【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲孔机，具体涉及一种小型冲孔机。
技术介绍
1、冲孔机主要用于角铁、扁铁、棒料等金属材料的冲孔，特别适用于电力、建筑、紧固件制造等行业。现代工业需要对大量金属材料进行冲孔，对冲孔机的工作效率和定位效果提出更高的要求；冲孔机上用于夹持材料的部位由于冲孔力度较大，易于损坏，更换或维修部件麻烦。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出一种自动化程度高，冲孔定位精准、效率高，结构简单并易于更换、适配不同大小物料的小型冲孔机。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括工作台，工作台上设置有夹持定位装置，夹持定位装置上方设置有压力机，压力机的伸缩杆连接有冲头，所述夹持定位装置包括固定座和安装座，所述安装座内侧设置有滑道，通过滑道设置有滑移座，滑移座远离固定座的侧面连接有第一气缸，所述第一气缸设置在工作台上，第一气缸的伸缩杆与滑移座连接，所述滑移座和固定座相对侧面上设置有相同的安装槽，通过安装槽设置有相同的夹持器，所述夹持器相对侧面设置有与待加工件大小匹配的水平凹槽，两水平凹槽形成限位待加工件的夹持空间，所述夹持器相对侧面设置有与冲头大小匹配位置对应的竖直凹槽，两竖直凹槽形成冲头加工的工作通孔。
3、作为本技术的一种优选方案，所述夹持空间两侧分别设置有用于上料的第二气缸和用于退料的第三气缸，第二气缸和第三气缸的伸缩杆朝向夹持器设置，第二气缸和夹持器之间设置有上料座，所述上料座上设置有与待加工件大小匹配的上料凹槽，所述第二气缸的伸缩杆、第三气缸的伸缩
4、本技术的有益效果：
5、1.通过第二气缸、夹持定位装置、压力机和第三气缸等装置的配合，实现自动化的上料、夹持、冲孔和退料，自动化程度高，定位精准，加工效率高；
6、2.结构简单，易于更换和维修，通过安装槽在滑移座和固定座上设置有夹持器，便于拆卸、更换，适配不同大小的物料。
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1.一种小型冲孔机，包括工作台（1），工作台（1）上设置有夹持定位装置（2），夹持定位装置（2）上方设置有压力机（3），压力机（3）的伸缩杆连接有冲头（4），其特征在于，所述夹持定位装置（2）包括固定座（5）和安装座（6），所述安装座（6）内侧设置有滑道，通过滑道设置有滑移座（7），滑移座（7）远离固定座（5）的侧面连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）设置在工作台（1）上，第一气缸（8）的伸缩杆与滑移座（7）连接，所述滑移座（7）和固定座（5）相对侧面上设置有相同的安装槽（9），通过安装槽（9）设置有相同的夹持器（10），所述夹持器（10）相对侧面设置有与待加工件大小匹配的水平凹槽（11），两水平凹槽（11）形成限位待加工件的夹持空间，所述夹持器（10）相对侧面设置有与冲头（4）大小匹配位置对应的竖直凹槽（12），两竖直凹槽（12）形成冲头（4）加工的工作通孔。
2.如权利要求1所述的一种小型冲孔机，其特征在于，所述夹持空间两侧分别设置有用于上料的第二气缸（13）和用于退料的第三气缸（14），第二气缸（13）和第三气缸（14）的伸缩杆朝向夹持器（10）设置，第二气
...【技术特征摘要】
1.一种小型冲孔机，包括工作台（1），工作台（1）上设置有夹持定位装置（2），夹持定位装置（2）上方设置有压力机（3），压力机（3）的伸缩杆连接有冲头（4），其特征在于，所述夹持定位装置（2）包括固定座（5）和安装座（6），所述安装座（6）内侧设置有滑道，通过滑道设置有滑移座（7），滑移座（7）远离固定座（5）的侧面连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）设置在工作台（1）上，第一气缸（8）的伸缩杆与滑移座（7）连接，所述滑移座（7）和固定座（5）相对侧面上设置有相同的安装槽（9），通过安装槽（9）设置有相同的夹持器（10），所述夹持器（10）相对侧面设置有与待加工件大小匹配的水平凹槽（11），两水平凹槽（11）形成限位待加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，王闯，尤武权，
申请(专利权)人：沈阳博研铁路车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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