一种点阵式标签点压模具及点压机制造技术

技术编号:40855639 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:53
本技术提供一种点阵式标签点压模具及点压机,包括底座、支撑臂、升降机构、加热板、导热板和多个点压头,所述底座上设置有点压台,所述支撑臂设置在点压台一侧,所述升降机构设置在所述支撑臂上,所述加热板设置在升降机构的输出端上,所述升降机构连接并驱动加热板升降,所述导热板设置在加热板的下方,多个所述点压头间隔设置在所述导热板上,使所述点压头的接触面朝向所述点压台。本技术通过点阵式布置的点压头对标签进行烫压,减少加热面积,防止待贴标物硬化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫压机领域,特别是一种点阵式标签点压模具及点压机


技术介绍

1、皮革以及布料制品广泛的使用于我们的生活中,如服装、箱包以及各类包装物,在生产时,为方便消费者溯源,了解该产品的材质、生产批号以及品牌信息,生产厂家多会在皮革或布料上粘贴信息标签,当前,所使用标签粘贴工艺包括有外连式、热熔胶烫印,以及通过直接打印的方式将标签打印于皮革或布料表面,然而,针对以上加工工艺,外连式需要将标签通过线缝的方式与皮革或布料进行连接,会直接造成皮革或布料损伤并且具有异物感,影响美观,而直接打印的方式对于材质损伤较大,且依材质的不同打印效果也存在差异,因此,此两类工艺使用较少,当前市场主流标签粘贴工艺多以热熔胶烫印的方式进行;

2、热熔胶烫印为通过对热熔胶进行加热,使其转化为热胶状,进而将其转印至皮革或者布料表面,使其进行沾附,待其冷却凝固热熔胶与皮革或布料即粘贴为一体。

3、传统烫印机的烫印头通常采用一整个大平面完全覆盖标签进行烫印,如公告号为“cn204796876u”的专利《一种标签烫压机》。此类标签粘贴方式较为简单,加工效率高,但是,在实际使用过程中,同样存在以下缺点:热胶状的热熔胶冷却凝固后会发生硬化,导致布料或皮革的粘贴位置同样硬化,降低该区域布料或皮革的柔软程度,且大区域的进行热熔胶烫印容易造成布料或皮革本身的损坏。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种通过点阵式布置的点压头对标签进行烫压,减少加热面积,防止待贴标物硬化的点阵式标签点压模具及点压机。

2、本技术采用如下技术方案:

3、一种点阵式标签点压模具,包括导热板和多个点压头,多个所述点压头间隔设置在所述导热板上,多个所述点压头一端连接所述导热板,一端形成有与标签接触的接触面,多个所述点压头的接触面处于同一平面。

4、进一步地,还包括有保护膜,所述保护膜可移动设置在所述点压头的接触面下方,且保护膜覆盖于标签之上。

5、一种点压机,包括底座、支撑臂、升降机构、加热板及如上述的一种点阵式标签点压模具,所述底座上设置有点压台,所述支撑臂设置在点压台一侧,所述升降机构设置在所述支撑臂上,所述加热板设置在升降机构的输出端上,所述升降机构连接并驱动加热板升降,所述导热板设置在加热板的下方,使所述点压头的接触面朝向所述点压台。

6、进一步地,所述支撑臂包括立柱和安装台,所述立柱一端连接所述底座,另一端连接所述安装台且所述安装台朝向所述点压台一侧延伸,所述安装台上开设有安装孔,所述安装孔上下贯通所述安装台,所述升降机构设置在所述安装孔内使升降机构的输出端延伸出安装台的下表面。

7、进一步地,所述升降机构为升降气缸,所述支撑臂的侧壁上设置有供气装置,所述供气装置连通所述升降气缸,所述加热板设置在所述升降气缸的活塞头下方。

8、进一步地,还包括有显示器,所述显示器设置在支撑臂上。

9、进一步地,所述升降机构和所述加热板的连接处设置有压力传感器。

10、进一步地,所述加热板的一侧设置有激光定位装置。

11、由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、第一、通过导热板导热,并通过点压头对标签进行点阵式烫压,从而使标签软化并粘贴至待贴标物上,减小待贴标物与标签地加热面积,减小高温对待贴标物的损坏,同时因为加热面积减小,标签融化后凝固的位置减小,可以有效地降低粘贴部为地硬化程度,最大限度地保持待贴标物的柔软度。

13、第二、通过保护膜避免点压头和标签的直接接触,防止直接接触时标签表面的黑化现象,保证标签贴覆后的清晰度。

14、第三、通过显示器显示加压信息及加热信息,方便操作人员及时掌握工作信息,并及时进行调整。

15、第四、通过激光定位装置对标签进行定位,确保烫压时位置的准确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种点阵式标签点压模具,其特征在于:包括导热板和多个点压头,多个所述点压头间隔设置在所述导热板上,多个所述点压头一端连接所述导热板,一端形成有与标签接触的接触面,多个所述点压头的接触面处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种点阵式标签点压模具,其特征在于:还包括有保护膜,所述保护膜可移动设置在所述点压头的接触面下方,且保护膜覆盖于标签之上。

3.一种点压机,其特征在于:包括底座、支撑臂、升降机构、加热板及如权利要求1或2所述的一种点阵式标签点压模具,所述底座上设置有点压台,所述支撑臂设置在点压台一侧,所述升降机构设置在所述支撑臂上,所述加热板设置在升降机构的输出端上,所述升降机构连接并驱动加热板升降,所述导热板设置在加热板的下方,使所述点压头的接触面朝向所述点压台。

4.根据权利要求3所述的一种点压机,其特征在于:所述支撑臂包括立柱和安装台,所述立柱一端连接所述底座,另一端连接所述安装台且所述安装台朝向所述点压台一侧延伸,所述安装台上开设有安装孔,所述安装孔上下贯通所述安装台,所述升降机构设置在所述安装孔内使升降机构的输出端延伸出安装台的下表面。

5.根据权利要求3所述的一种点压机,其特征在于:所述升降机构为升降气缸,所述支撑臂的侧壁上设置有供气装置,所述供气装置连通所述升降气缸,所述加热板设置在所述升降气缸的活塞头下方。

6.根据权利要求3所述的一种点压机,其特征在于:还包括有显示器,所述显示器设置在支撑臂上。

7.根据权利要求3所述的一种点压机,其特征在于:所述升降机构和所述加热板的连接处设置有压力传感器。

8.根据权利要求3所述的一种点压机,其特征在于:所述加热板的一侧设置有激光定位装置。

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【技术特征摘要】

1.一种点阵式标签点压模具,其特征在于:包括导热板和多个点压头,多个所述点压头间隔设置在所述导热板上,多个所述点压头一端连接所述导热板,一端形成有与标签接触的接触面,多个所述点压头的接触面处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种点阵式标签点压模具,其特征在于:还包括有保护膜,所述保护膜可移动设置在所述点压头的接触面下方,且保护膜覆盖于标签之上。

3.一种点压机,其特征在于:包括底座、支撑臂、升降机构、加热板及如权利要求1或2所述的一种点阵式标签点压模具,所述底座上设置有点压台,所述支撑臂设置在点压台一侧,所述升降机构设置在所述支撑臂上,所述加热板设置在升降机构的输出端上,所述升降机构连接并驱动加热板升降,所述导热板设置在加热板的下方,使所述点压头的接触面朝向所述点压台。

4.根据权利要求3所述的一种点压机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永红涂振民陈锦灿
申请(专利权)人:泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院
类型:新型
国别省市:

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