一种防扬尘的打磨除锈平台制造技术

技术编号:40862982 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:02
本技术公开了一种防扬尘的打磨除锈平台,包括打磨除锈平台本体,所述打磨除锈平台本体上设有防尘罩,所述防尘罩内设有打磨除锈组件,所述打磨除锈组件包括打磨除锈砂轮和升降架,所述防尘罩内设有气缸,所述升降架设于气缸的输出轴上,所述升降架上设有电机,所述打磨除锈砂轮设于电机的输出轴上,所述防尘罩上设有喷雾除尘组件,所述喷雾除尘组件包括水泵、伸缩管和喷水管,所述水泵设于防尘罩上,所述水泵的出水口上设有分流管,所述分流管延伸至防尘罩内,所述伸缩管设于分流管上。本技术涉及除锈设备技术领域,具体是提供了一种除尘更彻底,除尘效果更好,更加环保的防扬尘的打磨除锈平台。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除锈设备,具体是指一种防扬尘的打磨除锈平台


技术介绍

1、金属暴露在氧气和水中容易产生化学反应,使得金属表面发生锈蚀,打磨除锈平台是现有技术中常用的除锈设备。

2、现有的打磨除锈平台在除锈过程中,会产生很多细小的铁锈颗粒,这些颗粒会通过空气传播危害工作人员的身体健康,为了避免铁锈颗粒扩散,通常会在打磨除锈平台上设置降尘设备,现有的设备通常是利用风机进行除尘,此种方法虽然能起到良好的除尘效果,但在实际使用时还存在一些不足:在实际除锈过程中,产生的铁锈颗粒一部分会在空气中扬起,还有一部分则会粘附在被打磨的金属件上,而通过风机除尘,仅能对空气中弥漫的铁锈颗粒去除,而无法对粘附在被打磨的金属件上的金属颗粒去除,导致去尘效果较差,并且粘附在被打磨的金属件上的金属颗粒存在被再次扬起的风险,不利于工作人员身体健康。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种除尘更彻底,除尘效果更好,更加环保的防扬尘的打磨除锈平台。

2、本技术采取的技术方案如下:本技术一种防扬尘的打磨除锈平台,包括打磨除锈平台本体,所述打磨除锈平台本体上设有防尘罩,所述防尘罩内设有打磨除锈组件,所述打磨除锈组件包括打磨除锈砂轮和升降架,所述防尘罩内设有气缸,所述升降架设于气缸的输出轴上,所述升降架上设有电机,所述打磨除锈砂轮设于电机的输出轴上,所述防尘罩上设有喷雾除尘组件,所述喷雾除尘组件包括水泵、伸缩管和喷水管,所述水泵设于防尘罩上,所述水泵的出水口上设有分流管,所述分流管延伸至防尘罩内,所述伸缩管设于分流管上,所述喷水管设于伸缩管上且设于升降架上,所述喷水管上设有喷头。

3、进一步地,所述打磨除锈平台本体上设有用于储水的水槽,所述水泵的入水口和水槽之间连接有抽水管。

4、进一步地,所述水槽通过顶部开口与防尘罩内部连通,通过所述顶部开口能对喷头喷出的水进行回收,所述水槽内顶部开口处设有用于对回收水进行过滤的滤网。

5、进一步地,所述打磨除锈平台本体上设有延伸至水槽内的插槽,所述滤网可插接设于插槽内,当滤网上杂质较多时,可以将滤网抽出进行清理。

6、进一步地,所述水槽的顶部开口处旋转设有导向辊,所述导向辊位于滤网上方。

7、进一步地,所述防尘罩内对称设有两组导向组件,所述导向组件包括安装架和导向轮,所述防尘罩内设有固定杆,所述安装架设于固定杆上,所述导向轮旋转设于安装架上,所述导向轮均匀间隔设有若干组。

8、进一步地,所述水槽通过排水管与外界连通,所述排水管上通过螺纹连接有密封盖,需要将水槽内水排出时,只需打开密封盖即可。

9、进一步地,所述防尘罩上设有上料口,所述上料口上设有防护帘,通过防护帘能进一步避免铁锈颗粒扩散,并且能防止水花飞溅。

10、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:

11、本方案设有喷雾除尘组件,通过在除锈过程中进行喷水,可以有效地抑制铁锈颗粒,防止它们通过空气传播,使它们沉淀下来,而不是漂浮在空气中,并且还能将粘附在被打磨工件上的铁锈颗粒取出,除尘效果更好。此外,喷水还有助于疏松和软化铁锈,使其更容易去除。

12、由喷头喷出的水经滤网过滤后,能回流至水槽内进行回收再利用,从而能减少水资源浪费,更加节能环保。

13、本方案设有导向组件,通过导向组件能对被打磨工件进行导向,避免被打磨工件发生偏斜影响除锈效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防扬尘的打磨除锈平台,包括打磨除锈平台本体(1),所述打磨除锈平台本体(1)上设有防尘罩(4),所述防尘罩(4)内设有打磨除锈组件(2),其特征在于:所述打磨除锈组件(2)包括打磨除锈砂轮(6)和升降架(5),所述防尘罩(4)内设有气缸(7),所述升降架(5)设于气缸(7)的输出轴上,所述升降架(5)上设有电机(8),所述打磨除锈砂轮(6)设于电机(8)的输出轴上,所述防尘罩(4)上设有喷雾除尘组件(3),所述喷雾除尘组件(3)包括水泵(9)、伸缩管(10)和喷水管(11),所述水泵(9)设于防尘罩(4)上,所述水泵(9)的出水口上设有分流管(18),所述分流管(18)延伸至防尘罩(4)内,所述伸缩管(10)设于分流管(18)上,所述喷水管(11)设于伸缩管(10)上且设于升降架(5)上,所述喷水管(11)上设有喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述打磨除锈平台本体(1)上设有用于储水的水槽(12),所述水泵(9)的入水口和水槽(12)之间连接有抽水管(14)。

3.根据权利要求2所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述水槽(12)通过顶部开口与防尘罩(4)内部连通,通过所述顶部开口能对喷头(19)喷出的水进行回收,所述水槽(12)内顶部开口处设有用于对回收水进行过滤的滤网(13)。

4.根据权利要求3所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述打磨除锈平台本体(1)上设有延伸至水槽(12)内的插槽(15),所述滤网(13)可插接设于插槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述水槽(12)的顶部开口处旋转设有导向辊(16),所述导向辊(16)位于滤网(13)上方。

6.根据权利要求5所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述防尘罩(4)内对称设有两组导向组件(17),所述导向组件(17)包括安装架(21)和导向轮(22),所述防尘罩(4)内设有固定杆(20),所述安装架(21)设于固定杆(20)上,所述导向轮(22)旋转设于安装架(21)上,所述导向轮(22)均匀间隔设有若干组。

7.根据权利要求6所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述水槽(12)通过排水管(23)与外界连通,所述排水管(23)上通过螺纹连接有密封盖(24)。

8.根据权利要求7所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述防尘罩(4)上设有上料口,所述上料口上设有防护帘(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种防扬尘的打磨除锈平台,包括打磨除锈平台本体(1),所述打磨除锈平台本体(1)上设有防尘罩(4),所述防尘罩(4)内设有打磨除锈组件(2),其特征在于:所述打磨除锈组件(2)包括打磨除锈砂轮(6)和升降架(5),所述防尘罩(4)内设有气缸(7),所述升降架(5)设于气缸(7)的输出轴上,所述升降架(5)上设有电机(8),所述打磨除锈砂轮(6)设于电机(8)的输出轴上,所述防尘罩(4)上设有喷雾除尘组件(3),所述喷雾除尘组件(3)包括水泵(9)、伸缩管(10)和喷水管(11),所述水泵(9)设于防尘罩(4)上,所述水泵(9)的出水口上设有分流管(18),所述分流管(18)延伸至防尘罩(4)内,所述伸缩管(10)设于分流管(18)上,所述喷水管(11)设于伸缩管(10)上且设于升降架(5)上,所述喷水管(11)上设有喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述打磨除锈平台本体(1)上设有用于储水的水槽(12),所述水泵(9)的入水口和水槽(12)之间连接有抽水管(14)。

3.根据权利要求2所述的防扬尘的打磨除锈平台,其特征在于:所述水槽(12)通过顶部开口与防尘罩(4)内部连通,通过所述顶部开口能对喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芹
申请(专利权)人:徐州泉瑞工程机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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