一种钢化玻璃自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:40863576 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:02
本技术公开了一种钢化玻璃自动翻转装置,包括工作台,工作台的一侧安装有支撑座,支撑座的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有翻转板,翻转板的中部嵌套安装有用于固定钢化玻璃的限位组件,限位组件的一侧安装有限位框,限位框腔内一侧安装有用于保护钢化玻璃边角的缓冲组件,限位框的顶部安装有用于固定钢化玻璃的固定组件。本技术中通过设置的限位组件可以实行不同尺寸的钢化玻璃进而可以对钢化玻璃的边角进行夹紧固定,同时设置的限位框可以有效的防止钢化玻璃在翻转过程中发生滑落摔碎。设置的缓冲组件可以有效的对钢化玻璃的边角进行防护,防止钢化玻璃的边角被磕碰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃自动翻转,具体为一种钢化玻璃自动翻转装置


技术介绍

1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

2、钢化玻璃在生产加工的过程中,需要对其进行翻转处理,现有的翻转设备,需要对玻璃夹持之后,抬升一定的高度,悬空翻转之后,再降低高度至工作面上,玻璃移动的路径长,且抬升之后的高度高,存在很大的安全隐患。

3、对于上述问题,如专利号为cn202122158877.1包括底座,所述底座上表面中间位置通过电动推杆固定连接工作台,所述工作台表面对称插接倒u型导向架,所述工作台上表面对称安装支撑组件,所述支撑组件包括伸缩杆、弹簧座、垫板和防滑凸台,所述伸缩杆底端和顶端分别与工作台和垫板固定连接,所述防滑凸台等距设置在垫板上表面,所述弹簧座套接在伸缩杆外部,所述底座表面滑动连接支撑座,所述支撑座正面位置安装伺服电机,所述伺服电机的传动输出端安装支撑板,所述支撑板表面安装气动夹板。

4、上述专利中虽然通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转,省略了钢化玻璃的纵向往复行程,但是在翻转过程中钢化玻璃可能会从托板之间滑落,进而导致钢化玻璃脱落摔碎,而且在翻转过程中容易使得钢化玻璃的边角被碰撞而损毁。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢化玻璃自动翻转装置,通过设置的限位组件可以实行不同尺寸的钢化玻璃进而可以对钢化玻璃的边角进行夹紧固定,同时设置的限位框可以有效的防止钢化玻璃在翻转过程中发生滑落摔碎,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃自动翻转装置,包括工作台,所述工作台的一侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有翻转板,所述翻转板的中部嵌套安装有用于固定钢化玻璃的限位组件,所述限位组件的一侧安装有限位框,所述限位框腔内一侧安装有用于保护钢化玻璃边角的缓冲组件,所述限位框的顶部安装有用于固定钢化玻璃的固定组件。

3、进一步的,所述限位组件包括双轴电机,所述双轴电机安装在翻转板的中部,所述双轴电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有运动块。

4、进一步的,所述翻转板与运动块对应位置开设有导滑槽,所述运动块嵌套安装在导滑槽内部。

5、进一步的,所述限位框安装在运动块远离导滑槽的一侧,所述限位框腔内上下两侧均安装有防护胶垫,所述限位框腔内两侧均开设有缓冲槽。

6、进一步的,所述缓冲组件包括缓冲块,所述缓冲块分别嵌套安装在缓冲槽的两端,所述缓冲块靠近缓冲槽的顶部的一端连接有缓冲弹簧。

7、进一步的,所述缓冲块远离缓冲槽的一侧均铰链连接有缓冲支杆,所述缓冲支杆的另一端铰链连接有缓冲板,所述缓冲板嵌套安装在限位框腔内。

8、进一步的,所述固定组件包括固定气缸,所述固定气缸嵌套安装在限位框的顶部,所述固定气缸的输出端贯穿至限位框腔内,所述固定气缸的输出端安装有缓冲防护垫。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过设置的限位组件可以实行不同尺寸的钢化玻璃进而可以对钢化玻璃的边角进行夹紧固定,同时设置的限位框可以有效的防止钢化玻璃在翻转过程中发生滑落摔碎。设置的缓冲组件可以有效的对钢化玻璃的边角进行防护,防止钢化玻璃的边角被磕碰。通过设置的固定组件可以适应固定不同厚度的钢化玻璃,进而可以避免翻转时发生滑动。

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【技术保护点】

1.一种钢化玻璃自动翻转装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的一侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有翻转板,所述翻转板的中部嵌套安装有用于固定钢化玻璃的限位组件,所述限位组件的一侧安装有限位框,所述限位框腔内一侧安装有用于保护钢化玻璃边角的缓冲组件,所述限位框的顶部安装有用于固定钢化玻璃的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述限位组件包括双轴电机,所述双轴电机安装在翻转板的中部,所述双轴电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有运动块。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述翻转板与运动块对应位置开设有导滑槽,所述运动块嵌套安装在导滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述限位框安装在运动块远离导滑槽的一侧,所述限位框腔内上下两侧均安装有防护胶垫,所述限位框腔内两侧均开设有缓冲槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述缓冲组件包括缓冲块,所述缓冲块分别嵌套安装在缓冲槽的两端,所述缓冲块靠近缓冲槽的顶部的一端连接有缓冲弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述缓冲块远离缓冲槽的一侧均铰链连接有缓冲支杆,所述缓冲支杆的另一端铰链连接有缓冲板,所述缓冲板嵌套安装在限位框腔内。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述固定组件包括固定气缸,所述固定气缸嵌套安装在限位框的顶部,所述固定气缸的输出端贯穿至限位框腔内,所述固定气缸的输出端安装有缓冲防护垫。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃自动翻转装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的一侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有翻转板,所述翻转板的中部嵌套安装有用于固定钢化玻璃的限位组件,所述限位组件的一侧安装有限位框,所述限位框腔内一侧安装有用于保护钢化玻璃边角的缓冲组件,所述限位框的顶部安装有用于固定钢化玻璃的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述限位组件包括双轴电机,所述双轴电机安装在翻转板的中部,所述双轴电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有运动块。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃自动翻转装置,其特征在于:所述翻转板与运动块对应位置开设有导滑槽,所述运动块嵌套安装在导滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢化...

【专利技术属性】
技术研发人员:周龙剑
申请(专利权)人:永康市晶达玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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