干燥罐(208)内部，所述连接管(301)右侧面固定设置有冷凝管(304)。

3.根据权利要求1所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述干燥罐(208)右侧面与固定板(206)左侧面固定连接，所述固定板(206)内侧右端面与电机(211)右侧面固定连接，所述电机(211)输出端左侧面贯穿干燥罐(208)右侧面延伸至干燥罐(208)内部，所述电机(211)输出端左侧面固定设置有搅动杆(210)。

4.根据权利要求3所述的一种甘氨酸锌络合物生产用干燥冷凝装置，其特征在于：所述固定板(206)内侧底面通过轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向伟，穆阿丽，何佳升，
申请(专利权)人：山东和实生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：