一种汽车底盘用加工装置制造方法及图纸

技术编号:40858979 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:57
本技术涉及汽车底盘技术领域,具体为一种汽车底盘用加工装置,包括内板和外板,所述内板与所述外板外端均设置有支撑板,其中一个所述支撑板上端外侧壁设置有电机,所述电机输出端设置有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆上设置有对称的滑块,所述滑块一侧设置有连接柱,所述连接柱一端设置有夹持板,所述内板与所述外板下壁均设置有内杆,所述内杆下端设置有外杆,所述外杆上设置有无上侧壁的滑动腔,所述外杆侧壁上端设置有升降盒,所述升降盒内设置有升降块、升降柱和弹簧,所述外杆上设置有固定孔,所述内杆侧壁设置有若干个滑动孔,可以使内板伸进外板后固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车底盘,具体为一种汽车底盘用加工装置


技术介绍

1、众所周知,现有的汽车由发动机、底盘、车身和电气设备等组成,而汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成,底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,所以汽车底盘是汽车不可缺少的零件,所以设计一种可对汽车底盘进行孔加工的装置尤为重要。

2、现有的汽车底盘用加工装置在使用时,汽车底盘加工装置高度都是固定的,不能根据不同身高自行调节,导致工人在进行底盘安装时十分不方便,同时不具备固定装置,需要工人重新携带固定装置,增加了工作量,同时不能收纳,导致其使用局限性较高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车底盘用加工装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车底盘用加工装置,包括内板和外板,所述内板与所述外板外端均设置有支撑板,其中一个所述支撑板上端外侧壁设置有电机,所述电机输出端设置有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆贯穿两个所述支撑板,所述正反牙螺纹杆上设置有对称的滑块,其中一个所述滑块在正螺牙上,另一个所述滑块在反螺牙上,所述正反牙螺纹杆贯穿所述滑块并与其螺纹连接,所述滑块一侧设置有连接柱,所述连接柱一端设置有夹持板,所述内板与所述外板下壁均设置有内杆,所述内杆下端设置有外杆,所述外杆上设置有无上侧壁的滑动腔,所述内杆贯穿所述外杆并与其滑动连接,所述外杆侧壁上端设置有升降盒,所述升降盒内设置有升降块、升降柱和弹簧,所述升降柱贯穿所述升降盒两侧壁,所述升降块对称布置在所述升降盒底壁并与其滑动连接,所述升降块与所述升降柱侧壁连接,所述弹簧一端与所述升降块连接,所述弹簧另一端与所述升降盒内壁连接,所述外杆上设置有固定孔,所述内杆侧壁设置有若干个滑动孔,所述升降柱贯穿所述固定孔与所述滑动孔。

5、为了方便收纳内板与外板,本技术改进有:所述外板内设置有放置腔,所述内板与所述放置腔适配且滑动连接,所述外板靠近所述内板一端侧壁设置有固定柱,所述内板两侧壁设置有若干个移动孔,所述固定柱贯穿所述移动孔并与其滑动连接。

6、为了方便移动和停止内板与外板,本技术改进有:所述外杆下端设置有竖杆,所述竖杆两端设置有万向轮与刹车组件,所述万向轮与所述刹车组件适配。

7、为了方便对滑块进行限位,本技术改进有:所述滑块两侧设置有限位板,所述限位板两端与所述支撑板连接,所述限位板与所述滑块两侧壁贴合,靠近所述连接柱一侧的所述限位板上设置有通孔,所述通孔与所述连接柱适配且滑动连接。

8、为了方便拉动升降柱,本技术改进有:所述升降柱远离所述外杆一端设置有捏块。

9、为了防止夹持过程中底盘损坏,本技术改进有:所述夹持板为硬硅胶材质。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种汽车底盘用加工装置,具备以下有益效果:

12、该汽车底盘用加工装置,设置有内杆、外杆和升降盒,内杆可以在外杆中上下滑动,升降盒内设置有弹簧、升降块和升降柱,通过弹簧伸展收缩可以带动升降柱贯穿或脱离固定孔与滑动孔,方便固定升降盒,可以根据不同的身高或需要进行高度的调节,十分方便,设置有正反牙螺纹杆和滑块,通过电机输出带动正反牙螺纹杆转动,可以使滑块在正反牙螺纹杆上转动,方便进行夹持,不需要人工进行固定,减少了工作量,设置有内板和外板,通过固定柱贯穿或脱离移动孔,可以使内板伸进外板后固定,进行收纳。

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【技术保护点】

1.一种汽车底盘用加工装置,包括内板(2)和外板(1),其特征在于:所述内板(2)与所述外板(1)外端均设置有支撑板(6),其中一个所述支撑板(6)上端外侧壁设置有电机(7),所述电机(7)输出端设置有正反牙螺纹杆(13),所述正反牙螺纹杆(13)贯穿两个所述支撑板(6),所述正反牙螺纹杆上设置有对称的滑块(9),其中一个所述滑块(9)在正螺牙上,另一个所述滑块(9)在反螺牙上,所述正反牙螺纹杆(13)贯穿所述滑块(9)并与其螺纹连接,所述滑块(9)一侧设置有连接柱(14),所述连接柱(14)一端设置有夹持板(10),所述内板(2)与所述外板(1)下壁均设置有内杆(3),所述内杆(3)下端设置有外杆(4),所述外杆(4)上设置有无上侧壁的滑动腔,所述内杆(3)贯穿所述外杆(4)并与其滑动连接,所述外杆(4)侧壁上端设置有升降盒(5),所述升降盒(5)内设置有升降块(16)、升降柱(15)和弹簧(17),所述升降柱(15)贯穿所述升降盒(5)两侧壁,所述升降块(16)对称布置在所述升降盒(5)底壁并与其滑动连接,所述升降块(16)与所述升降柱(15)侧壁连接,所述弹簧(17)一端与所述升降块(16)连接,所述弹簧(17)另一端与所述升降盒(5)内壁连接,所述外杆(4)上设置有固定孔,所述内杆(3)侧壁设置有若干个滑动孔,所述升降柱(15)贯穿所述固定孔与所述滑动孔。

2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘用加工装置,其特征在于:所述外板(1)内设置有放置腔,所述内板(2)与所述放置腔适配且滑动连接,所述外板(1)靠近所述内板(2)一端侧壁设置有固定柱(19),所述内板(2)两侧壁设置有若干个移动孔,所述固定柱(19)贯穿所述移动孔并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车底盘用加工装置,其特征在于:所述外杆(4)下端设置有竖杆(11),所述竖杆(11)两端设置有万向轮(12)与刹车组件,所述万向轮(12)与所述刹车组件适配。

4.根据权利要求3所述的一种汽车底盘用加工装置,其特征在于:所述滑块(9)两侧设置有限位板(8),所述限位板(8)两端与所述支撑板(6)连接,所述限位板(8)与所述滑块(9)两侧壁贴合,靠近所述连接柱(14)一侧的所述限位板(8)上设置有通孔,所述通孔与所述连接柱(14)适配且滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车底盘用加工装置,其特征在于:所述升降柱(15)远离所述外杆(4)一端设置有捏块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车底盘用加工装置,其特征在于:所述夹持板(10)为硬硅胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车底盘用加工装置,包括内板(2)和外板(1),其特征在于:所述内板(2)与所述外板(1)外端均设置有支撑板(6),其中一个所述支撑板(6)上端外侧壁设置有电机(7),所述电机(7)输出端设置有正反牙螺纹杆(13),所述正反牙螺纹杆(13)贯穿两个所述支撑板(6),所述正反牙螺纹杆上设置有对称的滑块(9),其中一个所述滑块(9)在正螺牙上,另一个所述滑块(9)在反螺牙上,所述正反牙螺纹杆(13)贯穿所述滑块(9)并与其螺纹连接,所述滑块(9)一侧设置有连接柱(14),所述连接柱(14)一端设置有夹持板(10),所述内板(2)与所述外板(1)下壁均设置有内杆(3),所述内杆(3)下端设置有外杆(4),所述外杆(4)上设置有无上侧壁的滑动腔,所述内杆(3)贯穿所述外杆(4)并与其滑动连接,所述外杆(4)侧壁上端设置有升降盒(5),所述升降盒(5)内设置有升降块(16)、升降柱(15)和弹簧(17),所述升降柱(15)贯穿所述升降盒(5)两侧壁,所述升降块(16)对称布置在所述升降盒(5)底壁并与其滑动连接,所述升降块(16)与所述升降柱(15)侧壁连接,所述弹簧(17)一端与所述升降块(16)连接,所述弹簧(17)另一端与所述升降盒(5)内壁连接,所述外杆(4)上设置有固定孔,所述内杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈聪
申请(专利权)人:温州捷铖汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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