一种板材加工用压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用压花机，涉及板材加工设备相关领域，为解决目前的压花机当板材需要加工时，压花辊对板材进行压花时，由于板材与置料板之间的摩擦力会变大，导致板材产生不移动的情况，同时压花辊会对板材产生打滑，会造成板材的质量的损坏，也可能会损坏设备，降低了工作的效率，有些压花机可能会压出的花纹不明显，且在更换不同花纹的压花辊时较麻烦的问题。所述箱体的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有槽，所述槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定安装有加热筒。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用压花机
本技术涉及板材加工设备相关领域，具体为一种板材加工用压花机。
技术介绍
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹其中，用于板材的压花机是一种对板材表面加工出花纹的加工设备，使板材的表面能够压出各种各样的花纹，满足市场上的需要。目前的压花机，当板材需要加工时，压花辊对板材进行压花时，由于板材与置料板之间的摩擦力会变大，导致板材产生不移动的情况，同时压花辊会对板材产生打滑，会造成板材的质量的损坏，也可能会损坏设备，降低了工作的效率，有些压花机可能会压出的花纹不明显，且在更换不同花纹的压花辊时较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材加工用压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的压花辊打滑、工作效率低且更换压花辊时较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用压花机，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有槽，所述槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定安装有加热筒，所述加热筒的内部设置有加热圈。在进一步的实施例中，所述箱体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿带，所述齿带的下方设置有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热片。在进一步的实施例中，所述箱体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定安装有调节筒，所述调节筒的内部固定安装有压花辊，所述压花辊的一端固定连接有第二电机，所述调节筒的一端固定连接有伺服电机，所述调节筒的数量为两个。在进一步的实施例中，所述支撑架的一侧面活动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧面固定连接有按压轮，所述支撑架的一侧面固定安装有凸块，所述凸块的一端固定安装有第二弹簧，所述按压轮的数量为四个。在进一步的实施例中，所述箱体的底部固定安装有固定架，所述箱体的底部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块。在进一步的实施例中，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体的另一侧设置有出料口，所述加热筒的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术中，通过传送装置齿带和加热筒可以把板材送入压花装置进行压花，同时通过齿带下方设置的加热箱和加热筒内部设置的加热圈，可以在板材进行运输时对板材进行加热，使板材更容易被压出花纹，提高了工作效率，通过安装按上开设槽和第一弹簧，可以使板材在运输的过程中，加热筒可以贴合在不同厚度的板材的上表面，使板材的加热加过更好。2、该技术中，通过上下四个按压轮，提高了板材的压紧效果，确保再运作的过程中不会产生打滑的现象，而且不会造成板材在压花过程中不会偏移，同时设置在上下调节筒上的压花辊在压花的过程中也提高了板材的压紧效果，避免产生偏移的现象，通过调节筒上下设置的四个压花辊和两个伺服电机，可以更换不同花纹的压花辊，减少了工作人员在拆卸更换压花辊的麻烦，同时也提高了工作效率，限位块可以避免板材在进入压花装置时位置偏移，而产生板材的一部分没花纹的情况。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的第二固定架侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、固定杆；3、安装板；4、槽；5、第一弹簧；6、固定轴；7、第一轴承；8、加热筒；9、加热圈；10、支撑板；11、第一电机；12、齿轮；13、齿带；14、加热箱；15、加热片；16、液压杆；17、支撑架；18、调节筒；19、压花辊；20、第二电机；21、伺服电机；22、连接板；23、第二轴承；24、按压轮；25、凸块；26、第二弹簧；27、固定架；28、第二固定架；29、伸缩杆；30、限位块；31、进料口；32、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种板材加工用压花机，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有固定杆2，固定杆2的一端固定连接有安装板3，安装板3的内部开设有槽4，槽4的内部固定安装有第一弹簧5，通过安装按上开设槽4和第一弹簧5，可以使板材在运输的过程中，加热筒8可以贴合在不同厚度的板材的上表面，使板材的加热加过更好，第一弹簧5的一端固定连接有固定轴6，固定轴6的外表面固定安装有第一轴承7，第一轴承7的外表面固定安装有加热筒8，加热筒8的内部设置有加热圈9。进一步，箱体1的底部固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12啮合有齿带13，齿带13的下方设置有加热箱14，加热箱14的内部固定安装有加热片15，通过传送装置齿带13和加热筒8可以把板材送入压花装置进行压花，同时通过齿带13下方设置的加热箱14和加热筒8内部设置的加热圈9，可以在板材进行运输时对板材进行加热，使板材更容易被压出花纹，提高了工作效率。进一步，箱体1的顶部固定安装有液压杆16，液压杆16的一端固定连接有支撑架17，支撑架17的中部固定安装有调节筒18，调节筒18的内部固定安装有压花辊19，调节筒18的数量为两个，设置在上下调节筒18上的压花辊19在压花的过程中也提高了板材的压紧效果，避免产生偏移的现象，压花辊19的一端固定连接有第二电机20，调节筒18的一端固定连接有伺服电机21，通过调节筒18上下设置的四个压花辊19和两个伺服电机21，可以更换不同花纹的压花辊19，减少了拆卸更换压花辊19的麻烦，同时也提高了工作效率。进一步，支撑架17的一侧面活动连接有连接板22，连接板22的一端固定连接有第二轴承23，第二轴承23的一侧面固定连接有按压轮24，通过上下四个按压轮24，按压轮24的数量为四个，提高了板材的压紧效果，确保再运作的过程中不会产生打滑的现象，而且不会造成板材在压花过程中不会偏移，支撑架17的一侧面固定安装有凸块25，凸块25的一端固定安装有第二弹簧26。进一步，箱体1的底部固定安装有固定架27，箱体1的底部固定安装有第二固定架28，第二固定架28的顶部固定安装有伸缩杆29，伸缩杆29的一端固定连接有限位块30，限位块30可以避免板材在进入压花装置时，位置偏移，而产生板材的一部分没花纹的情况。进一步，箱体1的一侧设置有进料口31，箱体1的另一侧设置有出料口32，加热筒8的数量为四个。工作原理：使用时，把板材从进料口31放入，板材通过齿带13和加热筒8运送至压花装置内，在运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材加工用压花机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部开设有槽(4)，所述槽(4)的内部固定安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外表面固定安装有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的外表面固定安装有加热筒(8)，所述加热筒(8)的内部设置有加热圈(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用压花机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部开设有槽(4)，所述槽(4)的内部固定安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外表面固定安装有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的外表面固定安装有加热筒(8)，所述加热筒(8)的内部设置有加热圈(9)。


2.根据权利要求1所述的一种板材加工用压花机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)啮合有齿带(13)，所述齿带(13)的下方设置有加热箱(14)，所述加热箱(14)的内部固定安装有加热片(15)。


3.根据权利要求1所述的一种板材加工用压花机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的中部固定安装有调节筒(18)，所述调节筒(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广刚，
申请(专利权)人：山东非凡木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37