【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具装夹，特别涉及一种料带夹具及拼焊驱动模组。
技术介绍
1、料带大部分是非常薄的产品，在焊接过程中如果夹具定位不准确容易在焊接时出现咬边、焊瘤、烧穿、内凹等现象，特别是针对一些非平面的料带的焊接，在装夹时定位不良的情况下，焊接出来的产品无法达到生产要求。
2、通常的料带装夹工装多是针对平面料带进行装夹，具体是通过压盖的翻转作用将料带压紧在底座上，然而，针对非平面料带，由于其上存在凸出结构，为了确保装夹精准，需要在压盖上的对应的位置成型仿形槽，然而，仿形槽随着压盖翻转扣入至凸出结构的过程中容易与凸出结构之间形成干涉，从而造成料带的损伤。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种料带夹具及拼焊驱动模组，旨在解决现有料带装夹工装在装夹非平面料带的过程中，压盖翻转容易对非平面料带上的凸出结构造成干涉损伤的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的料带夹具用于定位料带，其包括：
3、定位座，形成有左右贯通的定位槽，所述定位槽用以供料带容设其中；
4、盖板，一端铰接至所述定位座，以能够翻转活动，在其翻转活动行程上，所述盖板具有盖合至所述定位槽的盖合位置，所述盖板的内侧安装有沿其厚度方向可活动压块，在所述盖板处于盖合位置时，所述压块与所述定位槽呈对位设置，所述压块在其活动行程上具有伸入所述定位槽并压紧料带的压紧位置、以及脱出所述定位槽的让位位置；以及，
5、驱动结构，用以所述压块活动至压紧位置。
6、可选地，所
7、夹钳座，设于所述盖板；以及，
8、操作组件，包括操作部及作用部，所述操作部铰接设置于所述夹钳座，所述作用部抵接至所述压块、且沿所述盖板的厚度方向活动设置于所述夹钳座，所述操作部传动连接至所述作用部；
9、在所述操作部的活动行程上，所述作用部能顶推所述压块活动至压紧位置。
10、可选地，所述快速夹钳设置两个，且沿所述盖板的长度或宽度方向呈并排设置，两个所述作用部同时抵接至所述压块。
11、可选地，所述盖板上形成有沿其厚度方向贯通的让位孔；
12、所述夹钳座设置于所述盖板的外侧，所述作用部穿过所述让位孔抵接至所述压块。
13、可选地，所述盖板处于所述定位座的上方；
14、所述料带夹具还包括锁止结构，所述锁止结构包括：
15、锁块，设于所述盖板的自由端；
16、拉杆，铰接设置于所述定位座；以及，
17、凸轮把手，铰接至所述拉杆的自由端，在所述盖板处于盖合位置时，在所述拉杆的活动行程上，所述凸轮把手能活动至所述锁块的上方，以能够向下抵紧所述锁块。
18、可选地，所述盖板与所述压块之间还设置有复位件，所述复位件用以驱动所述压块复位至让位位置。
19、可选地，所述盖板和/或所述压块上形成有容纳槽，所述复位件容设于所述容纳槽。
20、可选地，所述盖板与所述压块其中之一上形成有沿上下向贯通的配合孔，另一上形成有沿上下向延伸的导向柱，所述导向柱能沿上下向活动设置于所述配合孔。
21、为实现上述目的，本技术提出的拼焊驱动模组包括机构座及两个如上述任意一项所述的料带夹具，所述料带夹具包括：
22、定位座，形成有左右贯通的定位槽，所述定位槽用以供料带容设其中；
23、盖板，一端铰接至所述定位座，以能够翻转活动，在其翻转活动行程上，所述盖板具有盖合至所述定位槽的盖合位置，所述盖板的内侧安装有沿其厚度方向可活动压块，在所述盖板处于盖合位置时，所述压块与所述定位槽呈对位设置，所述压块在其活动行程上具有伸入所述定位槽并压紧料带的压紧位置、以及脱出所述定位槽的让位位置；以及，
24、驱动结构，用以所述压块活动至压紧位置；
25、两个所述定位座呈左右相对设置于所述机构座，且能同步靠近和远离，以带动两个对应所述料带的焊接端相互抵接。
26、可选地，所述拼焊驱动模组还包括：
27、丝杆，沿左右方向所处轴线转动设置于所述机构座，所述丝杆具有两个传动杆段，两个所述传动杆段的螺纹旋向相反；以及，
28、两个丝套，分别适配套设于两个所述传动杆段，两个所述定位座分别安装至对应的所述丝套；以及，
29、拼接驱动电机，用以驱动所述丝杆转动。
30、本技术提供的技术方案中，通过所述盖板的一段翻转至盖合位置，能带动所述压块翻转至与所述定位槽对位，此时，所述压块处于让位位置，并没有直接压制料带，因此不存在与料带干涉，在此之后，所述驱动结构二段驱动所述压块朝向所述定位槽活动至压紧位置，以精准压制料带，能有效避免料带上的凸出结构遭受损伤。
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1.一种料带夹具，用于定位料带，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述驱动结构包括快速夹钳，所述快速夹钳包括：
3.如权利要求2所述的料带夹具，其特征在于，所述快速夹钳设置两个，且沿所述盖板的长度或宽度方向呈并排设置，两个所述作用部同时抵接至所述压块。
4.如权利要求2所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板上形成有沿其厚度方向贯通的让位孔；
5.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板处于所述定位座的上方；
6.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板与所述压块之间还设置有复位件，所述复位件用以驱动所述压块复位至让位位置。
7.如权利要求6所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板和/或所述压块上形成有容纳槽，所述复位件容设于所述容纳槽。
8.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板与所述压块其中之一上形成有沿上下向贯通的配合孔，另一上形成有沿上下向延伸的导向柱，所述导向柱能沿上下向活动设置于所述配合孔。
9.一种拼焊驱动模组，其特征在于，
10.如权利要求9所述的拼焊驱动模组，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种料带夹具，用于定位料带，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述驱动结构包括快速夹钳，所述快速夹钳包括：
3.如权利要求2所述的料带夹具，其特征在于，所述快速夹钳设置两个，且沿所述盖板的长度或宽度方向呈并排设置，两个所述作用部同时抵接至所述压块。
4.如权利要求2所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板上形成有沿其厚度方向贯通的让位孔；
5.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板处于所述定位座的上方；
6.如权利要求1所述的料带夹具，其特征在于，所述盖板与所述压块之间还设置有复位件，所述复位件用以驱动所述压块复...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，朱琦，
申请(专利权)人：武汉艾菲通精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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