一种粉体计量输送装置制造方法及图纸

技术编号:40859477 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术公开了一种粉体计量输送装置,涉及粉体输送技术领域,包括主体,所述主体的前端设置有背架,所述主体的一端设置有固定夹,所述固定夹的中间安装有搅拌机构,所述搅拌机构的上端一侧设置有进料口,所述搅拌机构的下端安装有输送机构,所述输送机构的左下端安装有计量机构,所述计量机构的下端外侧设置有座架,所述输送机构的下端设置有支架。本技术通过搅拌筒安装在固定夹的内侧中间,在使用时,驱动电机,进而通过联轴器带动顶端的搅杆进行转动,从而同步带动搅叶进行转动,将从进料口放入的粉体在转动的过程中进行打散,从而能够避免粉体成团造成后续计量精确度低的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体输送,具体涉及一种粉体计量输送装置


技术介绍

1、现在粉体输送被广泛应用在金属粉末、煤粉、化工等轻质干粉的输送,输送常见的方式有气力输送、管链输送等。气力输送由于采用真空泵为动力源进行真空抽出粉料进行输送,这种方式是目前最常用的粉体输送方式,输送效率很高,但是缺点也很明显,即其无法进行粉体输送的定量控制。而管链输送的结构则相对比较复杂,同时管链输送只能够进行较为粗略的定量输送,适合比较大规模的生产,但是对于一些较小规模如制药行业,需要对定量精度很高,这样的装置就很难达到要求。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有的粉体计量输送装置,在使用中,粉体在投放过程中受自身作用容易结块,进而出现粉体不混匀的弊端;

4、2、现有的粉体计量输送装置,在使用中,不具有输送落料的装置,导致出现分层现象,从而导致成型后产品中的添加粉体有多有少现象,以致影响制品的质量;

5、3、现有的粉体计量输送装置,在使用中,向计量斗落料时,其计量精度控制难度大,导致适应性较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

2、一种粉体计量输送装置,包括主体,所述主体的前端设置有背架,所述主体的一端设置有固定夹,所述固定夹的中间安装有搅拌机构,所述搅拌机构的上端一侧设置有进料口,所述搅拌机构的下端安装有输送机构,所述输送机构的左下端安装有计量机构,所述计量机构的下端外侧设置有座架,所述输送机构的下端设置有支架,所述搅拌机构包括搅拌筒,所述搅拌筒的外侧与固定夹的内侧固定连接,所述搅拌筒的顶端设置有电机,所述电机的顶端安装有联轴器,所述联轴器的下端设置有搅杆,所述搅杆的外端安装有搅叶,所述输送机构包括输送筒,所述输送筒的下端与支架的顶端固定连接,所述输送筒的右端设置有伺服电机,所述伺服电机的顶端安装有转动杆,所述转动杆的外侧设置有输送叶,所述输送筒的上端右侧安装有下料通道,所述输送筒的下端左侧设置有落料通道。

3、本技术技术方案的进一步改进在于:所述电机的顶端与联轴器的上端固定连接。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅杆的外侧与搅叶的底端固定连接。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述伺服电机的顶端与转动杆的底端固定连接。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动杆的外侧与输送叶的下侧固定连接,且呈缠绕状。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述计量机构包括主投放管,所述主投放管的顶端与落料通道的下端固定连接,所述落料通道的下端一侧设置有副阀门,所述副阀门的一端设置有主阀门,所述主投放管的底端安装有计量斗,所述计量斗的内腔外侧设置有承重组件,所述计量斗的底端安装有出料斗。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述主投放管的下端外侧与主阀门的内腔贯穿固定连接,所述计量斗的底端与出料斗的顶端贯穿固定连接,且相互对接。

9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

10、1、本技术提供一种粉体计量输送装置,通过搅拌筒、电机、联轴器、搅杆、搅叶的共同作用下,改进后的装置不会使粉体受自身作用结块,避免出现粉体不混匀的弊端,通过搅拌筒安装在固定夹的内侧中间,在使用时,驱动电机,进而通过联轴器带动顶端的搅杆进行转动,从而同步带动搅叶进行转动,将从进料口放入的粉体在转动的过程中进行打散,从而能够避免粉体成团造成后续计量精确度低的情况发生。

11、2、本技术提供一种粉体计量输送装置,通过输送筒、伺服电机、转动杆、输送叶、下料通道、落料通道的共同作用下,改进后的装置具有输送落料的功效,不会出现分层现象,从而避免了成型后的产品添加粉体有多有少现象,以致影响制品的质量情况出现,通过输送筒安装在支架的顶端,在使用时,打散外侧后的粉体通过下料通道落到输送筒内,再由伺服电机驱动转动杆,进行顺时针转动,同步带动输送叶,从而将筒内打散的粉体螺旋输送到落料通道处,再从落料通道落到下道工序内。

12、3、本技术提供一种粉体计量输送装置,通过主投放管、副阀门、主阀门、计量斗、承重组件、出料斗的共同作用下,改进后的装置在向计量斗落料时,其计量精度控制快捷简单,从而提高整体的适应性,通过主投放管安装在落料通道的下端,在使用时,主投放管和一侧的副管同时投放粉体于计量斗内,待即将要达到预先设定的标准重量数值时,通过主阀门切断主投放管落料,只通过副管小剂量投料,逐步达到承重组件预先设定的标准重量数值后,关闭副阀门,进而完成一斗的精准计量,再从出料斗将精准计量的粉体排出。

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【技术保护点】

1.一种粉体计量输送装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设置有背架(2),其特征在于:所述主体(1)的一端设置有固定夹(3),所述固定夹(3)的中间安装有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)的上端一侧设置有进料口(5),所述搅拌机构(4)的下端安装有输送机构(6),所述输送机构(6)的左下端安装有计量机构(7),所述计量机构(7)的下端外侧设置有座架(8),所述输送机构(6)的下端设置有支架(9);

2.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述电机(42)的顶端与联轴器(43)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述搅杆(44)的外侧与搅叶(45)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述伺服电机(62)的顶端与转动杆(63)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述转动杆(63)的外侧与输送叶(64)的下侧固定连接,且呈缠绕状。

6.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述计量机构(7)包括主投放管(71),所述主投放管(71)的顶端与落料通道(66)的下端固定连接,所述落料通道(66)的下端一侧设置有副阀门(72),所述副阀门(72)的一端设置有主阀门(73),所述主投放管(71)的底端安装有计量斗(74),所述计量斗(74)的内腔外侧设置有承重组件(75),所述计量斗(74)的底端安装有出料斗(76)。

7.根据权利要求6所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述主投放管(71)的下端外侧与主阀门(73)的内腔贯穿固定连接,所述计量斗(74)的底端与出料斗(76)的顶端贯穿固定连接,且相互对接。

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【技术特征摘要】

1.一种粉体计量输送装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设置有背架(2),其特征在于:所述主体(1)的一端设置有固定夹(3),所述固定夹(3)的中间安装有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)的上端一侧设置有进料口(5),所述搅拌机构(4)的下端安装有输送机构(6),所述输送机构(6)的左下端安装有计量机构(7),所述计量机构(7)的下端外侧设置有座架(8),所述输送机构(6)的下端设置有支架(9);

2.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述电机(42)的顶端与联轴器(43)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述搅杆(44)的外侧与搅叶(45)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉体计量输送装置,其特征在于:所述伺服电机(62)的顶端与转动杆(63)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银华
申请(专利权)人:南京摩勒环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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