一种自锁螺母的压刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自锁螺母的压刻装置，包括：连接架、压刻油缸、上料仓轨、出料仓轨；所述连接架上设有斜面台板，且于斜面台板上方贴合斜面安装固定有上料仓轨，下方同样贴合斜面安装固定有出料仓轨；所述斜面台板的斜面中部设有安装支架；所述安装支架上安装固定有压刻油缸，对应垂直于斜面台板；所述压刻油缸的输出端连接固定有压刻字模；所述斜面台板上正对压刻字模处开设有工件沉槽；所述安装支架于工件沉槽两端分别设有进料驱动组件和限位挡板；所述斜面台板的背侧面还安装固定有第一气缸；本实用新型专利技术提出了一种自锁螺母的压刻装置，结构合理，通过自锁螺母的自重，完成进出料，节约制作成本，而且使用方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁螺母的压刻装置
本技术涉及一种自锁螺母的压刻装置，属于加工装置领域。
技术介绍
自锁螺母在安装时是有方向要求的，为此厂家一般需要压刻相应的标识在螺母其上，简单好用，而且高效率的压刻装置一直是厂家迫切需要的。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种自锁螺母的压刻装置。(二)技术方案本技术的一种自锁螺母的压刻装置，包括：连接架、压刻油缸、上料仓轨、出料仓轨；所述连接架上设有斜面台板，且于斜面台板上方贴合斜面安装固定有上料仓轨，下方同样贴合斜面安装固定有出料仓轨；所述斜面台板的斜面中部设有安装支架；所述安装支架上安装固定有压刻油缸，对应垂直于斜面台板；所述压刻油缸的输出端连接固定有压刻字模；所述斜面台板上正对压刻字模处开设有工件沉槽；所述斜面台板于工件沉槽两端分别安装有进料驱动组件和限位挡板；所述斜面台板的背侧面还安装固定有第一气缸。进一步地，所述工件沉槽对接于出料仓轨的顶端口；所述工件沉槽的侧壁贴合与攻工件的表面；所述工件沉槽的槽底开设有便于第一气缸顶推杆通过的通孔。进一步地，所述进料驱动组件包括：第二气缸、推送块、挡料板；所述挡料板位于上料仓轨的底端口的前方；所述第二气缸与挡料板固定连接在斜面台板上；所述第二气缸的顶推端连接固定有推送块；所述推送块位于挡料板和上料仓轨的底端口之间，在第二气缸的驱动下，向工件沉槽的一端移动。进一步地，所述限位挡板位于工件沉槽的另一端，与推送块相对分布；所述限位挡板上设有向外延伸的螺杆，且通过该螺杆和螺帽与斜面台板构成连接。(三)有益效果本技术其具有以下有益效果：本技术提出了一种自锁螺母的压刻装置，结构合理，通过自锁螺母的自重，完成进出料，节约制作成本，而且使用方便，效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A处的剖视图。具体实施方式如图1-2所示，一种自锁螺母的压刻装置，包括：连接架1、压刻油缸2、上料仓轨3、出料仓轨4；所述连接架1上设有斜面台板11，且于斜面台板11上方贴合斜面安装固定有上料仓轨3，下方同样贴合斜面安装固定有出料仓轨4；所述斜面台板11的斜面中部设有安装支架5；所述安装支架5上安装固定有压刻油缸2，对应垂直于斜面台板11；所述压刻油缸2的输出端连接固定有压刻字模21；所述斜面台板11上正对压刻字模21处开设有工件沉槽12；所述斜面台板11于工件沉槽12两端分别安装有进料驱动组件6和限位挡板7；所述斜面台板11的背侧面还安装固定有第一气缸8，当工件在工件沉槽12完成压刻后，所述第一气缸8将工件顶出，在重力的作用下，工件将进入出料仓轨4内。优选地，所述工件沉槽12对接于出料仓轨4的顶端口；所述工件沉槽12的侧壁贴合与攻工件的表面；所述工件沉槽12的槽底开设有便于第一气缸8顶推杆通过的通孔121。优选地，所述进料驱动组件6包括：第二气缸61、推送块62、挡料板63；所述挡料板63位于上料仓轨3的底端口的前方；所述第二气缸61与挡料板63固定连接在斜面台板11上；所述第二气缸61的顶推端连接固定有推送块62；所述推送块62位于挡料板63和上料仓轨3的底端口之间，在第二气缸61的驱动下，向工件沉槽12的一端移动。优选地，所述限位挡板7位于工件沉槽12的另一端，与推送块62相对分布；所述限位挡板7上设有向外延伸的螺杆71，且通过该螺杆71和螺帽与斜面台板11构成连接，从而起到调节限位挡板7位置的效果。本技术提出了一种自锁螺母的压刻装置，结构合理，通过自锁螺母的自重，完成进出料，节约制作成本，而且使用方便，效率高。应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本技术的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁螺母的压刻装置，包括：连接架(1)、压刻油缸(2)、上料仓轨(3)、出料仓轨(4)；其特征在于：所述连接架(1)上设有斜面台板(11)，且于斜面台板(11)上方贴合斜面安装固定有上料仓轨(3)，下方同样贴合斜面安装固定有出料仓轨(4)；所述斜面台板(11)的斜面中部设有安装支架(5)；所述安装支架(5)上安装固定有压刻油缸(2)，对应垂直于斜面台板(11)；所述压刻油缸(2)的输出端连接固定有压刻字模(21)；所述斜面台板(11)上正对压刻字模(21)处开设有工件沉槽(12)；所述斜面台板(11)于工件沉槽(12)两端分别安装有进料驱动组件(6)和限位挡板(7)；所述斜面台板(11)的背侧面还安装固定有第一气缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁螺母的压刻装置，包括：连接架(1)、压刻油缸(2)、上料仓轨(3)、出料仓轨(4)；其特征在于：所述连接架(1)上设有斜面台板(11)，且于斜面台板(11)上方贴合斜面安装固定有上料仓轨(3)，下方同样贴合斜面安装固定有出料仓轨(4)；所述斜面台板(11)的斜面中部设有安装支架(5)；所述安装支架(5)上安装固定有压刻油缸(2)，对应垂直于斜面台板(11)；所述压刻油缸(2)的输出端连接固定有压刻字模(21)；所述斜面台板(11)上正对压刻字模(21)处开设有工件沉槽(12)；所述斜面台板(11)于工件沉槽(12)两端分别安装有进料驱动组件(6)和限位挡板(7)；所述斜面台板(11)的背侧面还安装固定有第一气缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自锁螺母的压刻装置，其特征在于：所述工件沉槽(12)对接于出料仓轨(4)的顶端口；所述工件沉槽(12)的侧壁贴合于工...

【专利技术属性】
技术研发人员：董勇，张增鑫，
申请(专利权)人：浙江亿程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33