转盘式喷塑机制造技术

技术编号:40853793 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术公开了转盘式喷塑机,涉及转盘喷塑技术领域,包括箱体1,箱体1为内部中空的矩形箱体1,箱体1的前侧活动安装柜门2,柜门2的前侧的固定安装有把手3,箱体1的顶部开设有限位孔4,限位孔4的内部活动连接有转环5,转环5的内部中心开设有通孔,箱体1的内部底端设置有可带动金属转动的放置组件6,箱体1的内部设置有对金属喷塑的喷塑组件7,箱体1的内部设置有驱动喷塑组件7转动的驱动组件8,通过喷塑组件的设置,当金属需要喷塑时,外部控制器启动,抽水泵启动,抽水泵将储液桶内部的塑粉通过输出端向输送管输送,输送管输送塑粉到喷头的内部再由喷头喷出,喷头为等距圆周排列设置,喷头呈圆形围绕在金属的外侧,喷头的喷嘴均对准金属实现自动喷塑,通过注料管可向储液桶的内部注入塑粉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转盘喷塑,具体涉及转盘式喷塑机


技术介绍

1、喷塑机是用在物体表面处理的一种工业设备,可将含有环氧树脂、聚酯树脂等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上,粉末会均匀的吸附于工作表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层,喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

2、现有技术中的喷塑机人工参与力度较大,在金属加工的表面处理过程中,需要人工手持喷塑枪对工件进行手动喷塑,但人工手动喷塑无法将塑粉均匀的喷在产品表面,同时喷涂人员手工喷塑效率低、喷塑表面质量不高。

3、为此提出转盘式喷塑机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决人工手动喷塑无法将塑粉均匀的喷在产品表面,同时喷涂人员手工喷塑效率低、喷塑表面质量不高的问题,本技术提供了转盘式喷塑机。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、转盘式喷塑机,包括箱体,所述箱体的前侧活动安装柜门,柜门的前侧的固定安装有把手,箱体的顶部开设有限位孔,限位孔的内部活动连接有转环,转环的内部中心开设有通孔,箱体的内部底端设置有可放置金属的放置组件,箱体的内部设置有对金属喷塑的喷塑组件,箱体的内部设置有驱动喷塑组件转动的驱动组件。

4、进一步地,所述喷塑组件包括设置在箱体内部上方的储液桶,储液桶为圆筒形设置且中心开设有通孔,储液桶的内部放置有等距圆周排列的抽水泵,抽水泵的输水端固定连接有向上的输送管,输送管的输出端活动连接在转环的顶端与喷头固定连接。

5、进一步地,所述喷塑组件还包括在输送管的外壁面均套接有空心管,储液桶的顶部固定连接有注料管。

6、进一步地,所述驱动组件包括固定连接在喷塑组件输出端外壁面的从动齿轮,箱体的内部左侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有转轴,转轴的输出端固定连接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

7、进一步地,所述驱动组件还包括开设在箱体内部底端的限位槽,喷塑组件靠近限位槽一端的底部左、右两侧均固定连接有固定杆,固定杆的底部分别位于限位槽内部的左、右两端。

8、进一步地,所述放置组件包括固定安装在箱体内部底端中心处的气缸,气缸的输出端固定连接有向上的支撑杆,支撑杆远离气缸的一端固定连接有放置盘,放置盘位于转环的内部中心通孔处。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过喷塑组件的设置,当金属需要喷塑时,外部控制器启动,抽水泵启动,抽水泵将储液桶内部的塑粉通过输出端向输送管输送,输送管输送塑粉到喷头的内部再由喷头喷出,喷头为等距圆周排列设置,喷头呈圆形围绕在金属的外侧,喷头的喷嘴均对准金属实现自动喷塑,通过注料管可向储液桶的内部注入塑粉。

11、2、本技术通过驱动组件的设置,当喷塑组件启动后,外部控制器启动,伺服电机通过输出端带动转轴转动,转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过与其啮合的从动齿轮带动储液桶转动,输送管随着储液桶的转动而带动转环在限位孔的内部转动,输送管上方的喷头随之与输送管和储液桶同步转动,固定杆支撑储液桶在限位槽的内部转动,实现喷头可转动喷塑,防止金属表面有遗漏,实现金属的全面喷塑。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.转盘式喷塑机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的前侧活动安装柜门(2),柜门(2)的前侧的固定安装有把手(3),箱体(1)的顶部开设有限位孔(4),限位孔(4)的内部活动连接有转环(5),转环(5)的内部中心开设有通孔,箱体(1)的内部底端设置有可放置金属的放置组件(6),箱体(1)的内部设置有对金属喷塑的喷塑组件(7),箱体(1)的内部设置有驱动喷塑组件(7)转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述喷塑组件(7)包括设置在箱体(1)内部上方的储液桶(701),储液桶(701)为圆筒形设置且中心开设有通孔,储液桶(701)的内部放置有等距圆周排列的抽水泵(702),抽水泵(702)的输水端固定连接有向上的输送管(703),输送管(703)的输出端活动连接在转环(5)的顶端与喷头(704)固定连接。

3.根据权利要求2所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述喷塑组件(7)还包括在输送管(703)的外壁面均套接有空心管(705),储液桶(701)的顶部固定连接有注料管(706)。

4.根据权利要求2所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述驱动组件(8)包括固定连接在喷塑组件(7)输出端外壁面的从动齿轮(803),箱体(1)的内部左侧固定安装有伺服电机(804),伺服电机(804)的输出端固定连接有转轴(805),转轴(805)的输出端固定连接有主动齿轮(806),主动齿轮(806)与从动齿轮(803)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述驱动组件(8)还包括开设在箱体(1)内部底端的限位槽(801),喷塑组件(7)靠近限位槽(801)一端的底部左、右两侧均固定连接有固定杆(802),固定杆(802)的底部分别位于限位槽(801)内部的左、右两端。

6.根据权利要求1所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述放置组件(6)包括固定安装在箱体(1)内部底端中心处的气缸(601),气缸(601)的输出端固定连接有向上的支撑杆(602),支撑杆(602)远离气缸(601)的一端固定连接有放置盘(603),放置盘(603)位于转环(5)的内部中心通孔处。

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【技术特征摘要】

1.转盘式喷塑机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的前侧活动安装柜门(2),柜门(2)的前侧的固定安装有把手(3),箱体(1)的顶部开设有限位孔(4),限位孔(4)的内部活动连接有转环(5),转环(5)的内部中心开设有通孔,箱体(1)的内部底端设置有可放置金属的放置组件(6),箱体(1)的内部设置有对金属喷塑的喷塑组件(7),箱体(1)的内部设置有驱动喷塑组件(7)转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述喷塑组件(7)包括设置在箱体(1)内部上方的储液桶(701),储液桶(701)为圆筒形设置且中心开设有通孔,储液桶(701)的内部放置有等距圆周排列的抽水泵(702),抽水泵(702)的输水端固定连接有向上的输送管(703),输送管(703)的输出端活动连接在转环(5)的顶端与喷头(704)固定连接。

3.根据权利要求2所述的转盘式喷塑机,其特征在于,所述喷塑组件(7)还包括在输送管(703)的外壁面均套接有空心管(705),储液桶(701)的顶部固定连接有注料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马冰张月李峰
申请(专利权)人:莱芜上业机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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