一种减震性能好的空压机制造技术

技术编号:40862282 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 16:01
本技术涉及电连接器生产设备配件技术领域,尤其涉及一种减震性能好的空压机。本技术提供的一种减震性能好的空压机,解决了现有技术中空压机减震性能差的技术问题。一种减震性能好的空压机,包括机箱,以及设置于所述机箱内的空压机主体,所述机箱设置有控制所述空压机工作的控制器;通过将控制器设置于机箱,空压机主体通过减震座安装于机箱内,空压机主体在工作过程中产生的震动会被减震座吸收,从而使得空压机主体工作过程中产生的震动不会造成机箱的大幅震动,同时,控制器设置于机箱上,减小了空压机主体工作过程产生的震动对控制器的影响,优化了空压机的减震性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器生产设备配件,尤其涉及一种减震性能好的空压机


技术介绍

1、连接器生产中用到各种气动设备,配有中大型空压机,一般气站离用气设备有点远,人工操作多有不便,故空压机控制系统都预制了远程遥控接口,以便用户通过有线方式连接自复式(非自锁式)开关进行远程开、关机操作,即只有开机和关机的瞬间,该开关是接通的,其它时间都是断开的,跟电脑处于开机还是关机状态无关。

2、现有技术中,控制系统通常安装于空压机上,空压机在工作过程中可能会产生一定的震动,该震动可能会影响控制系统的稳定性。因此,现有技术中的空压机存在减震性能差的技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供的一种减震性能好的空压机,解决了现有技术中空压机减震性能差的技术问题。

2、解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:

3、一种减震性能好的空压机,包括机箱,以及设置于所述机箱内的空压机主体,所述机箱设置有控制所述空压机工作的控制器;

4、所述机箱具有内腔,所述空压机主体通过减震座固定于所述内腔内,所述减震座包括底座和上座,所述底座与所述上座之间设置有中间座,所述上座设置有上腔,所述中间座设置有与所述上腔配合的导向环,所述中间座还设置有支撑并定位所述上座的支撑弹簧,所述支撑弹簧均布于所述导向环内;

5、所述中间座滑动连接于所述底座,所述底座设置有导轨,所述中间座设置有与所述导轨配合的滑槽,所述底座与所述机箱之间设置有减震垫,所述底座通过螺栓固定于所述机箱。

<p>6、作为优选,所述导向环的一部分位于所述上腔内,所述上腔与所述导向环不接触。

7、作为优选,所述中间座还包括底板,所述导向环与所述底板为一体式结构,所述底板、所述导向环配合形成上端开放置的缓冲腔,所述支撑弹簧设置于所述缓冲腔,并且,所述支撑弹簧的高度大于所述缓冲腔的深度。

8、作为优选,所述滑槽设置于所述底板,所述滑槽的横截面形状为半圆形,所述滑槽有两条,两条所述滑槽平行设置,每根所述滑槽与一根独立的所述导轨配合。

9、作为优选,所述空压机主体通过安装座安装于所述上座,所述安装座通过螺栓固定于所述上座,所述安装座焊接于所述空压机主体。

10、作为优选,所述导轨通过凸部设置于所述底座,所述导轨与所述凸部为一体式结构,所述凸部与所述底座为一体式结构。

11、作为优选,所述机箱内还设置有过滤器和风机,所述内腔内设置有隔板,所述隔板将所述内腔分隔为过滤腔、进风腔和安装腔,所述过滤器安装于所述过滤腔内,所述风机安装于所述进风腔内,所述空压机主体安装于所述安装腔内,所述机箱设置有与所述过滤腔相通的进风口,进风口进入的空气依次通过所述过滤器、所述风机进入所述空压内主体。

12、作为优选,所述进风口设置于所述机箱的侧壁,所述进风口内设置有过滤网,所述过滤网通过螺钉固定于所述机箱。

13、作为优选,所述隔板与所述机箱为一体式结构,所述支撑弹簧焊接于所述中间座。

14、作为优选,所述控制器安装于所述机箱的外壁,所述控制器内集成有通讯组件,所述控制器通过所述通讯组件与上位机通讯。

15、相对于现有技术,本技术具有如下有益效果:

16、1、通过将控制器设置于机箱,空压机主体通过减震座安装于机箱内,空压机主体在工作过程中产生的震动会被减震座吸收,从而使得空压机主体工作过程中产生的震动不会造成机箱的大幅震动,同时,控制器设置于机箱上,减小了空压机主体工作过程产生的震动对控制器的影响,优化了空压机的减震性能。

17、2、通过设置上座和中间座,上座与中间座之间设置有支撑并定位上座的支撑弹簧,支撑弹簧可以有效地吸收空压机主体工作过程中产生的震动,空压机主体工作过程中产生的震动即使传导至上座,由于支撑弹簧的设置,上座产生的震动并不完全传导至中间座,因此,使得减震座具有较好的减震性能。

18、3、通过设置导轨和滑槽,中间座、上座以及空压机主体可以沿导轨滑动,需要对空压机主体进行维护时,可以方便地使空压机主体移出机箱,使空压机主体具有更大的检修空间,空压机主体易于维护。

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【技术保护点】

1.一种减震性能好的空压机,其特征在于:包括机箱(1),以及设置于所述机箱(1)内的空压机主体(2),所述机箱(1)设置有控制所述空压机工作的控制器(3);

2.根据权利要求1所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述导向环(431)的一部分位于所述上腔(421)内,所述上腔(421)与所述导向环(431)不接触。

3.根据权利要求2所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述中间座(43)还包括底板(434),所述导向环(431)与所述底板(434)为一体式结构,所述底板(434)、所述导向环(431)配合形成上端开放置的缓冲腔,所述支撑弹簧(432)设置于所述缓冲腔,并且,所述支撑弹簧(432)的高度大于所述缓冲腔的深度。

4.根据权利要求3所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述滑槽(433)设置于所述底板(434),所述滑槽(433)的横截面形状为半圆形,所述滑槽(433)有两条,两条所述滑槽(433)平行设置,每根所述滑槽(433)与一根独立的所述导轨(411)配合。

5.根据权利要求4所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述空压机主体(2)通过安装座(21)安装于所述上座(42),所述安装座(21)通过螺栓固定于所述上座(42),所述安装座(21)焊接于所述空压机主体(2)。

6.根据权利要求5所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述导轨(411)通过凸部(412)设置于所述底座(41),所述导轨(411)与所述凸部(412)为一体式结构,所述凸部(412)与所述底座(41)为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述机箱(1)内还设置有过滤器(5)和风机(6),所述内腔内设置有隔板(15),所述隔板(15)将所述内腔分隔为过滤腔(11)、进风腔(12)和安装腔(13),所述过滤器(5)安装于所述过滤腔(11)内,所述风机(6)安装于所述进风腔(12)内,所述空压机主体(2)安装于所述安装腔(13)内,所述机箱(1)设置有与所述过滤腔(11)相通的进风口(14),进风口(14)进入的空气依次通过所述过滤器(5)、所述风机(6)进入所述空压内主体。

8.根据权利要求7所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述进风口(14)设置于所述机箱(1)的侧壁,所述进风口(14)内设置有过滤网,所述过滤网通过螺钉固定于所述机箱(1)。

9.根据权利要求8所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述隔板(15)与所述机箱(1)为一体式结构,所述支撑弹簧(432)焊接于所述中间座(43)。

10.根据权利要求1所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述控制器(3)安装于所述机箱(1)的外壁,所述控制器(3)内集成有通讯组件,所述控制器(3)通过所述通讯组件与上位机通讯。

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【技术特征摘要】

1.一种减震性能好的空压机,其特征在于:包括机箱(1),以及设置于所述机箱(1)内的空压机主体(2),所述机箱(1)设置有控制所述空压机工作的控制器(3);

2.根据权利要求1所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述导向环(431)的一部分位于所述上腔(421)内,所述上腔(421)与所述导向环(431)不接触。

3.根据权利要求2所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述中间座(43)还包括底板(434),所述导向环(431)与所述底板(434)为一体式结构,所述底板(434)、所述导向环(431)配合形成上端开放置的缓冲腔,所述支撑弹簧(432)设置于所述缓冲腔,并且,所述支撑弹簧(432)的高度大于所述缓冲腔的深度。

4.根据权利要求3所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述滑槽(433)设置于所述底板(434),所述滑槽(433)的横截面形状为半圆形,所述滑槽(433)有两条,两条所述滑槽(433)平行设置,每根所述滑槽(433)与一根独立的所述导轨(411)配合。

5.根据权利要求4所述的减震性能好的空压机,其特征在于:所述空压机主体(2)通过安装座(21)安装于所述上座(42),所述安装座(21)通过螺栓固定于所述上座(42),所述安装座(21)焊接于所述空压机主体(2)。

6.根据权利要求5所述的减震性能好的空压机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉光军
申请(专利权)人:贵州锐通海电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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