一种受料斗制造技术

技术编号:40860125 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:59
本技术公开了一种受料斗,包括液压站,所述液压站的外部设置有底座,所述底座的顶部设置有出料螺旋,所述出料螺旋的底部设置有支撑座,所述出料螺旋的底部设置有投料斗,所述投料斗的外表面滑动连接有液压油缸。本技术涉及生物质耦合燃煤发电、污泥处理处置等技术领域。该受料斗通过设置出料螺旋,设备建设成本低,无需挖地坑,自卸车间将物料卸至投料斗的内腔中,通过液压站驱动液压油缸推动固定块上的液压油缸本体旋转,液压油缸带动配合块运动,带动投料斗以及螺旋输送机支撑座上的连接座运动,螺旋输送机带动支撑座上的连接座运动,连接座带动转轴转动,转轴带动圆筒内的出料螺旋转动,将物料输送至下级设备,达到了输送目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质耦合燃煤发电、污泥处理处置等,具体涉及一种受料斗


技术介绍

1、受料斗是一种应用于接收生物质以及污泥的装置,生物质以及污泥通过汽车运输至处置单位。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn211443539u的一种受料斗,包括受料斗主体,受料斗主体的顶部开设有受料口,受料口处设有第一筛板,第一筛板的一侧边与受料斗主体铰接,第一筛板的其余侧边均与受料斗主体卡接固定,第一筛板上设有振动电机,受料口的一侧固定设有第一距离传感器,受料斗主体为双层结构并包括内壁和外壁,受料斗主体内的中间处设有分料隔板,内壁上水平固定有挂杆,分料隔板上固定有挂钩,通过挂钩能够将分料隔板可拆卸式地挂扣在挂杆上,受料斗主体的底部开设有出料口。从而本技术使物料进行初步的筛选,避免出现受料斗损坏、堵塞现象同时不影响物料装卸效率,且分料隔板可快速拆卸更换,显著提高物料装卸效率、降低维修成本。

3、但现有技术中,目前在生物质以及污泥处理处置等场合,需建立一个地坑,地坑里设有接收料仓用来通过自卸车运来的物料,接收仓内设有输送机将物料转运至下级设备,料仓整体位置固定,整体结构受限,导致设备使用范围较小,设备结构复杂,不方便人员维护和拆卸。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种受料斗,包括液压站,所述液压站的外部设置有底座,所述底座的顶部设置有出料螺旋,所述出料螺旋的底部设置有支撑座,所述出料螺旋的底部设置有投料斗,所述投料斗的外表面滑动连接有液压油缸,通过液压站驱动液压油缸推动固定块上的液压油缸本体旋转。

2、优选的,所述液压油缸的外表面固定连接有固定块,所述固定块的外表面与底座的上表面固定连接,所述底座的下表面固定连接有固定垫,且固定垫的数量为四个,将底座固定在地面上,使用固定垫起到防滑作用,自卸车间将物料卸至投料斗的内腔中。

3、优选的,所述底座的上表面固定连接有放置架,所述放置架的外表面与支撑座的外表面固定连接,且放置架的数量为两个,放置架上固定放置着支撑座。

4、优选的,所述投料斗的顶部设置有固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有限位块,所述限位块的外表面与投料斗的外表面固定连接,且限位块的数量为两个,所述限位块的外表面滑动连接有配合块,所述配合块的外表面与液压油缸的外表面固定连接,且配合块的数量为两个,所述配合块的外表面与投料斗的外表面滑动连接,所述投料斗的外表面滑动连接有挡板,所述挡板的外表面与固定杆的外表面滑动连接,液压油缸带动配合块运动,配合块的外表面与限位块的外表面相接触,启动放置架上的螺旋输送机。

5、优选的,所述支撑座的内表面固定连接有螺旋输送机,且螺旋输送机位于支撑座的内部,所述螺旋输送机的外表面转动连接有连接座,所述连接座的外部设置有矩形板,所述连接座的外表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面与矩形板的内表面转动连接,使矩形板与圆盘之间起到固定作用,物料进入到投料斗后被抬起。

6、优选的,所述矩形板的内表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面螺纹连接有圆杆,所述圆杆的外表面与矩形板的外表面固定连接,所述圆杆的外表面固定连接有圆盘,所述圆盘的外表面固定连接有圆筒,所述圆筒的内表面滑动连接有出料螺旋,且出料螺旋位于圆筒的内部,连接座带动转轴转动,转轴带动圆筒内的出料螺旋转动,通过螺栓穿过圆杆。

7、本技术的有益效果如下:

8、1.本技术通过设置出料螺旋,将底座固定在地面上,使用固定垫起到防滑作用,建设成本低,无须挖地坑,自卸车间将物料卸至投料斗的内腔中,通过液压站驱动液压油缸推动固定块上的液压油缸本体旋转,液压油缸带动配合块运动,螺旋输送机带动转轴转动,转轴带动圆筒内的出料螺旋转动,将物料输送至下级设备,物料适用范围广,可应用于生物质以及污泥以及饲料等接受场合,并且采用特殊结构以及材质,提高了设备的使用寿命,解决了传统的受料斗适用范围小,需挖地坑的问题。

9、2.本技术通过设置螺栓,通过螺栓穿过圆杆,使矩形板与圆盘之间起到固定作用,物料进入到投料斗后被抬起,物料自身的重力冲击挡板发生偏移,将物料输送至下级设备,通过固定杆对挡板进行限位,各零(部)件的可拆卸连接方式均采用高强度螺栓连接,连接牢固可靠,使用寿命长,更换方便,自动化程度高,可无人值守,并且采用设备结构紧凑、维修方便、维护保养成本低,解决了传统的受料斗不方便人员维护和拆卸的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种受料斗,包括液压站(1),其特征在于:所述液压站(1)的外部设置有底座(7),所述底座(7)的顶部设置有出料螺旋(2),所述出料螺旋(2)的两侧设置有支撑座(3),所述出料螺旋(2)的底部设置有投料斗(4),所述投料斗(4)的外表面滑动连接有液压油缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种受料斗,其特征在于:所述液压油缸(5)的外表面固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的外表面与底座(7)的上表面固定连接,所述底座(7)的下表面固定连接有固定垫(701),且固定垫(701)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种受料斗,其特征在于:所述底座(7)的上表面固定连接有放置架(8),所述放置架(8)的外表面与支撑座(3)的外表面固定连接,且放置架(8)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种受料斗,其特征在于:所述投料斗(4)的顶部设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的外表面固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的外表面与投料斗(4)的外表面固定连接,且限位块(13)的数量为两个,所述限位块(13)的外表面滑动连接有配合块(14),所述配合块(14)的外表面与液压油缸(5)的外表面固定连接,且配合块(14)的数量为两个,所述配合块(14)的外表面与投料斗(4)的外表面滑动连接,所述投料斗(4)的外表面滑动连接有挡板(10),所述挡板(10)的外表面与固定杆(9)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种受料斗,其特征在于:所述支撑座(3)的内表面固定连接有螺旋输送机(11),且螺旋输送机(11)位于支撑座(3)的内部,所述螺旋输送机(11)的外表面转动连接有连接座(15),所述连接座(15)的外部设置有矩形板(16),所述连接座(15)的外表面转动连接有转轴(18),所述转轴(18)的外表面与矩形板(16)的内表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种受料斗,其特征在于:所述矩形板(16)的内表面螺纹连接有螺栓(17),所述螺栓(17)的外表面螺纹连接有圆杆(19),所述圆杆(19)的外表面与矩形板(16)的外表面固定连接,所述圆杆(19)的外表面固定连接有圆盘(20),所述圆盘(20)的外表面固定连接有圆筒(12),所述圆筒(12)的内表面滑动连接有出料螺旋(2),且出料螺旋(2)位于圆筒(12)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种受料斗,包括液压站(1),其特征在于:所述液压站(1)的外部设置有底座(7),所述底座(7)的顶部设置有出料螺旋(2),所述出料螺旋(2)的两侧设置有支撑座(3),所述出料螺旋(2)的底部设置有投料斗(4),所述投料斗(4)的外表面滑动连接有液压油缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种受料斗,其特征在于:所述液压油缸(5)的外表面固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的外表面与底座(7)的上表面固定连接,所述底座(7)的下表面固定连接有固定垫(701),且固定垫(701)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种受料斗,其特征在于:所述底座(7)的上表面固定连接有放置架(8),所述放置架(8)的外表面与支撑座(3)的外表面固定连接,且放置架(8)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种受料斗,其特征在于:所述投料斗(4)的顶部设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的外表面固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的外表面与投料斗(4)的外表面固定连接,且限位块(13)的数量为两个,所述限位块(13)的外表面滑动连接有配合块(14),所述配合块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曙光韩卓蒙
申请(专利权)人:徐州晟源生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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