一种定型机制造技术

技术编号:40857240 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本技术公开了一种定型机,包括:底板,底板的顶端固定有壳体,壳体的一端固定有进料板,底板下端的四个端角位置处均固定有支撑柱,底板的内侧分别开设有加湿腔、烘干腔和冷却腔;定型机构,定型机构设置在壳体的内侧位置处,用于对面料进行定型;收卷组件,收卷组件设置在底板顶端远离壳体的一端位置处。本技术提供的一种定型机,通过定型机构和收卷组件的配合结构设计,使得无需通过人工进行定型,操作起来省时省力,提高了面料定型的工作效率,避免了因人工操作导致的定型不够均匀,同时在定型够能够方便快速的将定型后的面料进行收卷,减少了劳动人员的劳动强度,提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定型机相关,特别是涉及了一种定型机。


技术介绍

1、布料定型工艺实际就是免熨整理,也叫耐久压烫整理、免烫整理、洗可穿整理及形状记忆整理等,布料刚刚生产出来时,尤其是经过染色后,布料会变得褶皱不平,品相较差,触感不佳,在经过布料定型之后,布料会变得平滑,触感更佳。

2、如中国技术专利(cn218466122u)公开了纺织面料生产用定型装置,其中记载了:“设置有布料输送机构,纺织面料的两个面在被输送的过程中都能够接触到两个电热棒的加热定型,进而操作起来省时省力,提高了工作效率,并且定型的更加均匀,提高了定型装置的定型质量,定型结束后还便于进行统一收卷”,还记载了;“现有的定型方式大多为人工操作,这样不仅操作起来费时费力,工作效率低,而且人工在操作的过程中存在定型不均匀的问题,并且在定型结束后,也不便于对定型结束的面料进行收卷”。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的定型方式大多为人工操作,这样不仅操作起来费时费力,工作效率低,而且人工在操作的过程中存在定型不均匀的问题,并且在定型结束后,也不便于对定型结束的面料进行收卷,为此,本申请提出一种定型机,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种定型机,通过定型机构和收卷组件的配合结构设计,使得无需通过人工进行定型,操作起来省时省力,提高了面料定型的工作效率,避免了因人工操作导致的定型不够均匀,同时在定型够能够方便快速的将定型后的面料进行收卷,减少了劳动人员的劳动强度,提升了装置的实用性。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种定型机,其应用于纺织面料定型。

4、所述定型机具体包括:

5、底板,所述底板的顶端固定有壳体,所述壳体的一端固定有进料板,所述底板下端的四个端角位置处均固定有支撑柱,所述底板的内侧分别开设有加湿腔、烘干腔和冷却腔;

6、定型机构,所述定型机构设置在壳体的内侧位置处,用于对面料进行定型;

7、收卷组件,所述收卷组件设置在底板顶端远离壳体的一端位置处,用于对定型后的面料进行收卷。

8、作为本技术提供的所述的定型机的一种优选实施方式,所述定型机构包括有多个电动滚筒,所述加湿腔的内侧对称设置有两个电动滚筒,所述冷却腔内侧且靠近收卷组件的位置处纵向设置有电动滚筒,所述电动滚筒与壳体转动连接,所述电动滚筒的上方位置处设置有从动滚筒,所述从动滚筒的两端通过伸缩组件与壳体相连接,位于所述加湿腔内侧的两个电动滚筒之间设置有两个集汽箱,两个所述集汽箱为上下对称设置,所述集汽箱的两端通过支撑杆与壳体固定连接,所述加湿腔的内侧竖向固定有导汽管,所述导汽管的一端延伸至底板的下端外侧,所述导汽管的另一端分别与集汽箱相连通,两个所述集汽箱相互靠近的一端均固定有多个蒸汽喷头,所述壳体的顶端且与加湿腔相对应的位置处设置有排汽口,所述集汽箱的下端设置有蒸汽箱,所述导汽管远离集汽箱的一端与蒸汽箱相连通。

9、作为本技术提供的所述的定型机的一种优选实施方式,所述伸缩组件包括有滑块,所述滑块设置在壳体的内侧且与从动滚筒相对应的位置处,所述滑块与壳体滑动连接,所述从动滚筒通过转轴与滑块转动连接,所述滑块的内侧竖向设置有滑杆,所述滑杆与壳体固定连接,所述滑块与滑杆滑动连接,所述滑杆的外侧且位于滑块顶端的位置处套设有弹簧,所述弹簧的一端与壳体固定连接,所述弹簧的另一端与滑块固定连接。

10、作为本技术提供的所述的定型机的一种优选实施方式,所述壳体的外侧且与烘干腔相对应的位置处设置有鼓风机,所述鼓风机与壳体固定连接,所述鼓风机与烘干腔相连通,所述鼓风机靠近烘干腔的一端固定有加热板,所述滑块的顶端且与烘干腔相对应的位置处开设有排气口。

11、作为本技术提供的所述的定型机的一种优选实施方式,所述冷却腔的内侧竖向设置有导气管,所述导气管的一端固定有分流管,所述分流管的下端均匀固定有多个出气喷头,所述导气管的另一端延伸至集汽箱的下端外侧,所述底板的下端且与导气管相对应的位置处固定有吹气泵,所述吹气泵的出气端与分流管固定连接,所述壳体的一侧且与冷却腔相对应的位置处开设有换气口。

12、作为本技术提供的所述的定型机的一种优选实施方式,所述收卷组件包括有两个固定柱,两个所述固定柱对称设置在底板的顶端且远离壳体的一端位置处,所述固定柱与底板固定连接,两个所述固定柱之间纵向设置有收卷筒,所述收卷筒与固定柱转动连接,所述底板的顶端且与其中一个固定柱相对应的位置处设置有传动组件。

13、作为本技术提供的所述的定型机的一种优选实施方式,所述传动组件包括有电机,所述电机设置在底板顶端且与其中一个固定柱相对应的位置处,所述电机与底板固定连接,所述电机的输出端延伸至固定柱的内侧,所述电机的输出端固定有传动齿轮,所述收卷筒靠近传动齿轮的一端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接。

14、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

15、本技术提供的定型机,通过定型机构和收卷组件的配合结构设计,使得无需通过人工进行定型,操作起来省时省力,提高了面料定型的工作效率,避免了因人工操作导致的定型不够均匀,同时在定型够能够方便快速的将定型后的面料进行收卷,减少了劳动人员的劳动强度,提升了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定型机,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的定型机,其特征在于,所述定型机构包括有多个电动滚筒(13),所述加湿腔的内侧对称设置有两个电动滚筒(13),所述冷却腔内侧且靠近收卷组件(5)的位置处纵向设置有电动滚筒(13),所述电动滚筒(13)与壳体(2)转动连接,所述电动滚筒(13)的上方位置处设置有从动滚筒(7),所述从动滚筒(7)的两端通过伸缩组件与壳体(2)相连接,位于所述加湿腔内侧的两个电动滚筒(13)之间设置有两个集汽箱(10),两个所述集汽箱(10)为上下对称设置,所述集汽箱(10)的两端通过支撑杆(11)与壳体(2)固定连接,所述加湿腔的内侧竖向固定有导汽管(9),所述导汽管(9)的一端延伸至底板(1)的下端外侧,所述导汽管(9)的另一端分别与集汽箱(10)相连通,两个所述集汽箱(10)相互靠近的一端均固定有多个蒸汽喷头(12),所述壳体(2)的顶端且与加湿腔相对应的位置处设置有排汽口(8),所述集汽箱(10)的下端设置有蒸汽箱(6),所述导汽管(9)远离集汽箱(10)的一端与蒸汽箱(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的定型机,其特征在于,所述伸缩组件包括有滑块(20),所述滑块(20)设置在壳体(2)的内侧且与从动滚筒(7)相对应的位置处,所述滑块(20)与壳体(2)滑动连接,所述从动滚筒(7)通过转轴与滑块(20)转动连接,所述滑块(20)的内侧竖向设置有滑杆(21),所述滑杆(21)与壳体(2)固定连接,所述滑块(20)与滑杆(21)滑动连接,所述滑杆(21)的外侧且位于滑块(20)顶端的位置处套设有弹簧(22),所述弹簧(22)的一端与壳体(2)固定连接,所述弹簧(22)的另一端与滑块(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的定型机,其特征在于,所述壳体(2)的外侧且与烘干腔相对应的位置处设置有鼓风机(15),所述鼓风机(15)与壳体(2)固定连接,所述鼓风机(15)与烘干腔相连通,所述鼓风机(15)靠近烘干腔的一端固定有加热板(16),所述滑块(20)的顶端且与烘干腔相对应的位置处开设有排气口(14)。

5.根据权利要求1所述的定型机,其特征在于,所述冷却腔的内侧竖向设置有导气管(29),所述导气管(29)的一端固定有分流管(18),所述分流管(18)的下端均匀固定有多个出气喷头(19),所述导气管(29)的另一端延伸至集汽箱(10)的下端外侧,所述底板(1)的下端且与导气管(29)相对应的位置处固定有吹气泵(24),所述吹气泵(24)的出气端与分流管(18)固定连接,所述壳体(2)的一侧且与冷却腔相对应的位置处开设有换气口(17)。

6.根据权利要求1所述的定型机,其特征在于,所述收卷组件(5)包括有两个固定柱(25),两个所述固定柱(25)对称设置在底板(1)的顶端且远离壳体(2)的一端位置处,所述固定柱(25)与底板(1)固定连接,两个所述固定柱(25)之间纵向设置有收卷筒(26),所述收卷筒(26)与固定柱(25)转动连接,所述底板(1)的顶端且与其中一个固定柱(25)相对应的位置处设置有传动组件。

7.根据权利要求6所述的定型机,其特征在于,所述传动组件包括有电机(27),所述电机(27)设置在底板(1)顶端且与其中一个固定柱(25)相对应的位置处,所述电机(27)与底板(1)固定连接,所述电机(27)的输出端延伸至固定柱(25)的内侧,所述电机(27)的输出端固定有传动齿轮(28),所述收卷筒(26)靠近传动齿轮(28)的一端固定有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)与传动齿轮(28)啮合连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种定型机,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的定型机,其特征在于,所述定型机构包括有多个电动滚筒(13),所述加湿腔的内侧对称设置有两个电动滚筒(13),所述冷却腔内侧且靠近收卷组件(5)的位置处纵向设置有电动滚筒(13),所述电动滚筒(13)与壳体(2)转动连接,所述电动滚筒(13)的上方位置处设置有从动滚筒(7),所述从动滚筒(7)的两端通过伸缩组件与壳体(2)相连接,位于所述加湿腔内侧的两个电动滚筒(13)之间设置有两个集汽箱(10),两个所述集汽箱(10)为上下对称设置,所述集汽箱(10)的两端通过支撑杆(11)与壳体(2)固定连接,所述加湿腔的内侧竖向固定有导汽管(9),所述导汽管(9)的一端延伸至底板(1)的下端外侧,所述导汽管(9)的另一端分别与集汽箱(10)相连通,两个所述集汽箱(10)相互靠近的一端均固定有多个蒸汽喷头(12),所述壳体(2)的顶端且与加湿腔相对应的位置处设置有排汽口(8),所述集汽箱(10)的下端设置有蒸汽箱(6),所述导汽管(9)远离集汽箱(10)的一端与蒸汽箱(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的定型机,其特征在于,所述伸缩组件包括有滑块(20),所述滑块(20)设置在壳体(2)的内侧且与从动滚筒(7)相对应的位置处,所述滑块(20)与壳体(2)滑动连接,所述从动滚筒(7)通过转轴与滑块(20)转动连接,所述滑块(20)的内侧竖向设置有滑杆(21),所述滑杆(21)与壳体(2)固定连接,所述滑块(20)与滑杆(21)滑动连接,所述滑杆(21)的外侧且位于滑块(20)顶端的位置处套设有弹簧(22),所述弹簧(22)的一端与壳体(2)固定连接,所述弹簧(22)的另一端与滑块(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的定型机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张厚远
申请(专利权)人:扬州市瑞耐宝印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1