【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒设备领域,特别涉及一种倒料齐头驱动装置。
技术介绍
1、在造粒的过程中需要进行原料搅拌、半成品造粒、烧成进料、成品出料、成品倒料和分筛包装等多个步骤,而在烧成进料后需要使用运输带运输空的存料盘到接料口的下方进行接料工作,而后在完成后续的倒料工作,而在对存料盘进行运输时,对多个存料盘进行运输的过程中,容易导致存料盘运行轨迹不统一,在后续接料导致其中的盘子无法接满或者出现撒落的现象,影响后续的倒料工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种倒料齐头驱动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种倒料齐头驱动装置,包括:
3、输送带,所述输送带的顶端均匀设置有三个隔断条,所述输送带的底端固定连接有支腿;
4、所述输送带的顶端设置有齐头机构,所述齐头机构包括齐头挡板,所述齐头挡板的底端均匀固定连接有三个限位块,两两所述限位块之间设置有卡槽,所述卡槽与隔断条相互对应设置;
5、所述输送带的两侧均固定连接有侧板,所述齐头挡板设置于两个侧板之间。
6、优选的,所述侧板的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有丝杆,所述丝杆转动设置于侧板的内侧,所述丝杆的外侧螺纹设置有螺纹套。
7、优选的,所述侧板内侧的两端均固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有连接杆,所述连接杆固定连接于螺纹套的外侧。
8、优选的,所述侧板的一侧设置有滑槽,所述滑槽
9、优选的,所述限位块的内侧均匀设置有多个滚轮,两两所述滚轮之间通过支撑杆相互连接。
10、优选的,所述限位块的内侧设置有内槽,所述内槽的内侧滑动连接有滑块,所述支撑杆转动设置于滑块的内侧,所述滑块的顶端设置有弹簧,所述弹簧设置于内槽的内侧。
11、本技术的技术效果和优点:
12、(1)本技术通过在输送带的外侧均匀设置有三个隔断条,有效将输送带的顶端分出三条输送道,能有效对存料盘进行放置运送,输送带的一侧设置有齐头机构,能有效对不同运输道内的盘子进行停靠,使得三个盘子能以齐平的方式被运输到下一个环节进行接料工作,齐头机构的顶端设置有驱动机构,便于带动齐头机构进行上下的移动,使用方便;
13、(2)本技术通过在限位块的内侧均匀设置有多个滚轮,滚轮的外侧均通过支撑杆进行支撑固定,同时限位块的内侧设置有内槽,支撑杆转动设置于滑块的内侧,滑块滑动连接于内槽的内侧,滑块的顶端固定连接有弹簧能有效对滑块进行复位,使得滚轮能在运输道的内侧进行转动,有效对存料盘进行阻挡的同时减少了与输送带之间的摩擦力。
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1.一种倒料齐头驱动装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述侧板(3)的顶端固定连接有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出端传动连接有丝杆(32),所述丝杆(32)转动设置于侧板(3)的内侧,所述丝杆(32)的外侧螺纹设置有螺纹套(33)。
3.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述侧板(3)内侧的两端均固定连接有滑杆(36),所述滑杆(36)的外侧滑动连接有连接杆(37),所述连接杆(37)固定连接于螺纹套(33)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述侧板(3)的一侧设置有滑槽(35),所述滑槽(35)的内侧滑动连接有连接块(34),所述连接块(34)分别固定连接于齐头挡板(2)和连接杆(37)之间。
5.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述限位块(22)的内侧均匀设置有多个滚轮(221),两两所述滚轮(221)之间通过支撑杆(222)相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种倒料齐头驱动装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述侧板(3)的顶端固定连接有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出端传动连接有丝杆(32),所述丝杆(32)转动设置于侧板(3)的内侧,所述丝杆(32)的外侧螺纹设置有螺纹套(33)。
3.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述侧板(3)内侧的两端均固定连接有滑杆(36),所述滑杆(36)的外侧滑动连接有连接杆(37),所述连接杆(37)固定连接于螺纹套(33)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种倒料齐头驱动装置,其特征在于,所述侧板(3)的一侧设置有滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李双剑,刘同滨,
申请(专利权)人:山东伟帅路面材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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