一种油墨研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40861654 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:00
本技术公开了一种油墨研磨装置,包括外壳、碾压桶、挤压箱、导向块、碾压研磨结构、压辊、连携驱动结构、出料阀门和碾压转动轴,所述外壳上端设有碾压桶,所述碾压桶外部上端设有挤压箱,所述碾压桶内部设有导向块,所述碾压桶内部设有碾压转动轴,所述碾压桶内部设有碾压研磨结构,所述挤压箱内两侧部设有压辊,所述挤压箱外部设有连携驱动结构,所述外壳外部前侧设有出料阀门。本技术与现有技术相比的优点在于:研磨的更细腻,油墨品质更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨研磨,具体是指一种油墨研磨装置


技术介绍

1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长;油墨的生产包括配料、预分散、研磨、分散搅拌、检验、包装等工序;其中,研磨是对连结料中的颜料进行分散,降低颜料的颗粒度,使颜料能够充分融合,从而提高油墨的质量。

2、公开号cn217341550u所述的一种油墨研磨装置,包括研磨架、底板、出料板和研磨辊,底板设置在研磨架的内侧,出料板设置在底板的一侧,研磨辊设有三个,三个研磨辊的两端可拆卸装配在底板上方的研磨架内侧,三个研磨辊水平设置且相互靠近,三个研磨辊的装配结构相同,研磨架与研磨辊装配的一侧通过轴承转动设有连接盘,研磨架的另一侧设有通槽,通槽内可拆卸装配有安装件;该油墨研磨装置通过安装件、连接盘与研磨辊的可拆卸装配,便于工作人员对单个研磨辊进行拆装更换。但现有技术仍旧存在缺陷:

3、1、现有技术所采用的油墨研磨装置仅通过三个压辊装置的转动来将油墨在一个传动平面上进行碾压,这种碾压方式可以将一部分的油墨研磨成高品质的细腻油墨,但是其中任然参杂了许多未被研磨或者研磨不充分的油墨,造成了研磨出来的油墨品质不够高,生产高品质油墨的效率太低。

4、2、现有技术所采用的油墨研磨装置在将油墨研磨完后就需要有储料装置进行即时的接取,当一个储料装置存满后,更换储料设备时该油墨研磨装置无法对研磨好的油墨提供一个暂时的储料功能,更换储料设备时可能会导致研磨好的油墨撒漏出来,造成浪费和损失。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种油墨研磨装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为一种油墨研磨装置,包括外壳,所述外壳外部上方设置有挤压箱,所述挤压箱同外壳之间通过设置有碾压桶连接,所述碾压桶外部下端插接于外壳的内部上端,所述碾压桶外部上端同挤压箱外部下端固定连接,所述挤压箱内部同碾压桶的内部贯通连接,所述碾压桶内部底端固定连接有圆锥形的导向块,所述碾压桶内部底端转动连接有碾压转动轴,所述碾压桶内部设置有碾压研磨结构,所述碾压桶内部周围下侧通过开设有若干均匀分布的滤孔同外壳的内部贯通连接,所述外壳内部底端固定连接有坡度块,所述挤压箱外部上端固定连接有集料斗,所述挤压箱内部两侧设置有相互配合使用的压辊,所述压辊前后端分别同挤压箱内部的前后侧转动连接,所述挤压箱外部后端固定连接有挤压电机,所述挤压箱外部前侧设置有配合压辊使用的连携驱动结构。

3、作为改进,所述外壳外部前端远离挤压电机的一侧固定连接有配合坡度块使用的出料阀,所述外壳外部下端的前后和两侧均设置有行走轮。

4、作为改进,所述碾压研磨结构包括固定连接于碾压转动轴下端前后侧配合导向块使用的弧形拨片,所述碾压转动轴两侧均转动连接有配合导向块使用的碾压轮。

5、作为改进,所述连携驱动结构包括设置于挤压箱外部两侧相互啮合的齿轮,所述齿轮分别与两侧压辊前端的转轴固定连接,所述碾压桶外部下端固定连接有碾压电机。

6、作为改进,所述碾压电机上端的转轴同碾压转动轴的下端固定连接,所述挤压电机前端的转轴同一侧压辊后端的转轴固定连接。

7、本技术与现有技术相比的优点在于:1、本技术采用初步研磨和二次研磨结构,初步研磨后的油墨可以消除大部分的结块,到了二层研磨的碾压桶内部后,经过研磨和挤压,从符合尺径的滤孔内流出,研磨出来的油墨更加细腻,品质更高,生产高品质的油墨效率更加可观。

8、2、本技术在对研磨完成的额油墨进行更换储料装置时可以控制出料阀,外壳的内部可以进行一定量的油墨储存,出料时可控制油墨的流出,避免更换出料设备时造成的油墨外洒浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油墨研磨装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)外部上方设置有挤压箱(2),所述挤压箱(2)同外壳(1)之间通过设置有碾压桶(3)连接,所述碾压桶(3)外部下端插接于外壳(1)的内部上端,所述碾压桶(3)外部上端同挤压箱(2)外部下端固定连接,所述挤压箱(2)内部同碾压桶(3)的内部贯通连接,所述碾压桶(3)内部底端固定连接有圆锥形的导向块(4),所述碾压桶(3)内部底端转动连接有碾压转动轴(5),所述碾压桶(3)内部设置有碾压研磨结构(6),所述碾压桶(3)内部周围下侧通过开设有若干均匀分布的滤孔(7)同外壳(1)的内部贯通连接,所述外壳(1)内部底端固定连接有坡度块(8),所述挤压箱(2)外部上端固定连接有集料斗(9),所述挤压箱(2)内部两侧设置有相互配合使用的压辊(10),所述压辊(10)前后端分别同挤压箱(2)内部的前后侧转动连接,所述挤压箱(2)外部后端固定连接有挤压电机(11),所述挤压箱(2)外部前侧设置有配合压辊(10)使用的连携驱动结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置,其特征在于:所述外壳(1)外部前端远离挤压电机(11)的一侧固定连接有配合坡度块(8)使用的出料阀(13),所述外壳(1)外部下端的前后和两侧均设置有行走轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油墨研磨装置,其特征在于:所述碾压研磨结构(6)包括固定连接于碾压转动轴(5)下端前后侧配合导向块(4)使用的弧形拨片(15),所述碾压转动轴(5)两侧均转动连接有配合导向块(4)使用的碾压轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置,其特征在于:所述连携驱动结构(12)包括设置于挤压箱(2)外部两侧相互啮合的齿轮(17),所述齿轮(17)分别与两侧压辊(10)前端的转轴固定连接,所述碾压桶(3)外部下端固定连接有碾压电机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种油墨研磨装置,其特征在于:所述碾压电机(18)上端的转轴同碾压转动轴(5)的下端固定连接,所述挤压电机(11)前端的转轴同一侧压辊(10)后端的转轴固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油墨研磨装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)外部上方设置有挤压箱(2),所述挤压箱(2)同外壳(1)之间通过设置有碾压桶(3)连接,所述碾压桶(3)外部下端插接于外壳(1)的内部上端,所述碾压桶(3)外部上端同挤压箱(2)外部下端固定连接,所述挤压箱(2)内部同碾压桶(3)的内部贯通连接,所述碾压桶(3)内部底端固定连接有圆锥形的导向块(4),所述碾压桶(3)内部底端转动连接有碾压转动轴(5),所述碾压桶(3)内部设置有碾压研磨结构(6),所述碾压桶(3)内部周围下侧通过开设有若干均匀分布的滤孔(7)同外壳(1)的内部贯通连接,所述外壳(1)内部底端固定连接有坡度块(8),所述挤压箱(2)外部上端固定连接有集料斗(9),所述挤压箱(2)内部两侧设置有相互配合使用的压辊(10),所述压辊(10)前后端分别同挤压箱(2)内部的前后侧转动连接,所述挤压箱(2)外部后端固定连接有挤压电机(11),所述挤压箱(2)外部前侧设置有配合压辊(10)使用的连携驱动结构(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:万昭兵
申请(专利权)人:黄冈华亿新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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