一种防爆玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆玻璃，包括玻璃本体，玻璃本体由防紫外线层、增强层、隔热层以及抗爆层构成，增强层设置于增强层的一侧，隔热层设置于增强层远离防紫外线层的一侧，抗爆层设置于隔热层远离增强层的一侧，还包括用于对玻璃本体防护的防护组件，防护组件包括防护边圈，防护边圈的内壁上开设有与玻璃本体相匹配的容置扣槽。本实用新型专利技术通过设置防紫外线层增加了防爆玻璃的抗紫外线能力，通过设置增强层增加了防爆玻璃的结构强度，通过设置隔热层增加了防爆玻璃的隔热性能，通过设置抗爆层增加了防爆玻璃的防爆性能。加了防爆玻璃的防爆性能。加了防爆玻璃的防爆性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆玻璃


[0001]本技术涉及玻璃
，特别涉及一种防爆玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]如申请号：200720091174.9，公开了一种防爆玻璃，本技术就是解决目前防弹玻璃内表面易划伤、腐蚀的问题。本技术包括两层钢化玻璃层，中间具有一层透明胶片层，在透明胶片之间布有不锈钢网，本技术防弹玻璃的内表面具有硬度高、耐磨、抗划伤等特点，可广泛用于化工、汽车、科研、有害气体等场合。
[0004]尽管上述对比案例解决了对应的技术问题，但是上述的对比案例还存在如下缺陷：
[0005]通过设置不锈钢网容易影响玻璃的透光度，且在使用时抗紫外线能力较差，从而将低了实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种防爆玻璃，通过设置防紫外线层增加了防爆玻璃的抗紫外线能力，通过设置增强层增加了防爆玻璃的结构强度，通过设置隔热层增加了防爆玻璃的隔热性能，通过设置抗爆层增加了防爆玻璃的防爆性能。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种防爆玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体由防紫外线层、增强层、隔热层以及抗爆层构成，所述增强层设置于所述增强层的一侧，所述隔热层设置于所述增强层远离所述防紫外线层的一侧，所述抗爆层设置于所述隔热层远离所述增强层的一侧，还包括用于对玻璃本体防护的防护组件。
[0009]作为优选，上述所述防护组件包括防护边圈，所述防护边圈的内壁上开设有与所述玻璃本体相匹配的容置扣槽。
[0010]作为优选，上述所述防护边圈的内壁上且对应所述容置扣槽的位置还固定连接有用于限位所述玻璃本体的限位挡条。
[0011]作为优选，上述所述防紫外线层通过防紫外线玻璃制作而成。
[0012]作为优选，上述所述增强层通过玻璃钢制作而成。
[0013]作为优选，上述所述隔热层采用PVB膜制作而成。
[0014]作为优选，上述所述抗爆层通过防爆玻璃纤维制作而成。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，实现了一种防爆玻璃，通过设置防紫外线层增加了防爆玻璃的抗紫外线能力，通过设置增强层增加了防爆玻璃的结构强度，通过设置隔热层增加了防爆玻璃的隔热性能，通过设置抗爆层增加了防爆玻璃的防爆性能。
[0017]2、本技术中，设置的防护边圈以及容置扣槽，能够对玻璃本体的边缘处起到良好的防护作用，避免玻璃本体边缘处因磕碰而损坏，从而提高了玻璃本体的使用寿命。
[0018]3、本技术中，设置的限位挡条，对玻璃本体起到限位作用，增加了玻璃本体安装于防护边圈内壁上的稳定性。
[0019]4、本技术中，设置的防紫外线层通过防紫外线玻璃制作而成，由于防紫外线玻璃是通过向普通硅酸盐玻璃中加氧化钛、氧化二钒、氧化铁等金属氧化物，并严格控制熔制气氛，就可以制得性能优良的本体吸收型防紫外线玻璃，这种玻璃具有良好的抵御紫外线的功能，因此能够有效的隔绝使用过程中的紫外线。
[0020]5、本技术中，设置的增强层通过玻璃钢制作而成，由于玻璃钢具有重量轻，比强度高，且较好的耐腐蚀性，因此能够大大增强本技术玻璃的结构强度。
[0021]6、本技术中，设置的隔热层采用PVB膜制作而成，由于PVB胶片具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，且PVB膜具有保温、控制噪音和隔离紫外线等优良性能，从而增加了本技术玻璃的隔热性能。
[0022]7、本技术中，设置的抗爆层通过防爆玻璃纤维制作而成，由于防爆玻璃纤维具有吸收冲击能量，减少破碎片飞溅的功能，因此能够起到良好的防爆功能。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为防爆玻璃的结构示意图；
[0025]图2为防爆玻璃中玻璃本体的结构示意图；
[0026]图3为防爆玻璃中玻璃本体的层状结构示意图；
[0027]图4为防爆玻璃中防护组件的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]1、玻璃本体；2、防护组件；
[0030]101、防紫外线层；102、增强层；103、隔热层；104、抗爆层；
[0031]201、防护边圈；202、容置扣槽；203、限位挡条。
具体实施方式
[0032]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0033]请参照图1至图4所示，本技术的实施例提供的一种防爆玻璃，包括：玻璃本体1，玻璃本体1由防紫外线层101、增强层102、隔热层103以及抗爆层104构成，增强层102设置于增强层102的一侧，隔热层103设置于增强层102远离防紫外线层101的一侧，抗爆层104设置于隔热层103远离增强层102的一侧；
[0034]用于对玻璃本体1防护的防护组件2；
[0035]通过采用上述技术方案，通过设置防紫外线层101增加了防爆玻璃的抗紫外线能力，通过设置增强层102增加了防爆玻璃的结构强度，通过设置隔热层103增加了防爆玻璃的隔热性能，通过设置抗爆层104增加了防爆玻璃的防爆性能。
[0036]其中，防护组件2包括防护边圈201，防护边圈201的内壁上开设有与玻璃本体1相匹配的容置扣槽202，防护边圈201的内壁上且对应容置扣槽202的位置还固定连接有用于限位玻璃本体1的限位挡条203；
[0037]通过采用上述技术方案，通过设置防护边圈201能够对玻璃本体1的边缘处起到良好的防护作用，避免玻璃本体1边缘处因磕碰而损坏，从而提高了玻璃本体1的使用寿命，并通过设置限位挡条203对玻璃本体1起到限位作用，增加了玻璃本体1安装于防护边圈201内壁上的稳定性。
[0038]其中，防紫外线层101通过防紫外线玻璃制作而成；
[0039]通过采用上述技术方案，能够有效的隔绝使用过程中的紫外线。
[0040]其中，增强层102通过玻璃钢制作而成；
[0041]通过采用上述技术方案，能够大大增强本技术玻璃的结构强度。
[0042]其中，隔热层103采用PVB膜制作而成；
[0043]通过采用上述技术方案，增加了本技术玻璃的隔热性能。
[0044]其中，抗爆层104通过防爆玻璃纤维制作而成；
[0045]通过采用上述技术方案，能够起到良好的防爆功能。
[0046]本技术的工作原理是：通过设置防紫外线层101增加了防爆玻璃的抗紫外线能力，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆玻璃，其特征在于：包括玻璃本体，所述玻璃本体由防紫外线层、增强层、隔热层以及抗爆层构成，所述增强层设置于所述增强层的一侧，所述隔热层设置于所述增强层远离所述防紫外线层的一侧，所述抗爆层设置于所述隔热层远离所述增强层的一侧，还包括用于对玻璃本体防护的防护组件，所述防护组件包括防护边圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴巍，吴庾，
申请(专利权)人：永康市晶达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：