【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割领域，特别涉及一种用于激光切割的板件固定装置。
技术介绍
1、激光切割技术属于热切割方法之一，是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开；将激光切割技术应用于金属和非金属材料加工中，可以大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
2、其中，c02激光切割技术具有切割质量好、切割速度快及切割精度高等优点，在陶瓷产品如ltcc基板等非金属板材的切割加工上应用非常广泛；然而，目前的c02激光切割技术在对板件的外形切割时会存在一定缺陷：由于陶瓷板材具有刚性高、脆性大、抗冲击能力差，切割出外形后若落在激光切割台上易产生裂纹、缺角等损伤的特点，在切割板件外形时，通常只会在在待切割板材的两端利用通用型的夹具进行固定，若在在板件下方无支撑，易损伤产品，针对这一问题现有的解决方案是在板件产品下方放置缓冲材料，减少冲击，保护产品防止损伤，但激光切割产生的高温会将底部缓冲材料烧焦，多次切割后碳化产生杂质并失去缓冲能力，可靠性低；并且现有板件固定方式在切割过程中板件容易发生位移，稳定性较低，影响板件的加工精度和效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于激光切割的板件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
3、本技术提供一种用于激光切割的板件固定装置，包括基座和压框；所述基座上设
4、所述操作台包括分别用于支撑待切割板件的板边和中部的支撑槽和支撑凸台；所述支撑槽和支撑凸台之间开设有用于激光切割的焊道凹槽；所述支撑槽、支撑凸台及焊道凹槽上均开设有用于抽真空的通孔；
5、切割状态下，所述板件覆盖所有通孔，所述压框压盖在板件的板边上。
6、可选的，所述压框的边框宽度不大于所述支撑槽的槽宽；所述压框的内径不小于所述焊道凹槽的外径。
7、可选的，所述支撑槽上开设有与所述焊道凹槽连通的起始槽。
8、可选的，所述操作台的材料为钢材，所述钢材的表面覆盖有黑色氧化物涂层。
9、可选的，所述压框上安装有多个与所述钢材相互吸附的磁石。
10、可选的，所述操作台上设有安装槽，所述压框的一端外壁上设有连接部，所述连接部铰接在安装槽内。
11、可选的，所述压框中远离连接部的另一端外壁上设有把手；所述操作台上设有用于放置所述把手的容纳槽。
12、可选的，所述基座上的操作台设有多个；所述压框的数量与操作台的数量相同。
13、可选的，所述通孔设置有多若干个；各所述通孔分别在支撑槽、支撑凸台及焊道凹槽上均匀分布。
14、可选的，所述基座安装在激光切割台上；各所述通孔连通至所述激光切割台的空腔。
15、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
16、本技术通过支撑槽和支撑凸台分别对待切割板件的板边和中部进行支撑，切割时，板件覆盖所有通孔，通过抽真空将板件牢固的吸附在操作台上，并通过压框压盖在板件的板边上对板件进一步固定，双重固定的设置，有效确保了切割时板件不会位移而影响到激光切割精度。
17、在整个切割过程中，支撑凸台为板件下方提供支撑，使板件不会因为切割外形后跌落而损伤产品，同时支撑槽和支撑凸台之间的焊道凹槽为激光切割留出了切割路径，焊道凹槽内的通孔在激光进行切割时，可以吸附多余残渣，减少切割碎屑在切割焊道内堆积，使切割焊道内保持干净，有效避免了底部由于高温产生的残渣焦糊，保证了切割质量。
18、本技术适用于板件的外形切割，在批量生产时操作简单，能够有效减小产品损失率，提高生产速率；并且结构简单可靠、通用性好，适合产业化推广应用。
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1.一种用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，包括基座(1)和压框(2)；所述基座(1)上设有操作台；
2.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述压框(2)的边框宽度不大于所述支撑槽(11)的槽宽；所述压框(2)的内径不小于所述焊道凹槽(13)的外径。
3.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述支撑槽(11)上开设有与所述焊道凹槽(13)连通的起始槽(14)。
4.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述操作台的材料为钢材，所述钢材的表面覆盖有黑色氧化物涂层。
5.根据权利要求4所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述压框(2)上安装有多个与所述钢材相互吸附的磁石(23)。
6.根据权利要求1至5任一所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述操作台上设有安装槽(15)，所述压框(2)的一端外壁上设有连接部(21)，所述连接部(21)铰接在安装槽(15)内。
7.根据权利要求6所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征
8.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述基座(1)上的操作台设有多个，所述压框(2)的数量与操作台的数量相同。
9.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述通孔(A)设置有若干个；各所述通孔(A)分别在支撑槽(11)、支撑凸台(12)及焊道凹槽(13)上均匀分布。
10.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述基座(1)安装在激光切割台(3)上；各所述通孔(A)连通至所述激光切割台(3)的空腔(C)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，包括基座(1)和压框(2)；所述基座(1)上设有操作台；
2.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述压框(2)的边框宽度不大于所述支撑槽(11)的槽宽；所述压框(2)的内径不小于所述焊道凹槽(13)的外径。
3.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述支撑槽(11)上开设有与所述焊道凹槽(13)连通的起始槽(14)。
4.根据权利要求1所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述操作台的材料为钢材，所述钢材的表面覆盖有黑色氧化物涂层。
5.根据权利要求4所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述压框(2)上安装有多个与所述钢材相互吸附的磁石(23)。
6.根据权利要求1至5任一所述的用于激光切割的板件固定装置，其特征在于，所述操作台上设有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋哲宇，王会，高亮，李聪，李雪琪，
申请(专利权)人：中国兵器工业集团第二一四研究所苏州研发中心，
类型：新型
国别省市：
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