一种粉体连续管道输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体连续管道输送结构，涉及管道输送设备技术领域，包括主体，所述主体的底部设置有控制组件，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱固定安装在主体的底部，所述控制箱的一侧固定安装有接线座，所述接线座的一侧固定连接有连接线，所述控制箱的正面固定安装有控制板，所述控制箱的底部固定连接有底板，所述控制板的正面固定安装有控制键，所述控制板的正面嵌入安装有调节表。本实用新型专利技术刮板固定连接在转动架的一侧，粉碎凸起固定连接在粉碎杆的两侧，使用时粉碎电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动转动架和粉碎杆进行粉碎工作，粉碎凸起能够提高粉碎效率，刮板能够将料罐内部附着的物料刮除，防止料罐内部有残留。留。留。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体连续管道输送结构


[0001]本技术涉及管道输送设备
，具体涉及一种粉体连续管道输送结构。

技术介绍

[0002]我国碳酸钙矿石含量丰富，在辽宁、安徽、广东、广西都有丰富的方解石资源。这些矿石碳酸钙含量高，质地酥松，加工简单方便。将矿石研磨成超细粉末用于造纸涂料极大的降低的涂布纸生产成本，也极大的催进了涂布纸的推广运用，不断提高印刷纸质量。这也推动了研磨碳酸钙产业的发展，碳酸钙矿石经过破碎机破碎，再进入研磨机研磨成粉末状，经过分级筛将细度合格的粉末分离出来。大部分造纸企业没有干磨机，大多数靠外购干粉供生产使用，不能够自行进行生产输送，因此需要粉体连续管道输送结构。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的粉体连续管道输送结构,粉碎的的效率较差，且粉碎后不便于对装置进行清理，装置内部容易残留物料；
[0004]2、现有的粉体连续管道输送结构,粉碎后的物料不便于进行输送，且输送时容易发生堵塞现象，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种粉体连续管道输送结构，包括主体，所述主体的底部设置有控制组件，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱固定安装在主体的底部，所述控制箱的一侧固定安装有接线座，所述接线座的一侧固定连接有连接线，所述控制箱的正面固定安装有控制板，所述控制箱的底部固定连接有底板，所述控制板的正面固定安装有控制键，所述控制板的正面嵌入安装有调节表。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体的顶部设置有出料输送组件，所述出料输送组件包括底座，所述底座固定安装在主体的顶部，所述底座的一侧固定安装有传送电机。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传送电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有螺旋叶片，所述底座的底部定连接有连接管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接管的底部固定连接有空压机，所述空压机的底部固定安装有移动轮。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定安装有料罐，所述料罐的一侧设置有料斗，所述料罐的两侧均固定连接有加固板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述料罐的顶部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎电机，所述粉碎电机固定安装在料罐的顶部，所述粉碎电机的输出端固定安装有旋转杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转杆的两侧均固定安装有转动
架，所述转动架的一侧固定连接有刮板，所述旋转杆的两侧均固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的两侧均固定连接有粉碎凸起。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种粉体连续管道输送结构，通过刮板和粉碎凸起的共同作用下，刮板固定连接在转动架的一侧，粉碎凸起固定连接在粉碎杆的两侧，使用时粉碎电机带动旋转杆进行转动，旋转杆转动带动转动架和粉碎杆进行粉碎工作，粉碎凸起能够提高粉碎杆的粉碎效率，刮板能够将料罐内部附着的物料进行刮除，防止料罐内部有残留。
[0015]2、本技术提供一种粉体连续管道输送结构，通过转动杆和螺旋叶片的共同作用下，转动杆固定安装在传送电机的输出端，螺旋叶片固定连接在转动杆的外部，使用时传送电机带动转动杆进行转动，转动杆带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片转动能够将料罐内部的物料进行输送，且能够有效避免粉体物料出现堵塞现象，提高了输送效率。
[0016]3、本技术提供一种粉体连续管道输送结构，通过控制板和控制键的共同作用下，控制板固定安装在控制箱的正面，控制键固定安装在控制板的正面，使用时工作人员通过调节表进行数据观察，工作人员根据显示数据通过控制键进行控制调节，提高了工作人员控制调节的便捷性，同时提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的粉体连续管道输送结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的粉碎组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的出料输送组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的恐致癌组件的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、出料输送组件；21、底座；22、传送电机；23、转动杆；24、螺旋叶片；25、连接管；26、空压机；27、移动轮；3、控制组件；31、控制箱；32、接线座；33、连接线；34、底板；35、控制板；36、控制键；37、调节表；4、粉碎组件；41、粉碎电机；42、旋转杆；43、转动架；44、刮板；45、粉碎杆；46、粉碎凸起；5、料罐；6、料斗；7、加固板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种粉体连续管道输送结构,包括主体1，主体1的底部设置有控制组件3，控制组件3包括控制箱31，控制箱31固定安装在主体1的底部，控制箱31的一侧固定安装有接线座32，接线座32的一侧固定连接有连接线33，控制箱31的正面固定安装有控制板35，控制箱31的底部固定连接有底板34，控制板35的正面固定安装有控制键36，控制板35的正面嵌入安装有调节表37。
[0025]在本实施案例中，通过调节表37进行数据观察，工作人员根据显示数据通过控制键36进行控制调节，提高了工作人员控制调节的便捷性，同时提高了生产效率。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，主体1的顶部设置有出料输送组件2，出料输送组件2包括底座21，底座21固定安装在主体1的顶
部，底座21的一侧固定安装有传送电机22，传送电机22的输出端固定安装有转动杆23，转动杆23的外部固定连接有螺旋叶片24，底座21的底部定连接有连接管25，连接管25的底部固定连接有空压机26，空压机26的底部固定安装有移动轮27。
[0028]在本实施例中，传送电机22带动转动杆23进行转动，转动杆23带动螺旋叶片24进行转动，螺旋叶片24转动能够将料罐5内部的物料进行输送，且能够有效避免粉体物料出现堵塞现象，提高了输送效率。
[0029]实施例3
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，底座21的顶部固定安装有料罐5，料罐5的一侧设置有料斗6，料罐5的两侧均固定连接有加固板7，料罐5的顶部设置有粉碎组件4，粉碎组件4包括粉碎电机41，粉碎电机41固定安装在料罐5的顶部，粉碎电机41的输出端固定安装有旋转杆42，旋转杆42的两侧均固定安装有转动架43，转动架43的一侧固定连接有刮板44，旋转杆42的两侧均固定连接有粉碎杆45，粉碎杆45的两侧均固定连接有粉碎凸起4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体连续管道输送结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有控制组件(3)，所述控制组件(3)包括控制箱(31)，所述控制箱(31)固定安装在主体(1)的底部，所述控制箱(31)的一侧固定安装有接线座(32)，所述接线座(32)的一侧固定连接有连接线(33)，所述控制箱(31)的正面固定安装有控制板(35)，所述控制箱(31)的底部固定连接有底板(34)，所述控制板(35)的正面固定安装有控制键(36)，所述控制板(35)的正面嵌入安装有调节表(37)。2.根据权利要求1所述的一种粉体连续管道输送结构，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有出料输送组件(2)，所述出料输送组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)固定安装在主体(1)的顶部，所述底座(21)的一侧固定安装有传送电机(22)。3.根据权利要求2所述的一种粉体连续管道输送结构，其特征在于：所述传送电机(22)的输出端固定安装有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外部固定连接有螺旋叶片(24)，所述底座(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银华，
申请(专利权)人：南京摩勒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：