【技术实现步骤摘要】
本技术属于面料生产，尤其涉及一种用于面料的单面涂胶机。
技术介绍
1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在生产过程中，一般需要在面料的表面涂上胶水，从而将其复合在一起。
2、公开号为cn211937621u的技术专利，公开了一种复合面料用涂胶机，包括支架，其特征在于，还包括涂胶辊、压辊和储胶槽，储胶槽活动设置在支架上，储胶槽与一能带动其上下移动的驱动结构相连，压辊和涂胶辊均水平转动安装在支架上，且压辊与涂胶辊之间具有供面料通过的间隙，涂胶辊一端与一能带动其转动的动力结构相连，涂胶辊另一端固定辅助盘，辅助盘上开设有呈环形的导槽，支架上滑动设置有联动杆，且联动杆呈水平布置，联动杆中部固定有导柱，且导柱活动设置在导槽内，联动杆两端均固定有搅拌片。
3、虽然上述专利能够对面料表面涂胶，使用便捷，但是上述专利无法自动对胶水下料到涂胶辊上，需要人工手动对胶水倒入涂胶辊上，如此需要消耗较多的人力，人力成本高，使用不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够自动对胶水下料到涂胶辊上的用于面料的单面涂胶机。
2、有鉴于此，本技术提供一种用于面料的单面涂胶机，包括：
3、底板；
4、工作台，设置于底板顶部前后两侧；
5、涂胶机构，设置于工作台上，用于对面料表面涂胶；
6、下料机构，设置于工作台
7、其中，下料机构包括：
8、支撑架，设置于底板左右两侧，并与工作台相连接；
9、安装架，设置于两个支撑架顶部之间；
10、储存桶，具有多个，均匀间隔设置于安装架上；
11、顶盖，设置于储存桶上；
12、出料斗，设置于储存桶底部，并与储存桶相连通；
13、连接板，设置于安装架上，与储存桶的数量相同；
14、转轴，转动式设置于连接板上；
15、阀门，设置于转轴上，并位于出料斗内部；
16、出料口，开设于阀门上，并与储存桶相连通；
17、正齿轮，设置于转轴上；
18、机架，设置于安装架上；
19、气缸，设置于机架上；
20、齿条，设置于气缸活塞杆上，齿条与正齿轮相啮合。
21、在本技术方案中，初始时，阀门的出料口与储存桶不连通，人们将顶盖打开，随后向储存桶内注入适量的胶水，注入完成后，将顶盖盖合储存桶，接着将面料放置在工作台上，面料表面与涂胶机构接触，然后启动气缸，气缸活塞杆伸长带动齿条向左侧移动，齿条与正齿轮相啮合，使得正齿轮转动，正齿轮带动转轴转动，转轴带动阀门转动，直至阀门转动九十度后，关闭气缸，这时阀门的出料口与储存桶相连接，储存桶内的胶水从阀门的出料口流动至出料斗内，胶水从出料斗流动至涂胶机构上，涂胶机构工作便对面料表面进行均匀涂胶，当涂胶工作完成后，启动气缸，气缸活塞杆缩回带动齿条向右侧移动，正齿轮带动转轴反转，转轴带动阀门反向转动九十度，阀门反转至出料口与储存桶不连通，储存桶内的胶水便无法流出，接着关闭气缸，如此便可达到自动对胶水进行下料，无需人工手动操作，提高工作效率，节省人力成本。
22、在上述技术方案中，进一步的，阀门的外径与出料斗的内径相同。
23、在本技术方案中，通过阀门外径与出料斗内径相同，使得阀门能够堵住出料斗，防止储存桶内的胶水出料。
24、在上述任一技术方案中，进一步的，涂胶机构包括：
25、辊轴，共有两个，转动式设置于两个支撑架左右两侧之间；
26、涂胶辊，设置于辊轴上，出料斗位于两个涂胶辊上部之间；
27、直齿轮，设置于辊轴上，两个直齿轮相啮合；
28、第一电机，设置于右侧的支撑架上，第一电机输出轴与后侧辊轴相连。
29、在本技术方案中，当需要对面料表面进行涂胶时，首先将面料放置在工作台上，通过出料斗自动对胶水下料，胶水流动至两个涂胶辊之间，使得胶水沿两个涂胶辊之间的间隙流动，随后启动第一电机，第一电机输出轴带动后侧辊轴转动，后侧辊轴带动后侧直齿轮转动，两个直齿轮相啮合，使得直齿轮带动前侧辊轴转动，辊轴带动涂胶辊转动，涂胶辊转动均匀沾取胶水，并在转动过程中对面料表面进行涂胶，两个涂胶辊能够对面料涂胶更加均匀，同时能够辅助面料向后输送，当面料表面涂胶完成后，关闭第一电机，如此便可达到对面料表面进行涂胶，使用便捷。
30、在上述任一技术方案中，进一步的，支撑架上滑动式设有挡料板，挡料板位于两个涂胶辊端面之间，挡料板与支撑架之间设有复位弹簧。
31、在本技术方案中，两个支撑架上均设有挡料板，挡料板位于两个涂胶辊之间的左右两侧，挡料板能够挡住两个涂胶辊之间间隙中的胶水，防止胶水从涂胶辊两侧边缘流出，从而浪费胶水，同时挡料板能够适宜不同长度的涂胶辊，当涂胶辊长度较长时，涂胶辊两侧端面边缘挤压挡料板，挡料板沿支撑架向外侧移动，复位弹簧被压缩，当涂胶辊的长度适宜挡料板时，在复位弹簧的复位作用下，挡料板向内侧移动复位。
32、在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有送料机构，送料机构包括：
33、转动杆，转动式设置于两个支撑架之间；
34、送料轮，设置于转动杆上，且送料轮位于两个工作台之间；
35、皮带轮，设置于转动杆和前侧的辊轴上；
36、平皮带，套设于两个皮带轮之间。
37、在本技术方案中，工作时，辊轴带动涂胶辊转动对面料表面进行涂胶，同时辊轴带动皮带轮转动，在皮带轮与平皮带的配合下，皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动送料轮转动，送料轮转动与涂胶辊配合，对面料输送，如此便可达到自动对面料进行送料。
38、在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有刮料机构，刮料机构包括：
39、固定架，设置于安装架前后两侧；
40、导向杆，设置于固定架上；
41、第二电机，设置于固定架上；
42、滚珠丝杆，设置于第二电机输出轴上；
43、推板，滑动式设置于导向杆上，并与滚珠丝杆螺纹式连接；
44、支撑杆，具有多根，均匀间隔设置于推板上；
45、刮刀，设置于多个支撑杆之间，刮刀朝向涂胶辊。
46、在本技术方案中，由于时间长时胶水的粘性会下降变厚，需要对其进行刮除，启动第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆与推板螺纹式配合，使得推板沿导向杆向内侧移动，推板带动支撑杆向内侧移动，支撑杆带动刮刀靠近涂胶辊，涂胶辊转动与刮刀均匀接触，从而刮刀将涂胶辊上所粘附的胶水刮下，当涂胶辊上的胶水刮下后，第二电机输出轴带动滚珠丝杆反转，推板沿导向杆向外侧移动，推板带动支撑杆向外侧移动，支撑杆带动刮刀向远离涂胶辊的方向移动，当刮刀移动至适宜的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，所述阀门(38)的外径与所述出料斗(35)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，所述涂胶机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，所述支撑架(31)上滑动式设有挡料板(5)，所述挡料板(5)位于两个所述涂胶辊(42)端面之间，所述挡料板(5)与所述支撑架(31)之间设有复位弹簧(6)。
5.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，还包括有送料机构(7)，所述送料机构(7)包括：
6.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，还包括有刮料机构(8)，所述刮料机构(8)包括：
7.根据权利要求6所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，还包括有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括：
【技术特征摘要】
1.一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，所述阀门(38)的外径与所述出料斗(35)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，所述涂胶机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于面料的单面涂胶机，其特征在于，所述支撑架(31)上滑动式设有挡料板(5)，所述挡料板(5)位于两个所述涂胶辊(42)端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周水娣，陆高忠，
申请(专利权)人：杭州航佑纺织品样本有限公司，
类型：新型
国别省市：
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