一种螺母垫片压装机制造技术

技术编号:40854712 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:52
本技术属于螺母加工技术领域,尤其涉及一种螺母垫片压装机,包括:底架,所述底架的顶面固定安装有顶板,所述顶板的顶面开设有顶槽,所述顶槽内转动连接有转盘;上轴,所述上轴固定安装在转盘的底面,将需要加工的螺母放置在转盘上方,通过控制调节组件来调节每个侧盒上两个夹持板的间距,方便夹持板对螺母进行夹持,从而对螺母进行固定,便于后续压装机本体对螺母进行加工,在压装机本体对螺母进行加工时,通过启动移动组件带动滑台移动,在滑台移动时,通过下轴、上轴、连接杆的配合会带动转盘在顶槽上转动,从而将不同位置的螺栓移动至压装机本体下方,方便压装机本体对多个螺栓进行加工,增强了螺栓加工时的自动化,较为实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺母加工,尤其涉及一种螺母垫片压装机


技术介绍

1、在机械行业,很多零部件装配体,都是用螺母螺栓将零件连接起来形成的,为了使螺母螺栓的连接牢固、不松扣,通常都要在螺母下面安装一个垫圈或垫片,对于那些重要的零部件装配体,就需要在螺母的下面安装一个专用垫圈,这样才能够使零部件装配体在复杂的工作环境下,各个部位的螺母螺栓连接依然牢固。

2、由于现在零部件装配体,都是在自动化生产线上大批量生产的,生产节奏快、使用量大,所以,应该使用自动化的压装设备,将专用垫圈与螺母压装好,以供自动化生产线装配零部件使用;

3、通常垫圈螺母压装机仅仅只能在加工时,只能将一个螺母进行加工,在加工后将加工好的螺母取出再放入新的螺母进行加工,这样的加工方式导致生产效果不佳,工作人员要不断地更换新的螺母,装置不能同时对多个螺母进行加工,鉴于此,我们提出了一种螺母垫片压装机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺母垫片压装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供一种螺母垫片压装机,包括:

3、底架,所述底架的顶面固定安装有顶板,所述顶板的顶面开设有顶槽,所述顶槽内转动连接有转盘;

4、上轴,所述上轴固定安装在转盘的底面,所述底架的顶面滑动连接有滑台,所述滑台的顶面固定安装有下轴,所述下轴上转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端与上轴转动连接;

5、移动组件,所述移动组件设置在底架上,且用于带动滑台移动;

6、多个侧盒,多个所述侧盒固定安装在底架的顶面,多个所述侧盒在底架上环形分布,所述侧盒的一侧滑动连接有两个夹持板;

7、调节组件,所述调节组件设置在侧盒上,且用于调节两个夹持板移动;

8、安装架,所述安装架固定安装在底架的一侧,所述安装架上设有压装机本体。

9、在上述技术方案中,进一步的,所述移动组件包括丝杆,所述丝杆转动连接在底架内,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套滑动连接在底架内,所述螺纹套的顶端与滑台的底面固定连接,所述底架的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端与丝杆的一端固定连接。

10、在上述技术方案中,进一步的,所述调节组件包括两个滑槽,两个所述滑槽开设在侧盒的一侧,所述侧盒内滑动连接有两个齿条,所述侧盒内转动连接有齿轮,所述齿轮与两个齿条相啮合,两个所述滑槽内均滑动连接有连接块,两个所述连接块的一端分别与两个齿条的一侧固定连接,两个所述连接块的另一端分别与两个夹持板的一侧固定连接,所述侧盒的一侧滑动连接有调节杆,所述调节杆的一端与其中一个齿条的一端固定连接。

11、在上述技术方案中,进一步的,所述调节杆的外侧壁开设有多个第一插孔,所述侧盒的顶面开设有第二插孔,所述第二插孔与其中一个第一插孔内活动套接有同一个插杆,所述插杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与插杆固定连接,所述复位弹簧的底端与侧盒的顶面固定连接。

12、在上述技术方案中,进一步的,所述连接块为z字型结构。

13、在上述技术方案中,进一步的,所述夹持板的一侧设有防滑纹。

14、本技术的有益效果是:

15、1.该螺母垫片压装机,将需要加工的螺母放置在转盘上方,通过控制调节组件来调节每个侧盒上两个夹持板的间距,方便夹持板对螺母进行夹持,从而对螺母进行固定,便于后续压装机本体对螺母进行加工,在压装机本体对螺母进行加工时,通过启动移动组件带动滑台移动,在滑台移动时,通过下轴、上轴、连接杆的配合会带动转盘在顶槽上转动,从而将不同位置的螺栓移动至压装机本体下方,方便压装机本体对多个螺栓进行加工,增强了螺栓加工时的自动化,较为实用。

16、2.该螺母垫片压装机,启动电机带动丝杆转动,通过螺纹套带动滑台在底架上滑动,在滑台移动时,通过下轴、上轴、连接杆的配合会带动转盘转动,便于不同位置的螺栓移动至压装机本体下方,方便压装机本体对其进行加工。在对螺母夹持时,通过推动调节杆来带动其中一个齿条移动,在其中一个齿条移动时,通过齿轮会带动另一个齿条移动,在两个齿条移动时通过两个连接块来带动两个夹持板移动,调节两个夹持板的间距,便于两个夹持板将螺母进行夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种螺母垫片压装机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述移动组件包括丝杆(12),所述丝杆(12)转动连接在底架(1)内,所述丝杆(12)上螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)滑动连接在底架(1)内,所述螺纹套(11)的顶端与滑台(5)的底面固定连接,所述底架(1)的一侧固定安装有电机(13),所述电机(13)输出轴的一端与丝杆(12)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述调节组件包括两个滑槽(14),两个所述滑槽(14)开设在侧盒(9)的一侧,所述侧盒(9)内滑动连接有两个齿条(17),所述侧盒(9)内转动连接有齿轮(16),所述齿轮(16)与两个齿条(17)相啮合,两个所述滑槽(14)内均滑动连接有连接块(15),两个所述连接块(15)的一端分别与两个齿条(17)的一侧固定连接,两个所述连接块(15)的另一端分别与两个夹持板(10)的一侧固定连接,所述侧盒(9)的一侧滑动连接有调节杆(18),所述调节杆(18)的一端与其中一个齿条(17)的一端固定连接。p>

4.根据权利要求3所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述调节杆(18)的外侧壁开设有多个第一插孔(19),所述侧盒(9)的顶面开设有第二插孔(20),所述第二插孔(20)与其中一个第一插孔(19)内活动套接有同一个插杆(21),所述插杆(21)上套设有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的顶端与插杆(21)固定连接,所述复位弹簧(22)的底端与侧盒(9)的顶面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述连接块(15)为Z字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述夹持板(10)的一侧设有防滑纹(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺母垫片压装机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述移动组件包括丝杆(12),所述丝杆(12)转动连接在底架(1)内,所述丝杆(12)上螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)滑动连接在底架(1)内,所述螺纹套(11)的顶端与滑台(5)的底面固定连接,所述底架(1)的一侧固定安装有电机(13),所述电机(13)输出轴的一端与丝杆(12)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压装机,其特征在于,所述调节组件包括两个滑槽(14),两个所述滑槽(14)开设在侧盒(9)的一侧,所述侧盒(9)内滑动连接有两个齿条(17),所述侧盒(9)内转动连接有齿轮(16),所述齿轮(16)与两个齿条(17)相啮合,两个所述滑槽(14)内均滑动连接有连接块(15),两个所述连接块(15)的一端分别与两个齿条(17)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆秋如张继东
申请(专利权)人:浙江亿程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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