【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装，具体涉及一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统。
技术介绍
1、目前，发动机舱内隔音隔振材料表面贴有一层铝箔来辅助隔热，如发动机舱机盖隔音垫。因为发动机舱内隔音隔振材料事先已经模压成型，而且铝箔本身无拉伸性能，如果把表面覆盖的铝箔汽车隔热垫直接拉伸成型，铝箔出现严重拉裂。所以必须进行铝箔预变形后，也就是将铝箔预成型后，再与隔音材料热压结合。
2、现有的定位方法有以下两种：一是靠预成型后可以贴热切模下模仁；二是铝箔依靠下模仁内刻线，从而进行放置。但上述定位方法存在铝箔定位不准的缺陷，这是因为铝箔很薄，准确放置在工艺要求的位置十分困难。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，包括：
4、铝箔预成型模具，包括对应设置的第一上模仁和第一下模仁，所述的第一上模仁设有用于铝箔预成型的上模型腔；所述第一下模仁设有用于铝箔预成型的下模型腔，以及至少两个设置在下模型腔内且用于在铝箔上形成定位切孔的剪切刀口；预成型时，第一上模仁和第一下模仁抵接，完成铝箔预成型。
5、热压成型模具，包括对应设置的第二上模仁和第二下模仁，所述第二下模仁上设有与铝箔上的定位切孔位置相对应的定位销，铝箔通过定位切孔插入定位销中进行定位，再与机盖隔音垫压合成
6、在本技术的一个实施例中，剪切刀口的材质为skd11钢，此刀口位置距离根据热压成型上定位销的放置进行设置。
7、在本技术的一个实施例中，所述的铝箔预成型模具还包括：
8、第一上模架，第一上模仁安装在第一上模架上；
9、第一下模架，第一下模仁安装在第一下模架上；
10、所述第一上模架四角设有第一导套；所述第一下模架四角设有与第一导套对应匹配的第一导柱。预成型时，第一导柱插入第一导套中，完成第一上模仁和第一下模仁间的定位。
11、在本技术的一个实施例中，所述的热压成型模具还包括：
12、第二上模架，第二上模仁安装在第二上模架上；
13、第二下模架，第二下模仁安装在第二下模架上；
14、所述第二上模架四角设有第二导套；所述第二下模架四角设有与第二导套对应匹配的第二导柱。热压成型时，第二导柱插入第二导套中，完成第二上模仁和第二下模仁间的定位。
15、在本技术的一个实施例中，所述第二上模架与第二上模仁之间设有隔热板；所述第二下模架与第二下模仁之间设有隔热板。
16、在本技术的一个实施例中，所述第一下模仁的下模型腔周边还设有下刀口。
17、在本技术的一个实施例中，所述的第二下模仁还设有冲切刀口和铝箔定位区域。
18、在本技术的一个实施例中，所述的第一下模架、第二下模架侧边均设有便于模具拆卸的拆装连接块。
19、在本技术的一个实施例中，所述的定位销包括依次相连的销头、销体、铝箔接触面和销尾；所述的销头为圆锥体。
20、在本技术的一个实施例中，所述的销尾固定在热压冲切下模中。
21、在本技术的一个实施例中，所述的销尾的直径大于销体的直径。
22、在本技术的一个实施例中，所述的销体的直径与铝箔上的定位切孔的直径相等。
23、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
24、(1)本技术中先在铝箔预成型模具下模的下模仁中设置用于在铝箔上形成定位切孔的剪切刀口，然后在热压成型模具下模的下模仁中设置与铝箔上的定位切孔位置相对应的定位销，使得定位更加准确，零件更加美观，满足客户的要求；
25、(2)本技术设计的避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统简化了铝箔定位步骤，便于操作人员上手；
26、(3)本技术设计的避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统中热压成型模具上放置铝箔时间减短，可以稍微缩减每件的工时。
27、(4)本技术设计的避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统中仅针对铝箔预成型模具下模、热压成型模具下模的下模仁进行改进，避免了重复设计模具。
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1.一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的铝箔预成型模具还包括：
3.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的热压成型模具还包括：
4.根据权利要求3所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述第二上模架(12)与第二上模仁(14)之间设有隔热板；所述第二下模架(18)与第二下模仁(15)之间设有隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述第一下模仁(8)的下模型腔(5)周边还设有下刀口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的第二下模仁(15)还设有冲切刀口(21)和铝箔定位区域(23)。
7.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的定位销(22)包括依次相连的销头(22a)
8.根据权利要求7所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的销尾(22d)固定在第二下模仁(15)中。
9.根据权利要求7所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的销尾(22d)的直径大于销体(22b)的直径。
10.根据权利要求7所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的销体(22b)的直径与铝箔上的定位切孔的直径相等。
...【技术特征摘要】
1.一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的铝箔预成型模具还包括：
3.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述的热压成型模具还包括：
4.根据权利要求3所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述第二上模架(12)与第二上模仁(14)之间设有隔热板；所述第二下模架(18)与第二下模仁(15)之间设有隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系统，其特征在于，所述第一下模仁(8)的下模型腔(5)周边还设有下刀口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种避免铝箔与机盖隔音垫压合时发生偏移的系...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑礼正，
申请(专利权)人：上海华特企业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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